一种数控机床夹具的制作方法

本实用新型是一种数控机床夹具，属于夹具领域。

背景技术：

机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。

现有技术公开了申请号为：201520772362.2的本实用新型公开一种夹具，用于工件的加工，包括：底板、夹具底模以及气缸；所述夹具底模设置在所述底板的中部，并且所述夹具底模用于承载所述工件；所述气缸为多个，并且多个所述气缸围绕所述夹具底模设置在所述底板上，所述气缸远离所述底板的一端设有气缸压爪，所述气缸用于驱动所述气缸压爪下压从而夹紧所述工件。这种夹具采用夹具底模承载工件，多个气缸围绕夹具底模设置，通过气缸驱动气缸压爪下压从而夹紧工件。相对于传统的上顶式夹具，这种夹具为下压式夹具，气缸动力不足时依然可以较好的定位，从而不易造成定位误差。但是该夹具没有距离保护装置，没办法在撞刀前停止进给和主轴旋转。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种数控机床夹具，其结构包括卡盘基座、导轨槽定位框、夹具卡爪、推进螺杆、工件中通孔、定位框锁紧螺丝，所述卡盘基座设有导轨槽，所述导轨槽设有四个，所述导轨槽定位框设于导轨槽内，所述夹具卡爪设于导轨槽定位框上方，所述推进螺杆设于导轨槽内部，所述工件中通孔设于卡盘基座中心，所述导轨槽定位框通过定位框锁紧螺丝与导轨槽锁定连接，所述导轨槽定位框设有上表面螺丝孔、卡爪导轨、侧面螺丝孔、推进螺杆定位孔，所述上表面螺丝孔设于导轨槽定位框上方，所述卡爪导轨设于导轨槽定位框内侧，所述侧面螺丝孔设于导轨槽定位框侧面，所述推进螺杆定位孔与推进螺杆相连接，所述定位框锁紧螺丝设于侧面螺丝孔和上表面螺丝孔内，所述夹具卡爪设有距离保护装置、内圆夹紧花纹、外圆夹紧花纹、进给螺齿，所述距离保护装置设于夹具卡爪上方，所述内圆夹紧花纹设于夹具卡爪前方，所述外圆夹紧花纹设于夹具卡爪后方，所述进给螺齿设于夹具卡爪下方，所述推进螺杆设有推进螺纹，所述推进螺纹设于推进螺杆表面，所述距离保护装置设有距离传感器，所述距离传感器设于距离保护装置内部。

进一步的，所述推进螺杆设有拆卸扳手定位平面。

进一步的，所述拆卸扳手定位平面设于推进螺杆表面。

本实用新型提供了一种数控机床夹具，通过设有距离保护装置，实现了该夹具可以在撞刀前停止进给和主轴旋转，对夹具起到保护作用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种数控机床夹具的结构示意图；

图2为本实用新型导轨槽定位框的结构示意图；

图3为本实用新型夹具卡爪的结构示意图；

图4为本实用新型推进螺杆的结构示意图；

图5为本实用新型距离传感器的结构示意图；

图6为本实用新型结构A的放大示意图；

图7为本实用新型结构B的放大示意图。

图中：卡盘基座-1、导轨槽定位框-2、夹具卡爪-3、推进螺杆-4、工件中通孔-5、定位框锁紧螺丝-6、导轨槽-10、上表面螺丝孔-20、卡爪导轨-21、侧面螺丝孔-22、推进螺杆定位孔-23、距离保护装置-30、内圆夹紧花纹-31、外圆夹紧花纹-32、进给螺齿-33、推进螺纹-40、距离传感器-300、拆卸扳手定位平面-41。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种数控机床夹具，其结构包括卡盘基座1、导轨槽定位框2、夹具卡爪3、推进螺杆4、工件中通孔5、定位框锁紧螺丝6，所述卡盘基座1设有导轨槽10，所述导轨槽10设有四个，所述导轨槽定位框2设于导轨槽10内，所述夹具卡爪3设于导轨槽定位框2上方，所述推进螺杆4设于导轨槽10内部，所述工件中通孔5设于卡盘基座1中心，所述导轨槽定位框2通过定位框锁紧螺丝6与导轨槽10锁定连接，所述导轨槽定位框2设有上表面螺丝孔20、卡爪导轨21、侧面螺丝孔22、推进螺杆定位孔23，所述上表面螺丝孔20设于导轨槽定位框2上方，所述卡爪导轨21设于导轨槽定位框2内侧，所述侧面螺丝孔22设于导轨槽定位框2侧面，所述推进螺杆定位孔23与推进螺杆4相连接，所述定位框锁紧螺丝6设于侧面螺丝孔22和上表面螺丝孔20内，所述夹具卡爪3设有距离保护装置30、内圆夹紧花纹31、外圆夹紧花纹32、进给螺齿33，所述距离保护装置30设于夹具卡爪3上方，所述内圆夹紧花纹31设于夹具卡爪3前方，所述外圆夹紧花纹32设于夹具卡爪3后方，所述进给螺齿33设于夹具卡爪3下方，所述推进螺杆4设有推进螺纹40，所述推进螺纹40设于推进螺杆4表面，所述距离保护装置30设有距离传感器300，所述距离传感器300设于距离保护装置30内部，所述推进螺杆4设有拆卸扳手定位平面41，所述拆卸扳手定位平面41设于推进螺杆4表面。

在进行使用时，通过推进螺杆4带动夹具卡爪3进行夹紧和放松的动作，在进给过程中当刀头距离距离保护装置30小于1mm时，夹具会发出急停指令。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。