一种钢板切割机的制作方法

本实用新型涉及钢铁相关领域，具体是一种钢板切割机。

背景技术：

钢板是一种常见的建材，在钢板的使用过程中我们经常会现对其进行各种前期的加工，例如打磨、抛光、切割等等，钢板的切割主要是将大块的钢板切割成固定规格的进行后期的使用，钢板切割的操作离不开切割机，现有的钢板切割及在使用时其进给机构往往分为两种，一种是刀具进给，一种是钢板进给，切割时候产生误差是难免的，在钢板进给的时候因为钢板一直在运动，因此很有可能会加大误差，因此往往还是以刀具进给为主，现在的刀具进给的切割机其动力机构往往都是液压缸或气缸，单靠伸缩轴实现进给，往往会很不平稳，而且在钢板切割的时候，切割刀具时刻都在磨损，因此切割刀具工作一段时间之后都需要进行打磨或者更换，这样需要停机操作，很浪费时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢板切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢板切割机，包括底板，所述底板的上端左侧垂直安装有支柱，支柱的上端安装有横梁，横梁上安装有液压缸，液压缸的下端输出轴连接有升降板，升降板的右端连接有竖板，竖板的左侧下端固定安装有电机，电机的输出轴左端安装有切割刀具，所述升降板的左端开设有第一导向孔，第一导向孔内穿设有第一导向杆，第一导向杆的上端固定安装在横梁的下端，所述升降板的下端位于切割刀具的正上方固定安装有轴承座，轴承座的下端安装有螺杆，螺杆的下端螺纹安装在螺套内，螺套的下端安装在连接板上，所述连接板的下端拆卸安装有两个打磨块，打磨块沿切割刀具对称设置，所述螺套的左侧壁上端固定安装有横板，横板的左端开设有第二导向孔，第二导向孔内穿设有第二导向杆，第二导向杆的上端固定安装在升降板上。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺杆的上部安装有转把。

作为本实用新型再进一步的方案：所述切割刀具正下方的底板上安装有转轴，转轴的上端安装有旋转平台，旋转平台上设有夹具。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的下端安装在减震底座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单合理，使用快捷方便，升降板的升降更加平稳，相应的提高了切割精度，切割刀具在不需要拆卸下来的情况下即可以进行打磨操作，节约了时间，而且还可以边切割变打磨，工作效率大大提高，减震底座降低了整体收到的震动，适合推广使用。

附图说明

图1为钢板切割机的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图

图中：1-底板、2-支柱、3-横梁、4-液压缸、5-升降板、6-竖板、7-电机、8-切割刀具、9-第一导向杆、10-第一导向孔、11-轴承座、12-螺杆、13-螺套、14-连接板、15-打磨块、16-转把、17-第二导向杆、18-横板、19-第二导向孔、20-转轴、21-旋转平台、22-减震底座。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种钢板切割机，包括底板1，所述底板1的上端左侧垂直安装有支柱2，支柱2的上端安装有横梁3，横梁3上安装有液压缸4，液压缸4的下端输出轴连接有升降板5，升降板5的右端连接有竖板6，竖板6的左侧下端固定安装有电机7，电机7的输出轴左端安装有切割刀具8，所述升降板5的左端开设有第一导向孔10，第一导向孔10内穿设有第一导向杆9，第一导向杆9的上端固定安装在横梁3的下端，通过第一导向杆9和第一导向孔10的配合可以使升降板5的升降更加平稳，提高精度；所述升降板5的下端位于切割刀具8的正上方固定安装有轴承座11，轴承座11的下端安装有螺杆12，螺杆12的下端螺纹安装在螺套13内，螺套13的下端安装在连接板14上，所述连接板14的下端拆卸安装有两个打磨块15，打磨块15沿切割刀具8对称设置，当需要对切割刀具8进行打磨操作时，转动螺杆12，是螺套13不转动，这时候螺套13便会上下移动，当螺套13向下移动时，螺套13便会通过连接板14带动打磨块15向移动，直至打磨块15的打磨面贴合在切割刀具8的刀刃上，这时启动电机7便可以实现对切割刀具8的打磨操作，而当需要切割刀具8实现切割钢板时，只需反向转动螺杆12，是螺套13上升，打磨块15离开切割刀具8的刀刃，实现正常切割，当然也可根据实际需要在切割的同时实现打磨。

所述螺套13的左侧壁上端固定安装有横板18，横板18的左端开设有第二导向孔19，第二导向孔19内穿设有第二导向杆17，第二导向杆17的上端固定安装在升降板5上，通过第二导向杆17和第二导向孔19便可以实现螺套13的固定，螺杆12转动时，螺套13便不会跟着旋转。

所述螺杆12的上部安装有转把16，方便对螺杆12进行转转动。

所述切割刀具8正下方的底板1上安装有转轴20，转轴20的上端安装有旋转平台21，旋转平台21上设有夹具（图未示），这样将钢板安放在旋转平台21上便可以实现钢板的全方位切割。

所述底板1的下端安装在减震底座22上，当电机7工作时势必会产生震动，减震底座22可以降低震动。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。