一种工业用钢筋高效切割装置的制作方法

本实用新型涉及一种切割装置，尤其涉及一种工业用钢筋高效切割装置。

背景技术：

钢筋是指钢筋混泥土用和用钢筋混泥土钢材，其横截面为钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。

切割是一种物理动作。狭义的切割是指用刀等利器将物体切开，广义的切割是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开。数学中也有引申出的切割线，是指能将一个平面分成几个部分的直线。切割在人们的生产、生活中有着重要的作用。

现有的工业用钢筋切割装置存在钢筋切割效率低的缺点，因此亟需设计一种钢筋切割效率高的工业用钢筋高效切割装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的工业用钢筋切割装置钢筋切割效率低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种钢筋切割效率高的工业用钢筋高效切割装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种工业用钢筋高效切割装置，包括有水箱、第一活塞、第二活塞、第一支撑杆、移动装置、右支架、顶支架、右轴承座、第二螺母、电动绕线轮、第三连杆、第一定滑轮、左轴承座、旋转电机、导向板、拉绳、重物块、第一丝杆、第一螺母、第四连杆、第一拇指气缸、断线钳、第二拇指气缸、第一连杆、第二丝杆和第二连杆；地面上设有水箱和右支架，水箱位于右支架的左方，水箱顶部左侧设有第一活塞，水箱顶部右侧设有第二活塞，第二活塞顶部设有第一支撑杆，第一支撑杆后侧设有移动装置，移动装置包括有电动推杆和第三拇指气缸，第一支撑杆后侧设有电动推杆，电动推杆后侧连接有第三拇指气缸，右支架顶端设有顶支架，顶支架内顶部从左至右依次设有导向板、旋转电机、左轴承座和右轴承座，导向板上开有导向孔，左轴承座和右轴承座之间安装有第一丝杆和第二丝杆，第一丝杆位于第二丝杆的左方，第一丝杆和第二丝杆螺纹相反，第一丝杆和第二丝杆之间连接有第二连杆，第一丝杆左端与旋转电机连接，第一丝杆上设有第一螺母，第一丝杆和第一螺母配合，第一螺母前侧设有第三连杆，第三连杆顶部设有电动绕线轮，电动绕线轮上绕有拉绳，第一螺母下端设有第四连杆，第四连杆右端设有第一拇指气缸，第二丝杆上设有第二螺母，第二丝杆和第二螺母配合，第二螺母下端设有第一连杆，第一连杆左端设有第二拇指气缸，第一拇指气缸和第二拇指气缸之间设有断线钳，顶支架左端设有第一定滑轮，拉绳绕过第一定滑轮，拉绳穿过导向孔，拉绳下端连接有重物块，重物块位于第一活塞的正上方。

优选地，还包括有第二支撑杆、第五连杆和风机，第二螺母前侧设有第二支撑杆，第二支撑杆内顶部右侧设有第五连杆，第五连杆左端设有风机，风机位于第二丝杆的下方。

优选地，还包括有海绵，重物块底部设有海绵，海绵位于第一活塞的正上方，重物块和海绵长度相同，且重物块和海绵均为长方体形，海绵为橡胶棉，橡胶棉具有橡胶特性、弹力极好、回弹性好、不会变形的优点。

优选地，还包括有橡胶垫，第三拇指气缸内壁设有橡胶垫，橡胶垫与第三拇指气缸内壁相互贴合，橡胶垫与第三拇指气缸的形状相似，橡胶垫抵抗性能好。

优选地，拉绳为钢丝绳。

优选地，右支架的材质为Q235钢。

优选地，旋转电机为伺服电机。

工作原理：起初，水箱内装有一定量的清水，当需要对钢筋进行切割时，人将断线钳置于第一拇指气缸和第二拇指气缸中间处，且启动第一拇指气缸和第二拇指气缸工作，第一拇指气缸将断线钳的左臂上端夹住，第二拇指气缸将断线钳的右臂上端夹住，人将钢筋的一端置于第三拇指气缸处，启动第三拇指气缸工作，第三拇指气缸将钢筋的一端夹住。此时，启动旋转电机反转，旋转电机带动第一丝杆逆时针转动，第一丝杆带动第一螺母向左移动，旋转电机带动第二丝杆顺时针转动，第二丝杆带动第二螺母向右移动，此时，第一螺母带动断线钳的左臂上端向左移动，第二螺母带动断线钳的右臂上端向右移动，当断线钳左臂和右臂移动到恰当位置时，旋转电机停止工作。而当第一螺母向左移动的过程中带动电动绕线轮向左移动，使得拉绳下端向下移动，拉绳带动重物块向下移动。当重物块向下移动至接触第一活塞，且挤压第一活塞时，水箱内的水压强增大，使得第二活塞向上移动，第一支撑杆随之向上移动，第一支撑杆带动钢筋向上移动。当钢筋移动至断线钳左臂和右臂内中间位置时，启动旋转电机正转，同时启动电动绕线轮工作，电动绕线轮将拉绳放出，使得拉绳处于松弛状态，重物块继续挤压第一活塞，旋转电机带动第一丝杆正转，第一丝杆带动第一螺母向右移动，使得断线钳左臂上端向右移动，旋转电机带动第二丝杆反转，第二丝杆带动第二螺母向左移动，使得断线钳右臂上端向左移动。在断线钳左臂上端和右臂上端移动的过程中，断线钳将钢筋夹紧且将钢筋夹断。当需要对夹断剩下的钢筋进行切割操作时，启动电动推杆伸长，带动钢筋向后移动，当钢筋移动至断线钳下方时，重复上述步骤即可对剩下未切割的钢筋进行切割。当需要切割的钢筋全部切割完毕时，启动旋转电机工作，带动第一螺母和第二螺母复位，启动电动绕线轮工作，将重物块移动到初始高度时，电动绕线轮停止工作。

因为还包括有第二支撑杆、第五连杆和风机，第二螺母前侧设有第二支撑杆，第二支撑杆内顶部右侧设有第五连杆，第五连杆左端设有风机，风机位于第二丝杆的下方，所以当断线钳切割完钢筋之后时，启动风机工作，风机对断线钳进行吹风，将断线钳表面的脏物吹走。

因为还包括有海绵，重物块底部设有海绵，海绵位于第一活塞的正上方，重物块和海绵长度相同，且重物块和海绵均为长方体形，海绵为橡胶棉，橡胶棉具有橡胶特性、弹力极好、回弹性好、不会变形的优点，所以当重物块在向下挤压第一活塞时，重物块底部的海绵可对第一活塞起到保护作用，防止第一活塞被重物块挤压损坏。

因为还包括有橡胶垫，第三拇指气缸内壁设有橡胶垫，橡胶垫与第三拇指气缸内壁相互贴合，橡胶垫与第三拇指气缸的形状相似，橡胶垫抵抗性能好，所以当第三拇指气缸在夹紧钢筋时，第三拇指气缸内的橡胶垫对钢筋起缓冲作用，防止钢筋在夹紧的过程中被磨损，对钢筋起保护作用。

因为拉绳为钢丝绳，钢丝绳不易断裂且具有延展性，所以能够延长拉绳的使用寿命。

因为右支架的材质为Q235钢，Q235钢不易锈蚀，韧性强，所以能够延长右支架的使用寿命。

因为旋转电机为伺服电机，伺服电机能更精准地控制转速，所以使运行更加平稳。

（3）有益效果

本实用新型达到了钢筋切割效率高的效果，第一螺母和二螺母有效的控制住了断线钳的开合，可高效准确的对需要切割的钢筋进行切割，电动推杆和第三拇指气缸的配合，可有效的对需要切割的钢筋进行反复切割，从而大大的提高了钢筋切割的效率。

附图说明

图1是本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2是本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3是本实用新型的第三种主视结构示意图。

图4是本实用新型移动装置的第一种右视结构示意图。

图5是本实用新型移动装置的第二种右视结构示意图。

附图中的标记为：1-地面，2-水箱，3-清水，4-第一活塞，5-第三拇指气缸，6-第二活塞，7-第一支撑杆，8-移动装置，9-右支架，10-顶支架，11-右轴承座，12-第二螺母，13-电动绕线轮，14-第三连杆，15-第一定滑轮，16-左轴承座，17-旋转电机，18-导向孔，19-导向板，20-拉绳，21-重物块，22-第一丝杆，23-第一螺母，24-第四连杆，25-第一拇指气缸，26-断线钳，27-第二拇指气缸，28-第一连杆，29-第二丝杆，30-第二连杆，31-电动推杆，32-第二支撑杆，33-第五连杆，34-风机，35-海绵，36-橡胶垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种工业用钢筋高效切割装置，如图1-5所示，包括有水箱2、第一活塞4、第二活塞6、第一支撑杆7、移动装置8、右支架9、顶支架10、右轴承座11、第二螺母12、电动绕线轮13、第三连杆14、第一定滑轮15、左轴承座16、旋转电机17、导向板19、拉绳20、重物块21、第一丝杆22、第一螺母23、第四连杆24、第一拇指气缸25、断线钳26、第二拇指气缸27、第一连杆28、第二丝杆29和第二连杆30；地面1上设有水箱2和右支架9，水箱2位于右支架9的左方，水箱2顶部左侧设有第一活塞4，水箱2顶部右侧设有第二活塞6，第二活塞6顶部设有第一支撑杆7，第一支撑杆7后侧设有移动装置8，移动装置8包括有电动推杆31和第三拇指气缸5，第一支撑杆7后侧设有电动推杆31，电动推杆31后侧连接有第三拇指气缸5，右支架9顶端设有顶支架10，顶支架10内顶部从左至右依次设有导向板19、旋转电机17、左轴承座16和右轴承座11，导向板19上开有导向孔18，左轴承座16和右轴承座11之间安装有第一丝杆22和第二丝杆29，第一丝杆22位于第二丝杆29的左方，第一丝杆22和第二丝杆29螺纹相反，第一丝杆22和第二丝杆29之间连接有第二连杆30，第一丝杆22左端与旋转电机17连接，第一丝杆22上设有第一螺母23，第一丝杆22和第一螺母23配合，第一螺母23前侧设有第三连杆14，第三连杆14顶部设有电动绕线轮13，电动绕线轮13上绕有拉绳20，第一螺母23下端设有第四连杆24，第四连杆24右端设有第一拇指气缸25，第二丝杆29上设有第二螺母12，第二丝杆29和第二螺母12配合，第二螺母12下端设有第一连杆28，第一连杆28左端设有第二拇指气缸27，第一拇指气缸25和第二拇指气缸27之间设有断线钳26，顶支架10左端设有第一定滑轮15，拉绳20绕过第一定滑轮15，拉绳20穿过导向孔18，拉绳20下端连接有重物块21，重物块21位于第一活塞4的正上方。

还包括有第二支撑杆32、第五连杆33和风机34，第二螺母12前侧设有第二支撑杆32，第二支撑杆32内顶部右侧设有第五连杆33，第五连杆33左端设有风机34，风机34位于第二丝杆29的下方。

还包括有海绵35，重物块21底部设有海绵35，海绵35位于第一活塞4的正上方，重物块21和海绵35长度相同，且重物块21和海绵35均为长方体形，海绵35为橡胶棉，橡胶棉具有橡胶特性、弹力极好、回弹性好、不会变形的优点。

还包括有橡胶垫36，第三拇指气缸5内壁设有橡胶垫36，橡胶垫36与第三拇指气缸5内壁相互贴合，橡胶垫36与第三拇指气缸5的形状相似，橡胶垫36抵抗性能好。

拉绳20为钢丝绳。

右支架9的材质为Q235钢。

旋转电机17为伺服电机。

工作原理：起初，水箱2内装有一定量的清水3，当需要对钢筋进行切割时，人将断线钳26置于第一拇指气缸25和第二拇指气缸27中间处，且启动第一拇指气缸25和第二拇指气缸27工作，第一拇指气缸25将断线钳26的左臂上端夹住，第二拇指气缸27将断线钳26的右臂上端夹住，人将钢筋的一端置于第三拇指气缸5处，启动第三拇指气缸5工作，第三拇指气缸5将钢筋的一端夹住。此时，启动旋转电机17反转，旋转电机17带动第一丝杆22逆时针转动，第一丝杆22带动第一螺母23向左移动，旋转电机17带动第二丝杆29顺时针转动，第二丝杆29带动第二螺母12向右移动，此时，第一螺母23带动断线钳26的左臂上端向左移动，第二螺母12带动断线钳26的右臂上端向右移动，当断线钳26左臂和右臂移动到恰当位置时，旋转电机17停止工作。而当第一螺母23向左移动的过程中带动电动绕线轮13向左移动，使得拉绳20下端向下移动，拉绳20带动重物块21向下移动。当重物块21向下移动至接触第一活塞4，且挤压第一活塞4时，水箱2内的水压强增大，使得第二活塞6向上移动，第一支撑杆7随之向上移动，第一支撑杆7带动钢筋向上移动。当钢筋移动至断线钳26左臂和右臂内中间位置时，启动旋转电机17正转，同时启动电动绕线轮13工作，电动绕线轮13将拉绳20放出，使得拉绳20处于松弛状态，重物块21继续挤压第一活塞4，旋转电机17带动第一丝杆22正转，第一丝杆22带动第一螺母23向右移动，使得断线钳26左臂上端向右移动，旋转电机17带动第二丝杆29反转，第二丝杆29带动第二螺母12向左移动，使得断线钳26右臂上端向左移动。在断线钳26左臂上端和右臂上端移动的过程中，断线钳26将钢筋夹紧且将钢筋夹断。当需要对夹断剩下的钢筋进行切割操作时，启动电动推杆31伸长，带动钢筋向后移动，当钢筋移动至断线钳26下方时，重复上述步骤即可对剩下未切割的钢筋进行切割。当需要切割的钢筋全部切割完毕时，启动旋转电机17工作，带动第一螺母23和第二螺母12复位，启动电动绕线轮13工作，将重物块21移动到初始高度时，电动绕线轮13停止工作。

因为还包括有第二支撑杆32、第五连杆33和风机34，第二螺母12前侧设有第二支撑杆32，第二支撑杆32内顶部右侧设有第五连杆33，第五连杆33左端设有风机34，风机34位于第二丝杆29的下方，所以当断线钳26切割完钢筋之后时，启动风机34工作，风机34对断线钳26进行吹风，将断线钳26表面的脏物吹走。

因为还包括有海绵35，重物块21底部设有海绵35，海绵35位于第一活塞4的正上方，重物块21和海绵35长度相同，且重物块21和海绵35均为长方体形，海绵35为橡胶棉，橡胶棉具有橡胶特性、弹力极好、回弹性好、不会变形的优点，所以当重物块21在向下挤压第一活塞4时，重物块21底部的海绵35可对第一活塞4起到保护作用，防止第一活塞4被重物块21挤压损坏。

因为还包括有橡胶垫36，第三拇指气缸5内壁设有橡胶垫36，橡胶垫36与第三拇指气缸5内壁相互贴合，橡胶垫36与第三拇指气缸5的形状相似，橡胶垫36抵抗性能好，所以当第三拇指气缸5在夹紧钢筋时，第三拇指气缸5内的橡胶垫36对钢筋起缓冲作用，防止钢筋在夹紧的过程中被磨损，对钢筋起保护作用。

因为拉绳20为钢丝绳，钢丝绳不易断裂且具有延展性，所以能够延长拉绳20的使用寿命。

因为右支架9的材质为Q235钢，Q235钢不易锈蚀，韧性强，所以能够延长右支架9的使用寿命。

因为旋转电机17为伺服电机，伺服电机能更精准地控制转速，所以使运行更加平稳。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。