一种旋转式方管切割机的制作方法

文档序号:11346285阅读:1255来源:国知局
一种旋转式方管切割机的制造方法与工艺

本实用新型涉及切割用设备技术领域,具体为一种旋转式方管切割机。



背景技术:

目前,随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。在机械制造过程中经常涉及到方管的切割,而很多时候工人都是采用小型切割机切割,但当遇到需要沿一定的角度切割使,小型的切割机也无能为力,很多时候都是采用角向磨光机进行切割,如何实现可以带角度切割在机械制造中越来越重了。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种旋转式方管切割机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种旋转式方管切割机,包括旋转台、下箱体、控制面板和吊杆装置,所述旋转台上安装有夹具,所述夹具下端固定设置有液压装置,所述液压装置在旋转台内部,所述夹具间设有移动槽,所述夹具中间设有切割槽,所述旋转台下端固定设置有下箱体,所述下箱体与旋转台之间安装有滚珠,所述旋转台下端安装有转轴,所述转轴通过联轴器连接着大伺服电机,所述大伺服电机一侧安装有控制电路板,所述大伺服电机另一侧安装有液压系统,所述液压系统一侧安装有液压油箱。

优选的,所述下箱体两侧外围固定设置有切割支架,所述切割支架上安装有连接齿轮杆,所述连接齿轮杆上安装有吊架装置,所述吊架装置下端安装有切割片,所述切割片一侧连接着电机,所述连接轮齿杆与吊杆装置之间安装有伺服电机。

优选的,所述旋转台上设置有控制面板,所述控制面板安装有触控屏、按键和启停按钮。

优选的,所述切割槽通过管道连接到排渣斗。

优选的,所述下箱体下端连接着支脚,所述下箱体内部安装有角度测量传感器。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过安装大伺服电机可以实现上旋转台进行旋转,但是切割装置不发生转动,从而实现带有角度的切割,通过安装角度测量传感器对旋转角度进行测量,从而实现角度设定后自动旋转,改变传统的切割方式,不需要人工进行切割,加快了切割效率,节约了时间,同时可以进行大批量的切割,有效的节约了生产成本,通过安装液压装置可以有效的将需要切割的方管进行夹紧出料,通过安装排渣斗,可以将切割产生的切割渣排出,可以有效改变清理的麻烦。

附图说明

图1为本实用新型一种旋转式方管切割机的结构示意图;

图2为本实用新型一种旋转式方管切割机的旋转台俯视结构示意图。

图中:1-切割支架;2-旋转台;3-滚珠;4-液压装置;5-夹具;6-连接轮齿杆;7-切割片;8-电机;9-吊杆装置;10-伺服电机;11-控制面板;12-触控屏;13-按键;14-启停按钮;15-下箱体;16-支脚;17-液压油箱;18-液压系统;19-转轴;20-联轴器;21-大伺服电机;22-角度测量传感器;23-控制电路板;24-移动槽;25-切割槽;26-排渣斗。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

请参阅图1-2,本实用新型提供的一种实施例:一种旋转式方管切割机,包括旋转台2、下箱体15、控制面板11和吊杆装置9,旋转台2上安装有夹具5,夹具5下端固定设置有液压装置4,液压装置4在旋转台2内部,夹具5间设有移动槽24,夹具5中间设有切割槽25,旋转台2下端固定设置有下箱体15,下箱体15与旋转台2之间安装有滚珠3,旋转台2下端安装有转轴19,转轴19通过联轴器20连接着大伺服电机21,大伺服电机21一侧安装有控制电路板23,大伺服电机21另一侧安装有液压系统18,液压系统18一侧安装有液压油箱17,下箱体15两侧外围固定设置有切割支架1,切割支架1上安装有连接齿轮杆6,吊架装置9安装在连接齿轮杆6上,吊架装置9下端安装有切割片7,切割片7一侧连接着电机8,连接轮齿杆6与吊杆装置9之间安装有伺服电机10,旋转台2上设置有控制面板11,控制面板11安装有触控屏12、按键13和启停按钮14,切割槽25通过管道连接到排渣斗26,下箱体15下端连接着支脚16,下箱体15内部安装有角度测量传感器22。

具体使用方式:本实用新型工作中,将方管放置到旋转台2上,然后按下启停按钮14,输入需要进行切割的角度,控制电路板23对大伺服电机21进行控制,通过联轴器20带动旋转台2进行旋转,转动的角度为刚开始设定的角度,旋转结束后液压装置4通过液压产生的压力使夹具5对需要进行切割的的方管进行夹紧处理,防止发生移位,导致切割不准确,这时候电机8开始转动,带着切割片7进行转动,进行切割运动,在切割同时,伺服电机10通过齿轮在连接轮齿杆6上向下进行运动,对方管进行切割,切割过程中产生的切割渣通过切割槽25到排到排渣斗26处排出,切割完成后切割片7自动回到原位,然后夹具5自动松开,整个切割过程结束,将切好的方管拿下放入新的继续切割。

以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,应视为本实 用新型的保护范围。

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