一种新型毛细管限位结构和生产装置的制作方法

本实用新型涉及空调用毛细管和其生产设备领域，特别是一种新型毛细管限位结构和生产装置。

背景技术：

在冰箱制冷行业，毛细管的功能是降压限流，对冰箱的制冷效果及噪音控制起决定性的作用。毛细管一般是铜制的，管内径在1mm以下，连接于冷凝器与蒸发器之间。起到一个能降低压缩机送来的高压液化制冷剂的压力的作用。制冷系统中制冷剂流量随毛细管长度的增加而减少，随毛细管直径的增大而增加。改变毛细管长度和直径，也就改变了供给蒸发器的制冷剂流量，制冷设备的工作状态将产生变化。在更换、安装、修理毛细管时，不得出现压扁或死弯的现象，防止孔径变小。毛细管应尽量靠近压缩机的回气管，使制冷剂产生过冷，提高制冷效果，毛细管在与冷凝器连接时插入长度要求非常严格，要不堵、不漏、无噪音隐患。现有的毛细管插入长度通过折“Z”字形弯定位的，但误差都比较大，毛细管折弯失圆有一定的变形量，插入与用力大小有关，插入过短而产生焊堵现象，插入过长而产生噪音。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种新型毛细管限位结构和生产装置，其插入长度精度高，一致性好，生产装置制造毛细管限位结构成品率高，报废少。

其解决方案是，包括毛细管，所述毛细管插入端设有一个通过挤压出来的限位凸台，所述限位凸台101为一侧凸起且向另一侧渐变减小的结构。

毛细管生产装置，包括机架、上模、水平固定在机架上的下模、挤压杆，偏心盘，所述挤压杆端部设有用于在毛细管上挤压出凸台结构的挤压块，挤压杆偏心固定连接在偏心盘上，所述偏心盘连接有固定在机架上的驱动装置，所述上模的上部连接有提升与降低上模的提升装置，所述上模底部设有与毛细管配合的上半圆柱槽，上模底部近偏心盘端设有用与加工凸台的半径大于上半圆柱槽的上凸台槽，所述下模上部设有与毛细管配合的下半圆柱槽，所述下模上部设有与上凸台槽相配的下凸台槽，上半圆柱槽与下半圆柱槽构成固定毛细管的固定空腔，上凸台槽与下凸台槽构成形成凸台的凸台空腔，所述挤压杆插入固定空腔内，挤压块位于凸台空腔。

优选地，所述挤压杆上设有控制形成的凸台距离端部位置的定位块。

本实用新型一次成型，插入的精度高，一致性和圆整度好，定位凸台同时也能够起到消音，降噪效果明显，加工简单易行。生产装置生产制造毛细管限位结构成型率高，报废率低。

附图说明

图1为本实用新型毛细管的剖视图。

图2为本实用生产结构的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图2给出，本实用新型包括毛细管，其特征在于，所述毛细管1插入端设有一个通过挤压出来的限位凸台101，所述限位凸台101为一侧凸起且向另一侧渐变减小的结构。

毛细管生产装置，包括机架2、上模3、水平固定在机架上的下模4、挤压杆5，偏心盘6，其特征在于，所述挤压杆端部设有用于在毛细管上挤压出凸台结构的挤压块7，所述挤压块为围绕挤压杆的圆环状且其界面为梯形的结构，挤压杆5偏心固定连接在偏心盘6上，所述偏心盘6连接有固定在机架上的驱动装置8，所述上模3的上部连接有提升与降低上模的提升装置9，所述上模3底部设有与毛细管配合的上半圆柱槽，上模3底部近偏心盘端设有用与加工凸台的半径大于上半圆柱槽的上凸台槽，所述下模4上部设有与毛细管配合的下半圆柱槽，所述下模4上部设有与上凸台槽相配的下凸台槽，上半圆柱槽与下半圆柱槽构成固定毛细管的固定空腔，上凸台槽与下凸台槽构成形成凸台的凸台空腔，所述挤压杆5插入固定空腔内，挤压块7位于凸台空腔。挤压杆7在偏心盘上6位于上部时，插入固定空腔内，提升装置9提升其上模3，插入毛细管1，则挤压杆和挤压块进入毛细血管内，上模3闭合，依靠毛细管与上模、下模之间的摩擦力对其毛细管进行轴向固定。然后驱动装置8驱动偏心盘旋转，偏心盘旋转，带动挤压杆和挤压块转动，就会在毛细管上形成一个凸台。

所述挤压杆5上设有控制形成的凸台距离端部位置的定位块10。定位块10挡在毛细管的端部口处，定位块对挤压杆进入毛细管内的长度进行定位控制。

所述提升装置9为液压缸，所述驱动装置8为电机和减速器。

以上所述的实施例并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域所述技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应纳入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。