一种用于角钢组对装置的制作方法

文档序号:12694854阅读:331来源:国知局
一种用于角钢组对装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工辅助装置技术领域,更具体地说,涉及一种用于角钢组对装置。



背景技术:

角钢俗称角铁,是两边互相垂直成角形的长条钢材。角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件,也可以作构件之间的连接件,广泛的用于各种建筑结构和工程结构,如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、容器架及厂库等。角钢在使用过程中常常需要进行组对焊接,组对焊接时需要对角钢进行反复调整位置,组对后需要进行固定以便进行焊接,这样不仅操作困难,而且费时费力,影响施工效率和施工质量,另外在角钢组对过程中因为材料本身、切割下料、组对误差等原因,造成角钢背靠背组对时,相互紧靠的的背边之间贴合不严实,存在缝隙,且组对角钢的两端可能还存在错位,使得两角钢的端部不在同一平面,这样又会大大影响角钢组对焊接的质量进而影响工程质量。



技术实现要素:

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,提供了一种用于角钢组对装置,采用本实用新型的技术方案,能够对角钢进行快速组对,且能够很好的保证角钢的组对质量,极大的提高了角钢组对的工作效率和工作质量,该装置结构简单,操作制作方便,使用安全可靠,省时省力,提高工作效率,降低施工成本,可广泛用于角钢组对安装工作。

2.技术方案

为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:

本实用新型的一种用于角钢组对装置,包括支撑板、第一固定板和第二固定板,所述的第一固定板和第二固定板平放在支撑板上,且第一固定板和第二固定板均为角钢,第一固定板一端的拐角处和第二固定板一端的拐角处分别设置有第一连接杆和第二连接杆,第一固定板一端的直边上连接有挡板,所述的支撑板的一端对称的设置有2个第三连接杆,第一连接杆和第二连接杆分别通过弹性连接件交错的与第三连接杆连接,弹性连接件包括连接杆和2个弹簧,两弹簧的一端分别与连接杆两端的吊环连接。

作为本实用新型的更进一步改进,所述的第一连接杆和第二连接杆均为螺杆,且第一连接杆和第二连接杆上套设有固定环,固定环通过螺栓固定。

作为本实用新型的更进一步改进,所述的固定环的两侧设置有刻度线。

作为本实用新型的更进一步改进,所述的第一固定板和第二固定板上均设置有把手。

作为本实用新型的更进一步改进,所述的把手表面设置有防滑垫。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下显著效果:

(1)本实用新型的一种用于角钢组对装置,通过第一固定板和第二固定板将两角钢组对压住在支撑板上,能够很好的确保两角钢的底边在同一平面上,且第一固定板的一端设置有挡板,使得组对角钢的一端在同一平面上而不发生错位,大大简化了角钢的组对过程,也很好的保证了角钢组对过程中的质量。

(2)本实用新型的一种用于角钢组对装置,第一固定板和第二固定板与支撑板通过弹性连接件连接,保证角钢组对装置的一体性,且能够在角钢组对过程中保证两角钢紧密严实接触,保证角钢组对质量,同时使得该角钢组对装置适用于多种尺寸、多种规模的角钢,大大扩大了该装置的使用范围。

(3)本实用新型的一种用于角钢组对装置,第一连接杆和第二连接杆均为螺杆并套设有固定圆环,可在角钢调整放平组对时,起到固定角钢组对时的位置,提高角钢组对焊接时的稳定性。

(4)本实用新型的一种用于角钢组对装置,固定圆环的两侧设置有刻度线,可通过刻度线观察角钢的放置位置,保证角钢组对时的平整性,提高角钢组对质量。

(5)本实用新型的一种用于角钢组对装置,第一固定板和第二固定板设置有把手,便于将第一固定板和第二固定板拉开而放置角钢,大大方便了该装置的操作使用,且把手表面设置有防滑垫,大大增大手部与把手之间的摩擦,避免使用过程中手部打滑带来的安全隐患。

(6)本实用新型的一种用于角钢组对装置,结构简单,操作制作方便,使用安全可靠,省时省力,提高工作效率,降低施工成本,可广泛用于角钢组对安装工作。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于角钢组对装置的结构示意图;

图2为本实用新型的一种用于角钢组对装置弹性连接件的结构示意图。

示意图中的标号说明:

1、支撑板;11、第三连接杆;2、第一固定板;21、第一连接杆;3、第二固定板;31、第二连接杆;4、挡板;5、弹性连接件;51、连接杆;52、弹簧;6、固定环;7、把手。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容,结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1

如图1和图2所示,本实施例中的一种用于角钢组对装置,包括支撑板1、第一固定板2和第二固定板3,所述的第一固定板2和第二固定板3平放在支撑板1上,且第一固定板2和第二固定板3均为角钢,第一固定板2一端的拐角处和第二固定板3一端的拐角处分别设置有第一连接杆21和第二连接杆31,第一连接杆21和第二连接杆31均为螺杆,第一固定板2一端的直边上连接有挡板4,第一固定板2和第二固定板3上均设置有把手7,便于将第一固定板2和第二固定板3拉开而放置角钢,大大方便了该装置的操作使用,把手7表面设置有防滑垫,大大增大手部与把手7之间的摩擦,避免使用过程中手部打滑带来的安全隐患,所述的支撑板1的一端对称的设置有2个第三连接杆11,第一连接杆21和第二连接杆31分别通过弹性连接件5交错的与第三连接杆11连接,弹性连接件5包括连接杆51和2个弹簧52,两弹簧52的一端分别与连接杆51两端的吊环连接,第一固定板2和第二固定板3与支撑板1通过弹性连接件5连接,保证角钢组对装置的一体性,且能够在角钢组对过程中保证两角钢紧密严实接触,保证角钢组对质量,同时使得该角钢组对装置适用于多种尺寸、多种规模的角钢,大大扩大了该装置的使用范围,第一连接杆21和第二连接杆31上还套设有固定环6,固定环6通过螺栓固定,可在角钢调整放平组对时,起到固定角钢组对时的位置,提高角钢组对焊接时的稳定性,固定环6的两侧设置有刻度线,可通过刻度线观察角钢的放置位置,保证角钢组对时的平整性,提高角钢组对质量,通过第一固定板2和第二固定板3将两角钢组对压住在支撑板1上,能够很好的确保两角钢的底边在同一平面上,且第一固定板2的一端设置有挡板4,使得组对角钢的一端在同一平面上而不发生错位,大大简化了角钢的组对过程,也很好的保证了角钢组对过程中的质量,本实用新型的一种用于角钢组对装置,结构简单,操作制作方便,使用安全可靠,省时省力,提高工作效率,降低施工成本,可广泛用于角钢组对安装工作。

具体使用时,手持把手7将第一固定板2和第二固定板3拉开,将要组对的角钢压至在第一固定板2、第二固定板3和支撑板1之间,调整组对角钢的位置,使得组对角钢的同一端与挡板4紧密接触进而使得组对角钢的同一端保持整齐而不发生错位,此时将固定环6套设在第一连接杆21和第二连接杆31上,观察固定环6上的刻度来进行角钢组对的微调,进一步调整组对角钢位置的平整,此时使用螺栓分别旋转到第一连接杆21和第二连接杆31上来固定固定环6进而固定组对角钢,即可进行组对角钢的焊接。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

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