一种线路板的钻孔工具的制作方法

本实用新型涉及一种线路板的钻孔工具，属于线路板加工设备技术领域。

背景技术：

PCB板，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。线路板的钻孔工具是线路板的一种重要加工工具，现有技术的钻孔工具都只能加工一种孔径的小洞，无法加工多种不同孔径的小洞，加工线路板上的不同孔洞，需要各种不同钻孔工具。为了解决上述困难，需要开发一款能加工多种不同孔径小洞的钻孔工具。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种线路板的钻孔工具。

本实用新型要解决的问题是现有技术的钻孔工具都只能加工一种孔径小洞的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种线路板的钻孔工具，包括支架、第二电机、第一支柱、第一滑块、第一电机、丝杠、丝母、第二支柱、支杆、第三滑块、第一滑轨、气缸、撑架、法兰轴承、钻杆、刀具夹头、第二滑块、第二滑轨、轴套和控制器，所述第一电机上下两侧各安装第一滑块，第一滑块安装在第一滑轨上，第一电机的输出轴上安装轴套，轴套安装在法兰轴承内，法兰轴承上下两侧各安装第三滑块，第三滑块安装在第一滑轨上，轴套右侧安装第二滑轨，第二滑轨上安装第二滑块，第二滑块上安装刀具夹头，刀具夹头上安装转杆，第三滑块上下两侧各安装气缸的活塞杆，气缸安装在撑架上，气缸内置电磁阀，撑架安装在第二滑轨侧面，第一滑块上安装第一支柱，第三滑块上安装第二支柱，第二支柱和第一支柱上安装支杆，支杆上安装丝母，丝母安装在丝杠上，丝杠左右两侧各安装在支架上，支架安装在滑轨顶部，丝杠通过联轴器与第二电机相连，第二电机安装在第一滑轨顶部，控制器安装在支架上，控制器通过导线分别与电磁阀、第一电机和第二电机相连。

所述第一滑轨、第一滑块采用不锈钢材料制成。

本实用新型的优点是：用夹持装置将线路板夹持住，使线路板位于钻杆右侧；控制器控制第二电机启动，使丝杠旋转，使丝母向右移动，使支杆向右移动，使第一滑块和第三滑块向右移动，使第一电机向右移动，使钻杆向右移动靠近线路板；控制器控制第一电机启动，使轴套旋转，使第二滑轨旋转，使刀具夹头旋转，使钻杆旋转着在线路板上钻孔；控制器控制气缸做伸缩运动，使第二滑块上下移动，使刀具夹头上下移动，使钻杆上下移动，使钻杆的轴心与第一电机输出轴的轴心不位于同一水平面上，加大钻杆旋转的路径周长，扩大钻孔的孔洞直径，使钻杆旋转着在线路板上钻孔时能钻出更大孔径的孔洞，当两个气缸的活塞杆在气缸侧壁外的长度相同时，钻杆的轴心与第一电机输出轴的轴心位于同一水平面上，使钻杆旋转的路径周长最小，获得最小的孔洞直径。

附图说明

图1是本实用新型一种线路板的钻孔工具整体结构图；

图2是轴套安装结构的左视图；

图3是轴套安装结构的右视图；

图中：1、支架 2、第二电机 3、第一支柱 4、第一滑块 5、第一电机 6、丝杠 7、丝母 8、第二支柱 9、支杆 10、第三滑块 11、第一滑轨 12、气缸 13、撑架 14、法兰轴承 15、钻杆 16、刀具夹头 17、第二滑块 18、第二滑轨 19、轴套 20、控制器。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型一种线路板的钻孔工具，包括支架1、第二电机2、第一支柱3、第一滑块4、第一电机5、丝杠6、丝母7、第二支柱8、支杆9、第三滑块10、第一滑轨11、气缸12、撑架13、法兰轴承14、钻杆15、刀具夹头16、第二滑块17、第二滑轨18、轴套19和控制器20，所述第一电机5上下两侧各安装第一滑块4，第一滑块4安装在第一滑轨11上，第一滑轨11、第一滑块4采用不锈钢材料制成，第一电机5的输出轴上安装轴套19，控制器20控制第一电机5启动，使轴套19旋转，使第二滑轨18旋转，使刀具夹头16旋转，使钻杆15旋转着在线路板上钻孔；轴套19安装在法兰轴承14内，法兰轴承14上下两侧各安装第三滑块10，第三滑块10安装在第一滑轨11上，轴套19右侧安装第二滑轨18，第二滑轨18上安装第二滑块17，第二滑块17上安装刀具夹头16，刀具夹头16上安装转杆，第三滑块10上下两侧各安装气缸12的活塞杆，气缸12安装在撑架13上，气缸12内置电磁阀，控制器20控制气缸12做伸缩运动，使第二滑块17上下移动，使刀具夹头16上下移动，使钻杆15上下移动，使钻杆15的轴心与第一电机5输出轴的轴心不位于同一水平面上，加大钻杆15旋转的路径周长，扩大所钻孔孔洞的直径，使钻杆15旋转着在线路板上钻孔时能钻出更大孔径的孔洞，当两个气缸12的活塞杆在气缸12侧壁外的长度相同时，钻杆15的轴心与第一电机5输出轴的轴心位于同一水平面上，使钻杆15旋转的路径周长最小，获得最小的孔洞直径，撑架13安装在第二滑轨18侧面，第一滑块4上安装第一支柱3，第三滑块10上安装第二支柱8，第二支柱8和第一支柱3上安装支杆9，支杆9上安装丝母7，丝母7安装在丝杠6上，丝杠6左右两侧各安装在支架1上，支架1安装在滑轨顶部，丝杠6通过联轴器与第二电机2相连，第二电机2安装在第一滑轨11顶部，用夹持装置将线路板夹持住，使线路板位于钻杆15右侧；控制器20控制第二电机2启动，使丝杠6旋转，使丝母7向右移动，使支杆9向右移动，使第一滑块4和第三滑块10向右移动，使第一电机5向右移动，使钻杆15向右移动靠近线路板；控制器20安装在支架1上，控制器20通过导线分别与电磁阀、第一电机5和第二电机2相连，刀具夹头16是我们在市场上采购的，本申请的技术方案对刀具夹头16的形状没有特殊的要求，能夹持住钻杆15的任何形状的刀具夹头16都可以用，控制器20采用三星PLC 可编程控制器20CPL9210A，气缸12选用PCS-20-10型号。第一电机5选用Y280S-2型号，第二电机2选用Y315S-6型号。

本实用新型使用方法：用夹持装置将线路板夹持住，使线路板位于钻杆15右侧；控制器20控制第二电机2启动，使丝杠6旋转，使丝母7向右移动，使支杆9向右移动，使第一滑块4和第三滑块10向右移动，使第一电机5向右移动，使钻杆15向右移动靠近线路板；控制器20控制第一电机5启动，使轴套19旋转，使第二滑轨18旋转，使刀具夹头16旋转，使钻杆15旋转着在线路板上钻孔；控制器20控制气缸12做伸缩运动，使第二滑块17上下移动，使刀具夹头16上下移动，使钻杆15上下移动，使钻杆15的轴心与第一电机5输出轴的轴心不位于同一水平面上，加大钻杆15旋转的路径周长，扩大所钻孔孔洞的直径，使钻杆15旋转着在线路板上钻孔时能钻出更大孔径的孔洞，当两个气缸12的活塞杆在气缸12侧壁外的长度相同时，钻杆15的轴心与第一电机5输出轴的轴心位于同一水平面上，使钻杆15旋转的路径周长最小，获得最小的孔洞直径。