本实用新型涉及焊环零件技术领域，尤其涉及一种焊环零件的吸附系统。
背景技术：
现有对于焊环零件的加工方式为手动或液压夹持加工，由于该零件厚度只有2mm，夹持后极易发生变形，难以保证加工质量。
因此，本领域的技术人员致力于开发一种焊环零件的吸附系统。
技术实现要素：
有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种焊环零件的吸附系统，利用真空吸附原理，避免了零件的变形，保证了零件加工质量，实用性强。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种焊环零件的吸附系统，包括真空罐、真空调节阀、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、压力继电器、松夹用气源、松夹用调节阀和吸盘，真空罐通过真空调节阀与第一电磁阀相连，第一电磁阀分别与第二电磁阀、第三电磁阀相连，第二电磁阀与压力继电器相连，第三电磁阀与松夹用调节阀相连，松夹用调节阀与松夹用气源相连，第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀均与吸盘相连。
作为优选，所述的第一电磁阀为总控电磁阀。
作为优选，所述的第二电磁阀为吹气电磁阀。
作为优选，所述的第三电磁阀为吸附电磁阀。
作为优选，所述的吸盘与焊环零件吸附连接。
本实用新型的有益效果是：1、加工质量高。传统夹持方式零件变形0.08mm以上，该加工方式零件变形小于0.02mm；
2、加工效率高。传统夹持需要调整夹持位置，反复装夹；而真空吸附方式 一次装夹即可。
以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的一具体实施例，一种焊环零件的吸附系统，包括真空罐1、真空调节阀2、第一电磁阀3、第二电磁阀4、第三电磁阀5、压力继电器6、松夹用气源7、松夹用调节阀8和吸盘9，真空罐1通过真空调节阀2与第一电磁阀3相连，第一电磁阀3分别与第二电磁阀4、第三电磁阀5相连，第二电磁阀4与压力继电器6相连，第三电磁阀5与松夹用调节阀8相连，松夹用调节阀8与松夹用气源7相连，第一电磁阀3、第二电磁阀4、第三电磁阀5均与吸盘9相连。
值得注意的是，所述的第一电磁阀3为总控电磁阀。
值得注意的是，所述的第二电磁阀4为吹气电磁阀。
值得注意的是，所述的第三电磁阀5为吸附电磁阀。
此外，所述的吸盘9与焊环零件吸附连接。
本具体实施方式的具体加工过程：
1、真空泵启动，待整个系统压力降低至设置数值；
2、将零件紧贴专用真空吸盘，开启吸附电磁阀，同时关闭吹气电磁阀，吸紧零件；
3、加工完毕后，开启吹气电磁阀，同时关闭吸附电磁阀，将零件吹出专用真空吸盘。
本具体实施方式采用真空吸附原理，设计一种该零件专用的吸附系统和加工工艺方法，避免了零件变形，保证了零件加工质量，提高了加工效率，实用性强。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到 的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。