Y轴后移动护罩的制作方法

本实用新型涉及数控五金加工领域，特别是涉及一种Y轴后移动护罩。

背景技术：

数控五金加工设备中设有很多活动的精密元件(例如丝杆导轨)，而在加工过程中会产生很多切屑液和铁屑，若这些切屑液和铁屑直接打在这些精密元件上时，会妨碍精密元件动作甚至会使其损坏，进而缩短数控五金加工设备的使用寿命。

技术实现要素：

基于此，本实用新型提供一种延长数控五金加工设备使用寿命的Y轴后移动护罩。

一种Y轴后移动护罩，包括：后安装板、滑动连接在前安装板底部的主体防护钣金罩体、连接在主体防护钣金罩体一端的前安装板、以及连接在主体防护钣金罩体内壁的支撑板；后安装板的底部设有滑动连接在主体防护钣金罩体外表面的滑槽部；滑槽部的一侧设有紧贴主体防护钣金罩体的外表面设置的刮板；主体防护钣金罩体上远离前安装板的一端设有限位板；限位板与后安装板平行；前安装板与后安装板平行；支撑板包括：抵接在主体防护钣金罩体内壁的支撑片、分别连接在支撑片底部两侧及主体防护钣金罩体内壁的L形连接片、以及连接在连接片底部的滑动块。

上述Y轴后移动护罩，使用时，后安装板锁固在数控五金加工设备的固定立柱上，而前安装板则锁固在数控五金加工设备的活动铸件的鞍座后端面并且跟随该鞍座前后移动，而主体防护钣金罩体在前安装板的带动下与该鞍座同步运动，同时，主体防护钣金罩体覆盖在数控五金加工设备的精密元件上起到保护的作用。后安装板底部的滑槽部的一侧设置的刮板，当后安装板移动时，刮板将粘附在主体防护钣金罩体外表面上的切削液、铁屑等刮掉。限位板限制后安装板的形成，避免其在滑动时脱离主体防护钣金罩体。支撑板用于增强主体防护钣金罩体的稳固性，同时，其设有用于与数控五金加工设备的线轨接触的滑动块，使得主体防护钣金罩体在移动时更加顺畅。通过上述设计，保护数控五金加工设备中的精密元件，延长数控五金加工设备的使用寿命。

在其中一个实施例中，滑槽部设有多个与主体防护钣金罩体滑动连接的第一滚轮。第一滚轮用于增强后安装板与主体防护钣金罩体之间相对滑动时的流畅性。

在其中一个实施例中，第一滚轮为多个且均匀分布在滑槽部中。

在其中一个实施例中，刮板的边沿设有紧贴主体防护钣金罩体外表面设置的密封条。密封条用于隔绝粘附在主体防护钣金罩体外表面的切削液、铁屑等，避免其进入到滑槽部中导致卡死。

在其中一个实施例中，滑动块为方形橡胶块。

在其中一个实施例中，滑动块的底部设有多个并排设置的第二滚轮。第二滚轮用于增强主体防护钣金罩体与数控五金加工设备的线轨之间相对滑动时的流畅性。

在其中一个实施例中，限位板朝向后安装板的一侧设有缓冲块。缓冲块用于减缓后安装板与限位板之间碰撞力。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的Y轴后移动护罩的示意图；

图2为图1所示的Y轴后移动护罩的底部视角的示意图；

附图中各标号的含义为：

10-Y轴后移动护罩；

20-后安装板，21-滑槽部，22-刮板；

30-主体防护钣金罩体，31-限位板；

40-前安装板；

50-支撑板，51-支撑片，52-L形连接片，53-滑动块。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，解析本实用新型的优点与精神，藉由以下结合附图与具体实施方式对本实用新型的详述得到进一步的了解。

参见图1和图2，其为本实用新型一实施例的Y轴后移动护罩10。

该Y轴后移动护罩10，包括：后安装板20、滑动连接在后安装板20底部的主体防护钣金罩体30、连接在主体防护钣金罩体30一端的前安装板40、以及连接在主体防护钣金罩体30内壁的支撑板50。各结构的具体说明如下：

该后安装板20平板状结构设置，其底部设有滑动连接在主体防护钣金罩体30外表面的滑槽部21，并且该滑槽部21的一侧设有紧贴主体防护钣金罩体30的外表面设置的刮板22。该滑槽部21的两侧对应夹持在主体防护钣金罩体30的两侧，并且可以沿着该主体防护钣金罩体30的两侧滑动。同时，为了避免滑动时刮擦损坏主体防护钣金罩体30的外表面，并且起到提高滑动时的流畅性的作用，滑槽部21设有多个与主体防护钣金罩体30滑动连接的第一滚轮(图未示)。第一滚轮为多个且均匀分布在滑槽部21中。刮板22的边沿设有紧贴主体防护钣金罩体30外表面设置的密封条(图未示)，该密封条为弹性橡胶条。在其他实施例中，也可以在刮板22的边沿设置毛刷，使得后安装板20在移动时起到清洁的作用。

该主体防护钣金罩体30为钣金焊接而成的罩体结构设置，其下方、前端以及后端均为开口设置。而且，主体防护钣金罩体30上远离前安装板40的一端设有与后安装板20平行的限位板31。同时，限位板31朝向后安装板20的一侧设有缓冲块(图未示)。

该前安装板40通过螺栓锁固连接(在其他实施例中，也可以通过铆钉铆接)在主体防护钣金罩体30的一端，并且前安装板40与后安装板20平行。

该支撑板50包括：抵接在主体防护钣金罩体30内壁的支撑片51、分别连接在支撑片51底部两侧及主体防护钣金罩体30内壁的L形连接片52、以及连接在连接片底部的滑动块53。该支撑片51为金属片，其顶部和侧部抵接在主体防护钣金罩体30的内壁。L形连接片52通过焊接的方式固定在主体防护钣金罩体30内壁。滑动块53为方形橡胶块，其底部设有多个并排设置的第二滚轮(图未示)。

上述Y轴后移动护罩10，使用时，后安装板20锁固在数控五金加工设备的固定立柱上，而前安装板40则锁固在数控五金加工设备的活动铸件的鞍座后端面并且跟随该鞍座前后移动，而主体防护钣金罩体30在前安装板40的带动下与该鞍座同步运动，同时，主体防护钣金罩体30覆盖在数控五金加工设备的精密元件上起到保护的作用。后安装板20底部的滑槽部21的一侧设置的刮板22，当后安装板20移动时，刮板22将粘附在主体防护钣金罩体30外表面上的切削液、铁屑等刮掉。限位板31限制后安装板20的形成，避免其在滑动时脱离主体防护钣金罩体。支撑板50用于增强主体防护钣金罩体30的稳固性，同时，其设有用于与数控五金加工设备的线轨接触的滑动块53，使得主体防护钣金罩体30在移动时更加顺畅。通过上述设计，保护数控五金加工设备中的精密元件，延长数控五金加工设备的使用寿命。

此外，第一滚轮用于增强后安装板20与主体防护钣金罩体30之间相对滑动时的流畅性。密封条用于隔绝粘附在主体防护钣金罩体30外表面的切削液、铁屑等，避免其进入到滑槽部21中导致卡死。第二滚轮用于增强主体防护钣金罩体30与数控五金加工设备的线轨之间相对滑动时的流畅性。缓冲块用于减缓后安装板20与限位板31之间碰撞力。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。