剪刀型传动装置的制作方法

本实用新型涉及数控五金加工领域，特别是涉及一种剪刀型传动装置。

背景技术：

数控五金加工设备中设有很多活动的精密元件(例如丝杆导轨)，而在加工过程中会产生很多切屑液和铁屑，若这些切屑液和铁屑直接打在这些精密元件上时，会妨碍精密元件动作甚至会使其损坏，进而缩短数控五金加工设备的使用寿命。因此，为了保护这些精密元件，研发出了用于保护精密元件的伸缩式机床护罩，在设备工作时，该伸缩式机床护罩会随着设备动作而伸缩，在不影响精密元件动作的前提下，始终将精密元件保护在其中。由此，又引出了新的问题，因为数控五金加工设备的动作速度很快，该伸缩式机床护罩是由多个罩体一节套一节连接而成的，很容易会因伸缩速度过快而被脱节。

技术实现要素：

基于此，本实用新型提供一种防止伸缩式机床护罩脱节的剪刀型传动装置。

一种剪刀型传动装置，安装于伸缩式机床护罩上，该剪刀型传动装置包括：起始连接组件、末端连接组件、以及连接在起始连接组件与末端连接组件之间的中间连接组件；起始连接组件包括：起始连接板、穿设在起始连接板上的第一螺钉转轴、一端通过第一螺钉转轴枢接在起始连接板的第一起始连杆、以及一端通过第一螺钉转轴枢接在起始连接板的第二起始连杆；第一起始连杆与第二起始连杆等长；末端连接组件包括：末端连接板、穿设在末端连接板上的第二螺钉转轴、一端通过第二螺钉转轴枢接在末端连接板的第一末端连杆、以及一端通过第二螺钉转轴枢接在末端连接板的第二末端连杆；第一末端连杆与第二末端连杆等长；中间连接组件的一端分别与第一起始连杆及第二起始连杆枢接，中间连接组件的另一端分别与第一末端连杆及第二末端连杆枢接；中间连接组件包括多个依次连接的X型连接单元；X型连接单元包括：中间连接板、穿设在中间连接板上的第三螺钉转轴、中部通过第三螺钉转轴枢接在中间连接板上的第一中间连杆、以及中部通过第三螺钉转轴枢接在中间连接板上的第二中间连杆；第一中间连杆与第二中间连杆等长。

上述剪刀型传动装置，使用时，安装在伸缩式机床护罩上。起始连接组件与伸缩式机床护罩的起始端连接，末端连接组件与伸缩式机床护罩的末端连接，而中间连接组件则连接在该伸缩式机床护罩的中间段。起始连接组件、中间连接组件以及末端连接组件构成剪刀样式的传动机构，当伸缩式机床护罩伸缩时，该剪刀型传动装置也随之伸缩，而且由于起始连接板、中间连接板、末端连接板分别伸缩式机床护罩的对应节点连接，在伸缩式机床护罩的前端前后移动时，既能够拉动该伸缩式机床护罩的中间段同步伸缩动作，达到同步传动的效果，而且，起到防范拉脱节，减少震动和降低噪音。

在其中一个实施例中，中间连接组件通过第一螺母转轴分别与起始连接组件及末端连接组件枢接。

在其中一个实施例中，X型连接单元中相邻的两个之间通过第二螺母转轴连接。

在其中一个实施例中，第一起始连杆与第一末端连杆的长度相等。

在其中一个实施例中，第一起始连杆的长度为第一中间连杆的长度的一半。

在其中一个实施例中，中间连接板的周缘设有橡胶护套。该橡胶护套能够起到缓冲的作用。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的剪刀型传动装置的示意图；

图2为图1所示的剪刀型传动装置翻转后的示意图；

图3为图1所示的剪刀型传动装置的拉伸状态的示意图；

图4为图1所示的剪刀型传动装置的使用状态图一；

图5为图1所示的剪刀型传动装置的使用状态图二；

附图中各标号的含义为：

10-剪刀型传动装置；

20-起始连接组件，21-起始连接板，22-第一螺钉转轴，23-第一起始连杆，24-第二起始连杆；

30-末端连接组件，31-末端连接板，32-第二螺钉转轴，33-第一末端连杆，34-第二末端连杆；

40-中间连接组件，41-第一螺母转轴，42-X型连接单元，43-第二螺母转轴，44-中间连接板，45-第三螺钉转轴，46-第一中间连杆，47-第二中间连杆；

50-伸缩式机床护罩。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，解析本实用新型的优点与精神，藉由以下结合附图与具体实施方式对本实用新型的详述得到进一步的了解。

参见图1至图5，其为本实用新型一实施例的剪刀型传动装置10。

该剪刀型传动装置10，安装于伸缩式机床护罩50上。该剪刀型传动装置10包括：起始连接组件20、末端连接组件30、以及连接在起始连接组件20与末端连接组件30之间的中间连接组件40。其中，起始连接组件20与伸缩式机床护罩50的起始端连接，末端连接组件30与伸缩式机床护罩50的活动前端连接，中间连接组件40则与伸缩式机床护罩50上的中间节段连接。各组件之间的结构说明如下：

该起始连接组件20包括：起始连接板21、穿设在起始连接板21上的第一螺钉转轴22、一端通过第一螺钉转轴22枢接在起始连接板21的第一起始连杆23、以及一端通过第一螺钉转轴22枢接在起始连接板21的第二起始连杆24。第一起始连杆23与第二起始连杆24等长，且两者之间构成V字形结构。

该末端连接组件30包括：末端连接板31、穿设在末端连接板31上的第二螺钉转轴32、一端通过第二螺钉转轴32枢接在末端连接板31的第一末端连杆33、以及一端通过第二螺钉转轴32枢接在末端连接板31的第二末端连杆34。第一末端连杆33与第二末端连杆34等长，且两者之间构成V字形结构。第一末端连杆33与第一起始连杆23的长度相等。

该中间连接组件40通过第一螺母转轴41分别与起始连接组件20及末端连接组件30枢接。具体地，中间连接组件40的一端分别与第一起始连杆23及第二起始连杆24枢接，中间连接组件40的另一端分别与第一末端连杆33及第二末端连杆34枢接。每个中间连接组件40包括：两个相互连接的X型连接单元42，在其他实施例中，也可以是三个、四个或者更多个X型连接单元42依次连接构成该中间连接组件40。X型连接单元42中相邻的两个之间通过第二螺母转轴43连接。每个X型连接单元42包括：中间连接板44、穿设在中间连接板44上的第三螺钉转轴45、中部通过第三螺钉转轴45枢接在中间连接板44上的第一中间连杆46、以及中部通过第三螺钉转轴45枢接在中间连接板44上的第二中间连杆47。第一中间连杆46与第二中间连杆47等长。第一中间连杆46的长度为第一起始连杆23的长度的两倍。中间连接板44的周缘设有橡胶护套(图未示)。

上述剪刀型传动装置10，使用时，安装在伸缩式机床护罩50上。起始连接组件20与伸缩式机床护罩50的起始端连接，末端连接组件30与伸缩式机床护罩50的末端连接，而中间连接组件40则连接在该伸缩式机床护罩50的中间段。起始连接组件20、中间连接组件40以及末端连接组件30构成剪刀样式的传动机构，当伸缩式机床护罩50伸缩时，该剪刀型传动装置10也随之伸缩，而且由于起始连接板21、中间连接板44、末端连接板31分别伸缩式机床护罩50的对应节点连接，在伸缩式机床护罩50的前端前后移动时，既能够拉动该伸缩式机床护罩50的中间段同步伸缩动作，达到同步传动的效果，而且，起到防范拉脱节，减少震动和降低噪音。

此外当伸缩式机床护罩50在收缩过快时，相邻两个中间连接板44之间、中间连接板44与起始连接板21之间、中间连接板44与末端连接板31之间都很容易出现碰撞，设置橡胶护套能够起到缓冲的作用，提高使用安全性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。