本发明涉及铆合机领域，特别涉及一种自动空心铆钉铆合机。
背景技术：
在防爆电容器制造领域，涉及一种电容器防爆盖，需要用到一种长筒的空心铆钉。该种铆钉一端翻边，一端直边，使用时将直边一端插入并同时穿过防爆盖铝盖和防爆板，然后用设备将直边进行翻边，从而将防爆盖铝盖和防爆板固定在一起。由于防爆盖涉及领域比较专业，且防爆盖的样式随各个厂家的不同而不同，没有统一的标准；因而以上所述的工艺目前没有通用设备可供使用。针对上述问题，本公司发明了一种简易的空心铆钉铆接机，能够实现防爆盖制造中涉及的长空心铆钉铆合，大大提高了生产效率和产品质量，但由于最后需要人工使用钉锤敲击翻边模具达到翻边固定的目的，未达到自动化生产，且由于操作人员敲击力度和操作熟练度的原因，造成同一操作员或者不同操作员的生产的产品之间产品质量都不相同，所以需要进一步改进。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提出一种自动空心铆钉铆合机，可以对现有的设备进行加装改进，实现自动化生产，不仅提高了生产效率，而且保证了产品的标准化质量生产。
本发明的技术方案：
一种自动空心铆钉铆合机，包含机架、气缸、固定座、模具座、滑座、翻边模具，所述机架为方形桌式架子，固定座固定于机架桌面的中间，气缸固定于固定座下方的桌面的底面上，固定座和桌面上设置有圆孔，气缸的活塞柱自下而上从圆孔中穿出固定座，模具座固定在活塞柱的端部且位于固定座的上方，圆孔两侧的固定座上设置有两根竖直的滑柱，滑座为一两端设有圆柱形套孔的方形短杆，滑座两端套在滑柱上并能上下移动，滑柱的顶部之间固定有一根矩形横梁，滑座与横梁上设有与模具座空心铆钉位置相对应的通孔，翻边模具为一根或者多根冲击桩，上段的直径大于通孔，下段的直径小于等于通孔的直径，下段的底部成锥形，下段的长度大于横梁和滑座的总厚度，翻边模具自上而下插入横梁的通孔中，机架上还设置有一立柱，立柱顶部设置有基台，基台的侧面设置有凸轴，一方锤的锤柄上设有圆孔，圆孔套在凸轴上，方锤位于翻边模具的正上方且绕凸轴转动，锤柄的尾部上方的基台上固定有一电机，电机的转轴上固定有一顶锥，顶锥位于锤柄尾部的正上方，所述气缸和电机与控制器相连接。
进一步地，所述滑柱上设置有滚珠，滑座套在滚珠上。
进一步地，所述模具座可根据具体产品更换，翻边模具的数量、滑座、横梁也由具体产品的空心铆钉的数量及位置进行更换。
进一步地，所述顶锥为一端焊接有圆环的短棒，圆环套在电机的转轴上并固定。
进一步地，所述圆孔与方锤的距离大于圆孔与锤柄尾部的距离。
进一步地，所述电机的旋转方向为方锤至锤柄的尾部。
进一步地，所述方锤下落至锤柄呈水平状态时，方锤敲击到翻边模具上。
进一步地，所述立柱位于两滑柱连线的中垂线所在位置的机架上。
与现有技术相比，本发明通过在机架上设置一个方锤和固定有顶锥的电机，电机转动时，顶锥向下压锤柄的尾部，方锤向上翘起，当电机的顶锥向上收起时，方锤快速落下，敲击翻边模具对空心铆钉进行冲击使空心铆钉翻边。本发明结构简单，特别适合对现有的人工敲打的铆钉机进行改进，成本低，效果好，使用方便，实现了自动化生产，不仅提高了生产效率，而且保证了产品的标准化质量生产，提高产品市场竞争力，提高企业效益。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于
本技术：
所附权利要求书所限定的范围。
实施例1：
一种自动空心铆钉铆合机，如图1所示，包含机架1、气缸2、固定座3、模具座4、滑座5、翻边模具6，所述机架1为方形桌式架子，固定座3固定于机架1桌面11的中间，气缸2固定于固定座3下方的桌面11的底面上，固定座3和桌面11上设置有圆孔12，气缸2的活塞柱自下而上从圆孔12中穿出固定座3，模具座4固定在活塞柱的端部且位于固定座3的上方，圆孔12两侧的固定座3上设置有两根竖直的滑柱31，滑座5为一两端设有圆柱形套孔的方形短杆，滑座5两端套在滑柱31上并能上下移动，滑柱31的顶部之间固定有一根矩形横梁32，滑座5与横梁32上设有与模具座4空心铆钉位置相对应的通孔51，翻边模具6为一根或者多根冲击桩，上段的直径大于通孔51，下段的直径小于等于通孔51的直径，下段的底部成锥形，下段的长度大于横梁32和滑座5的总厚度，翻边模具6自上而下插入横梁32的通孔51中，机架1上还设置有一立柱7，立柱1顶部设置有基台71，基台71的侧面设置有凸轴72，一方锤8的锤柄81上设有圆孔82，圆孔82套在凸轴72上，方锤8位于翻边模具6的正上方且绕凸轴72转动，锤柄81的尾部上方的基台71上固定有一电机9，电机9的转轴上固定有一顶锥91，顶锥91位于锤柄81尾部的正上方，所述气缸2和电机9与控制器10相连接。
进一步地，所述滑柱31上设置有滚珠，滑座5套在滚珠上。
进一步地，所述顶锥91为一端焊接有圆环的短棒，圆环套在电机9的转轴上并固定。
进一步地，所述圆孔82与方锤8的距离大于圆孔82与锤柄81尾部的距离。
进一步地，所述电机9的旋转方向为方锤8至锤柄81的尾部。
进一步地，所述方锤8下落至锤柄81呈水平状态时，方锤8敲击到翻边模具6上。
进一步地，所述立柱7位于两滑柱31连线的中垂线所在位置的机架1上。
与现有技术相比，本发明通过在机架上设置一个方锤和固定有顶锥的电机，电机转动时，顶锥向下压锤柄的尾部，方锤向上翘起，当电机的顶锥向上收起时，方锤快速落下，敲击翻边模具对空心铆钉进行冲击使空心铆钉翻边。本发明结构简单，特别适合对现有的人工敲打的铆钉机进行改进，成本低，效果好，使用方便，实现了自动化生产，不仅提高了生产效率，而且保证了产品的标准化质量生产，提高产品市场竞争力，提高企业效益。