一种铝合金板材的落料冲裁模具的制作方法

文档序号:12359407阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种铝合金板材的落料冲裁模具,包括上模座(1)、下模座(2)、上凸模(3)、下凹模(4),以及底座(5);其特征在于:其中,所述上模座(1)上相对于轴线对称加工有导向安装孔(110),且其以轴线为中心加工有上凸模导向孔(120);所述下模座(2)上相对于轴线对称设置有导向柱(210),且其以轴线为中心加工有下凹模安装孔(220);所述上凸模(3)有上至下分为两部分,上部分为连接杆(310),所述连接杆(310)上端设置有连接孔(311),用于连接冲裁机的执行机构;下部分为上凸模型(320),其用于加工对应的形状;所述下凹模(4)分为由内至外分为两个部分,其中,相对内部的部分为通孔式的下凹模型(410),相对外部的部分为实体的外连接环(420);其中,所述外连接环(420)的上下两端设置有安装台阶面(421),所述安装台阶面(421)上设置有螺纹安装孔(422);所述底座(5)上设置有下模座安装孔(510)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金板材的落料冲裁模具,其特征在于,所述上模座(1)靠近上凸模型(320)的两侧对称设置有压紧装置(130),所述压紧装置(130)包括红外感测仪(131),伸缩杆(132),以及压头(133);所述下模座(2)的工作面上设置有压力传感器(230)。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金板材的落料冲裁模具,其特征在于,当所述压力传感器(230)感测到工作面上的压力由“0”开始变化时,且所述红外感测仪(131)在预设范围内没有检测到红外信号时,所述伸缩杆(132)进行向下移动,直至所述压头(133)处产生预设的压力值时,所述伸缩杆(132)停止移动。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金板材的落料冲裁模具,其特征在于,所述铝合金板材的落料冲裁模具,还包括,快速安装调整套(6);所述快速安装调整套(6)包括两部分,一部分为中空的圆柱形体(610),另一部分为圆柱形体(610)上下端面延伸出的安装板(620);其中,所述圆柱形体(610)安装在下凹模安装孔(220)内,两者为小间隙配合;所述安装板(620)上设置有螺纹安装孔(422);所述下凹模安装孔(220)的周围一定半径范围内加工有下沉安装面(221),所述下沉安装面(221)上环形均布加工有螺纹安装孔(422)。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金板材的落料冲裁模具,其特征在于,所述下凹模(4)还包括与下凹模型(410)相匹配的顶芯装置(430);所述顶芯装置(430)从下至上分为三部分,依次为:固定座(431)、伸缩支撑杆(432)、顶芯头(433);所述顶芯头(433)的上表面设置有片式压力传感器(434);所述下凹模型(410)内还设置有行程开关(411)。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金板材的落料冲裁模具,其特征在于,当所述片式压力传感器(434),将所述伸缩支撑杆(432)设置为激活状态,当顶芯头(433)被上端的上凸模(3)下压至行程开关(411)处时,所述行程开关(411)被打开,所述伸缩支撑杆(432)自动向下伸缩,直至伸缩至最低位置。

7.根据权利要求5所述的一种铝合金板材的落料冲裁模具,其特征在于,所述铝合金板材的落料冲裁模具还包括第一吹风口(7);所述第一吹风口(7)设置在顶芯装置(430)的正前方,且其安装高度为顶芯装置(430)伸缩至最低端的高度位置处;当所述顶芯装置(430)伸缩至最低端位置处时,所述第一吹风口(7)将处于顶芯头(433)上的落料吹至安放区。

8.根据权利要求1所述的一种铝合金板材的落料冲裁模具,其特征在于,所述下沉安装面(221)的下沉深度为与外连接环(420)上的安装台阶面(421)以及快速安装调整套(6)的安装板(620)厚度之合一致;所述顶芯装置(430)处于自然状态时,所述顶芯头(433)的上端面与下凹模(4)的上端面高度平齐。

9.根据权利要求1所述的一种铝合金板材的落料冲裁模具,其特征在于,所述下模座(2)上还设置有铝屑收集槽(240),所述铝屑收集槽(240)包括:下凹式槽体(241)、挡板(242),以及安装在挡板(242)上的第二吹风口(243)。

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