1.一种内胀定位结构及加工工艺，包括内胀定位结构本体，其特征在于，所述内胀定位结构本体是由固定台、內胀芯头、定位销、法兰、钢管、仿形定位块、钢管夹紧气缸、內胀夹头、法兰压紧块、定位块、定位板、法兰夹紧气缸组成；所述固定台中间开有通孔，通孔内安装有內胀芯头，內胀芯头的底部与主油缸的推动杆相连，內胀芯头的外侧套接有內胀夹头；所述钢管插接在內胀夹头上，钢管的一侧设有仿形定位块，钢管仿形部分与仿形定位块相贴合靠平；所述钢管的底部设有定位销，在定位销和钢管的连接处安装有法兰；所述定位板固定安装在固定台的上侧，定位板中间设有凹槽，凹槽内部安装有定位块，定位块的上表面设有法兰压紧块；所述法兰夹紧气缸固定安装在定位板的左侧，并与法兰压紧块相连；所述钢管夹紧气缸固定设置在仿形定位块的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种内胀定位结构及加工工艺，其特征在于，所述钢管夹紧气缸底部设有钢管夹紧气缸底座，钢管夹紧气缸底座焊接安装在固定台上表面。
3.根据权利要求1所述的一种内胀定位结构及加工工艺，其特征在于，所述钢管夹紧气缸设有启闭开关。
4.根据权利要求1所述的一种内胀定位结构及加工工艺，其特征在于，所述法兰夹紧气缸设有启闭开关。
5.根据权利要求1所述的一种内胀定位结构及加工工艺，其特征在于，所述仿內胀夹头的呈四等分，并在侧壁的顶部设有凸起。
6.根据权利要求1所述的一种内胀定位结构及加工工艺，其特征在于，所述內胀芯头为锥形结构。
7.一种内胀定位的加工工艺，其特征在于，包括如下工序：
1)将定位销、法兰预装配好，放入定位块内；
2)将钢管装入法兰内孔，钢管仿形部分与仿形定位块相贴合靠平，零件完成定位；
3)按下启动开关，夹紧气缸，夹紧气缸同时压紧钢管和法兰，由主油缸推动，内胀芯头向上运动，使内胀夹头向外运动，把钢管、定位销胀紧法兰，零件完成内胀定位；
4)取出工件，内胀工序操作完成。