本发明涉及碗型塞压装技术领域，具体为一种凸轮轴碗型塞压装气密性检漏一体机。
背景技术：
碗型塞包装目前被市场广泛应用着，如一些盒类、罐类的包装都需要碗型塞压紧包装，但是目前的碗型塞压紧包装精度、气密性存在着大量的问题以及不合格产品，因为没能够在生产过程中及时检测并解决到此类问题，所以无论是给客户还是给厂家都都是一种利益上的损失，所以提供一种凸轮轴碗型塞压装气密性检漏一体机来解决上述问题十分有必要。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种凸轮轴碗型塞压装气密性检漏一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种凸轮轴碗型塞压装气密性检漏一体机，包括框架本体，所述框架本体内顶部设有控制箱，所述控制箱内部设有震动料盘，所述控制箱前方设有控制面板，所述控制箱下方设有操作柜，所述操作柜内部右侧设有碗型塞压装组件，所述碗型塞压装组件左侧设有碗型塞自动上料组件，所述碗型塞自动上料组件左侧设有普通v型块定位组件，所述普通v型块定位组件左侧设有压紧组件，所述压紧组件左侧连接有机械防反组件，所述机械防反组件左侧设有周向防旋转定位组件，所述周向防旋转定位组件左侧连接有轴向定位组件，所述轴向定位组件左侧设有封堵气缸组件，所述封堵气缸组件左侧设有端面油口封堵组件，所述操作柜下方连接有置物柜，所述置物柜一侧设有废料箱。
优选的，所述框架本体底端连接有支撑腿。
优选的，所述压紧组件数量为2组。
优选的，所述震动料盘下方安装有防震垫。
优选的，所述控制箱与框架本体的连接方式为焊接。
优选的，所述操作柜前方设有双手启动按钮。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过震动料盘自动上料组件上料碗型塞，通过碗型塞压装组件进行压装，通过封堵气缸组件、端面油口封堵组件、轴向定位组件、周向防旋转定位组件、机械防反组件、普通v型块定位组件的共同作用下来完成碗型塞的压装，并且配合检测模块来进行包装的气密性检测，该装置大大提高了工厂包装生产效率。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图；
图2为本发明侧视结构示意图；
图3为本发明俯视结构示意图；
图4为本发明组件连接结构示意图。
图中：1框架本体、2控制箱、3控制面板、4操作柜、5置物柜、6废料箱、7支撑腿、8警报装置、9震动料盘、10碗型塞压装组件、11碗型塞自动上料组件、12压紧组件、13封堵气缸组件、14端面油口封堵组件、15轴向定位组件、16周向防旋转定位组件、17机械防反组件、18普通v型块定位组件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-，本发明提供一种技术方案：一种凸轮轴碗型塞压装气密性检漏一体机，包括框架本体1，所述框架本体1内顶部设有控制箱2，所述控制箱2内部设有震动料盘9，所述控制箱2前方设有控制面板3，所述控制箱2下方设有操作柜4，所述操作柜4内部右侧设有碗型塞压装组件10，所述碗型塞压装组件10左侧设有碗型塞自动上料组件11，所述碗型塞自动上料组件11左侧设有普通v型块定位组件18，所述普通v型块定位组件18左侧设有压紧组件12，所述压紧组件12左侧连接有机械防反组件17，所述机械防反组件17左侧设有周向防旋转定位组件16，所述周向防旋转定位组件16左侧连接有轴向定位组件15，所述轴向定位组件15左侧设有封堵气缸组件13，所述封堵气缸组件13左侧设有端面油口封堵组件14，所述操作柜4下方连接有置物柜5，所述置物柜5一侧设有废料箱6。
进一步地，所述框架本体1底端连接有支撑腿7。
进一步地，所述压紧组件12数量为2组。
进一步地，所述震动料盘9下方安装有防震垫。
进一步地，所述控制箱2与框架本体1的连接方式为焊接。
进一步地，所述操作柜4前方设有双手启动按钮。
工作原理：通过震动料盘自动上料组件11上料碗型塞，通过碗型塞压装组件10进行压装，通过封堵气缸组件13、端面油口封堵组件14、轴向定位组件15、周向防旋转定位组件16、机械防反组件17、普通v型块定位组件18的共同作用下来完成碗型塞的压装，并且配合检测模块来进行包装的气密性检测，该装置大大提高了工厂包装生产效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。