可编程水切胶条折弯机的制作方法

本发明属于机械加工领域，尤其是一种可编程水切胶条折弯机。

背景技术：

随着科学的发展，人们的生活水平越来越高，汽车成为人们日常生活中必不可少的工具之一。

汽车车门中都安装有车门水切，安装在车门和车窗的交汇处，用来防水和去除车窗上的雾气等。典型的水切结构如专利申请号cn201620978309.2、专利名称《一种汽车车门内水切》中公开的“一种汽车车门内水切结构，包括u型凹槽，所述u型凹槽包括第一本体、第二本体和第三本体，所述第三本体构成所述u型凹槽的底部，第一本体与第二本体分别设置在所述第三本体的两侧，所述第二本体包括玻璃配合唇边一和玻璃配合唇边二，所述第一本体的内侧壁上设置有用于与车门钣金相配合的抵靠唇边，所述第二本体的内侧壁上设置有固定件，所述第三本体的外侧壁上包覆设置有保护层。”

然而，现在传统上胶条固定到水切支架上的6个金属扣都是用人工一一压弯，压弯用办不均匀；用力太小，压不到位；用力太大，会压伤产品；用力方向不垂直，会压歪金属扣。

所以有必要设计一种机械自动化结构，能够直接进行水切折弯，避免因为人工操作导致的受力不均匀的问题。

技术实现要素：

本发明的主要目的是提供一种可编程水切胶条折弯机，用来克服现有水切胶条需要通过人工操作、产生的不均一的问题。

本发明是这样实现的，一种可编程水切胶条折弯机，包括作为装置支架的工作平台、对胶条进行加力折弯的折弯部和将所述胶条从外部运送进入加工位置的传送部，所述折弯部安装在所述工作平台之上，所述折弯部沿竖直方向做往返运动；所述传送部安装在所述工作平台之上，所述传送部沿水平方向做往返运动。通过传送部对胶条进行固定和传送，通过折弯部对胶条进行折弯。

本发明的进一步技术方案是：所述传送部包括折弯底座、水切支架固定板、水切胶条支架和底座推板；所述折弯底座在所述底座推板的带动下进行往返运动，所述水切胶条支架安装在所述折弯底座上，所述水切胶条支架可分离的设置在所述水切支架固定板上。

本发明的进一步技术方案是：所述传送部还包括水平导轨，所述折弯底座设置在所述水平导轨上。水平导轨确保折弯底座的运动轨迹。

本发明的进一步技术方案是：所述水切胶条支架上设有脚钉固定孔，用来被折弯的水切胶条上设有胶条脚钉，所述胶条脚钉与所述脚钉固定孔相配合。

本发明的进一步技术方案是：所述折弯部设有气缸、折弯头安装板和折弯头，所述折弯头安装板设置在所述气缸下侧，所述折弯头安装板下侧设有折弯头。气缸是折弯头的动力源，通过气缸下压实现折弯头的运动，从而对胶条进行折弯，折弯头安装板主要起到固定折弯头的作用。

本发明的进一步技术方案是：还设有垂直导向柱，所述垂直导向柱贯穿所述折弯头安装板并对所述折弯头安装板的竖向运动导向。

本发明的进一步技术方案是：还设有折弯开关，所述折弯开关与所述传送部和所述折弯部相电连。折弯开关对操作进行控制。

本发明的进一步技术方案是：还设有急停开关，所述急停开关与所述折弯部相电连。急停开关用于确保安全性，急停开关按下后折弯部立即停止操作。

本发明的进一步技术方案是：还设有保护罩，所述保住罩设置在所述工作平台上侧、所述折弯部的外围。保护罩从外侧起到保护作用，防止人体进入折弯部。

本发明的进一步技术方案是：还设有光栅，所述光栅设置在所述工作平台上侧、所述折弯部的前侧、所述保护罩的内侧；所述光栅与所述折弯部相电连。光栅从前侧进行保护，因为本设备有机械剪切运动，安装光栅是为了防止设备运行中员工误将手伸入，造成伤害。光设备运行时有身体部位伸入时，设备会马上停止。

本发明的有益效果是：本方案提供的可编程水切胶条折弯机的主要作用是将穿过水切支架脚钉定位孔的胶条脚钉折弯，使胶条固定到水切支架上。组合成的产品叫“水切胶条支架组件”；该设备能同时将左右2根水切胶条支架的12个金属扣同时以均匀的力压弯，不但能保证质量，还能提高大约4倍工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的可编程水切胶条折弯机的示意图。

图2是本发明实施例提供的可编程水切胶条折弯机的水切胶条示意图。

图3是本发明实施例提供的可编程水切胶条折弯机的水切胶条支架示意图。

附图标记：1、工作平台；2、水平导轨；3、垂直导向柱；4、急停开关；5、折弯开关；6、保护罩；7、光栅；8、折弯底座；9、水切支架固定板；10、折弯头安装板；11、折弯头；12、气缸；13、胶条脚钉；14、脚钉固定孔；15、底座推板。

具体实施方式

本发明提供一种可编程水切胶条折弯机。以下结合附图及实施例对本发明进行详细说明。

图1-3为本方案具体实施例1。其中，图1是本发明实施例提供的可编程水切胶条折弯机的示意图。图2是本发明实施例提供的可编程水切胶条折弯机的水切胶条示意图。图3是本发明实施例提供的可编程水切胶条折弯机的水切胶条支架示意图。

从图中可以看出，一种可编程水切胶条折弯机，包括作为装置支架的工作平台1、对胶条进行加力折弯的折弯部和将所述胶条从外部运送进入加工位置的传送部，所述折弯部安装在所述工作平台之上，所述折弯部沿竖直方向做往返运动；所述传送部安装在所述工作平台之上，所述传送部沿水平方向做往返运动。通过传送部对胶条进行固定和传送，通过折弯部对胶条进行折弯。

从图中可以看出，所述传送部包括折弯底座8、水切支架固定板9、水切胶条支架和底座推板15；所述折弯底座在所述底座推板的带动下进行往返运动，所述水切胶条支架安装在所述折弯底座上，所述水切胶条支架可分离的设置在所述水切支架固定板上。

从图中可以看出，所述传送部还包括水平导轨2，所述折弯底座设置在所述水平导轨上。水平导轨确保折弯底座的运动轨迹。

从图中可以看出，所述水切胶条支架上设有脚钉固定孔14，用来被折弯的水切胶条上设有胶条脚钉13，所述胶条脚钉与所述脚钉固定孔相配合。

从图中可以看出，所述折弯部设有气缸12、折弯头安装板10和折弯头11，所述折弯头安装板设置在所述气缸下侧，所述折弯头安装板下侧设有折弯头。气缸是折弯头的动力源，通过气缸下压实现折弯头的运动，从而对胶条进行折弯，折弯头安装板主要起到固定折弯头的作用。

从图中可以看出，还设有垂直导向柱3，所述垂直导向柱贯穿所述折弯头安装板并对所述折弯头安装板的竖向运动导向。

从图中可以看出，还设有折弯开关5，所述折弯开关与所述传送部和所述折弯部相电连。折弯开关对操作进行控制。

从图中可以看出，还设有急停开关4，所述急停开关与所述折弯部相电连。急停开关用于确保安全性，急停开关按下后折弯部立即停止操作。

从图中可以看出，还设有保护罩6，所述保住罩设置在所述工作平台上侧、所述折弯部的外围。保护罩从外侧起到保护作用，防止人体进入折弯部。

从图中可以看出，还设有光栅7，所述光栅设置在所述工作平台上侧、所述折弯部的前侧、所述保护罩的内侧；所述光栅与所述折弯部相电连。光栅从前侧进行保护，因为本设备有机械剪切运动，安装光栅是为了防止设备运行中员工误将手伸入，造成伤害。光设备运行时有身体部位伸入时，设备会马上停止。

折弯底座固定在2根水平导轨上，水平移动将产品送至工作位置；折弯头安装在折弯头安装板上，折弯头安装板通过4根垂直导向柱带动6个折弯头上下移动，垂直导向柱固定在工作台上。

工作过程为：员工将图2的左右2根胶条通过胶条脚钉预安装到图3的水切支架脚钉定位孔上，预安装好的水切胶条支架固定在水切支架固定板上，双手同时按折弯开关，折弯底座沿水平导轨进入折弯机，气缸经折弯头安装板带动12个折弯头向下运动，将左右胶条上的各6个胶条金属扣折弯，气缸带折弯头安装板及折弯头带起。折弯底座将产品沿水平导轨带出，员工取出产品，工作结束。

本方案提供的可编程水切胶条折弯机的主要作用是将穿过水切支架脚钉定位孔的胶条脚钉折弯，使胶条固定到水切支架上。组合成的产品叫“水切胶条支架组件”；该设备能同时将左右2根水切胶条支架的12个金属扣同时以均匀的力压弯，不但能保证质量，还能提高大约4倍工作效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。