一种管材型材液压弯管机的制作方法

本发明涉及一种弯管机，具体为一种管材型材液压弯管机，属于液压设备技术领域。

背景技术：

弯管机大致分为数控弯管机、液压弯管机等，应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造，弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点。现有的弯管机在弯管作用中需要根据管材大小来更换不同的弯管模，来回更换十分影响时间，极大的降低了工作效率。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种管材型材液压弯管机。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种管材型材液压弯管机，包括泵体，所述泵体上固定安装有液压缸，且所述液压缸一端固定有油缸座，所述油缸座内侧面固定有轴套座，所述轴套座上连接有作用杆，且所述作用杆穿过所述油缸座嵌设于所述轴套座内，所述油缸座上端通过模板销活动连接有上模板，所述油缸座底部固定安装有下模板，所述轴套座一侧的所述油缸座侧端面上固定安装有活动轴，且所述活动轴末端活动嵌设于轴承座内，所述轴承座上设有与所述轴承座自成一体的定位套，所述定位套设有三个，且所述定位套内分别设有第一弯管模、第二弯管模和第三弯管模，且所述第一弯管模、所述第二弯管模和所述第三弯管模均通过复位弹簧与所述定位套内壁紧密连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述上模板上固定安装有上模壳，所述下模板上固定安装有下模壳，且所述定位套直径小于所述上模壳和所述下模壳长度。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一弯管模、所述第二弯管模和所述第三弯管模均与所述作用杆对应设置，且所述第一弯管模、所述第二弯管模和所述第三弯管模内径大小不一。

作为本发明的一种优选技术方案，所述上模板与所述下模板通过支撑轮键销活动安装有支撑轮。

作为本发明的一种优选技术方案，作为本发明的一种优选技术方案。

本发明所达到的有益效果是：本发明体积小、重量轻、能量大、结构简单、操作方便、使用寿命长，可根据管材实际直径大小来调节弯管模直径大小，满足多种作业需求，是建筑、化工、水暖等行业理想的弯管工具，具有良好的经济效益和社会效益，适宜推广使用。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的弯管模结构示意图。

图中：1、泵体；2、滚轮；3、液压缸；4、油缸座；5、上模板；6、下模板；7、轴套座；8、作用杆；9、上模壳；10、定位套；11、活动轴；12、支撑轮；13、支撑轮键销；14、下模壳；15、轴承座；16、第一弯管模；17、第二弯管模；18、第三弯管模；19、复位弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例

如图1-2所示，一种管材型材液压弯管机，包括泵体1，泵体1上固定安装有液压缸3，且液压缸3一端固定有油缸座4，油缸座4内侧面固定有轴套座7，轴套座7上连接有作用杆8，且作用杆8穿过油缸座4嵌设于轴套座7内，油缸座4上端通过模板销活动连接有上模板5，油缸座4底部固定安装有下模板6，轴套座7一侧的油缸座4侧端面上固定安装有活动轴11，且活动轴11末端活动嵌设于轴承座15内，轴承座15上设有与轴承座15自成一体的定位套10，定位套10设有三个，且定位套10内分别设有第一弯管模16、第二弯管模17和第三弯管模18，且第一弯管模16、第二弯管模17和第三弯管模18均通过复位弹簧19与定位套10内壁紧密连接。上模板5上固定安装有上模壳9，下模板6上固定安装有下模壳14，且定位套10直径小于上模壳9和下模壳14长度。第一弯管模16、第二弯管模17和第三弯管模18均与作用杆8对应设置，且第一弯管模16、第二弯管模17和第三弯管模18的内径大小不一。上模板5与下模板6通过支撑轮键销13活动安装有支撑轮12。泵体1与下模板6底部均固定安装有滚轮2。

具体的，使用时，打开上模板5，将所需加工的管材放置于支撑轮12凹面处，盖上上模板5，通过活动轴11来旋转调节合适的弯管模，使得对应的定位套10处于作用杆8平行处，通过液压缸3将作用杆8顶出，作用杆8穿过定位套10将对应的弯管模顶出与管材接触，直至管材变形弯曲，结束后作用杆8收回，在复位弹簧19的作用下使得对应的弯管模恢复至原位，上模壳9和下模壳14方便定位套10在转动时不会被阻挡。

本发明体积小、重量轻、能量大、结构简单、操作方便、使用寿命长，可根据管材实际直径大小来调节弯管模直径大小，满足多种作业需求，是建筑、化工、水暖等行业理想的弯管工具，具有良好的经济效益和社会效益，适宜推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种管材型材液压弯管机，包括泵体，泵体上固定安装有液压缸，液压缸一端固定有油缸座，油缸座内侧面固定有轴套座，轴套座上连接有作用杆，作用杆穿过油缸座嵌设于轴套座内，油缸座上端通过模板销活动连接有上模板，油缸座底部固定安装有下模板，轴套座一侧的油缸座侧端面上固定安装有活动轴，活动轴末端活动嵌设于轴承座内，轴承座上设有与轴承座自成一体的定位套，定位套内壁通过复位弹簧与第一弯管模、第二弯管模和第三弯管紧密连接。本发明体积小、重量轻、能量大、结构简单、操作方便、使用寿命长，可根据管材实际直径大小来调节弯管模直径大小，满足多种作业需求，是建筑、化工、水暖等行业理想的弯管工具。

技术研发人员：解正云
受保护的技术使用者：无锡市京锡冶金液压机电有限公司
技术研发日：2017.06.29
技术公布日：2017.10.20