一种推拉式减震器底盖压装机的制作方法

本发明涉及压装机技术领域，具涉及一种推拉式减震器底盖压装机。

背景技术：

汽车减震器主要由弹簧盘、贮油筒、底盖等组成，底盖固定在贮油筒的顶部，贮油筒呈空心圆柱状，底盖的外径与贮油筒的外径相同。通常，加工时需要先将贮油筒竖直放置于工作台上，然后将底盖扣在贮油筒的顶部，并且要保证底盖的轴线与贮油筒的轴线共线，启动压头向下压，完成底盖的压装。但是现有的压装机上的工作台通常是固定的、不易移动，加工不同型号产品时，难以对工作台进行相应的改装，一个产品对应一台压装机，提高了生产成本，不利于加工多种产品。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种推拉式减震器底盖压装机，工作台易于移动、适于加工多种型号的产品、降低了生产成本。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种推拉式减震器底盖压装机，包括底座和压装头，所述底座后侧设置立板，所述立板上设置竖直的气缸，所述气缸的活塞杆的底端安装压装头，所述底座上设置位于压装头正下方的工作台，所述工作台中心设置用于定位贮油筒的芯轴。

优选的，所述工作台和底座间滑动连接，所述底座上设有限位板，所述限位板的一端和底座铰接。

优选的，所述底座和工作台对应开设至少两个定位通孔，所述定位通孔沿工作台的四周均匀设置。

优选的，所述工作台上方的芯轴上设有用于支撑贮油筒的轴肩。

优选的，所述工作台前侧设置用于推拉工作台的把手。

本发明的有益效果是：推拉式的工作台便于工作人员对工作台进行改装，适用于多型号产品的加工，降低生产成本；轴肩和贮油筒底边接触磨损后可以直接铣削轴肩表面，保证接触平面的平整度；改变芯轴的长度和直径就可以匹配不同型号的减震器，节省了工装板和加工工装板的人力、时间、物力，节约成本。

附图说明

图1为本发明主视图；

图2为本发明左视图；

图中，1-底座，2-立板，3-压装头，4-气缸，5-芯轴，6-轴肩，7-工作台，8-限位板，9-把手，10-定位通孔。

具实施方式

下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案，但本发明的保护范围不局限于以下所述。

如图1、2所示，一种推拉式减震器底盖压装机，包括底座1和压装头3，底座1后侧设置立板2，立板2上设置竖直的气缸4，气缸4的活塞杆的底端安装压装头3，底座1上设置有位于压装头3正下方的工作台7，工作台7和底座1间滑动连接，底座1和工作台7对应开设至少两个定位通孔10，定位通孔10沿工作台7的四周均匀设置。工作台7前侧设置用于推拉工作台7的把手9，工作台7中心设置用于定位贮油筒的芯轴5，工作台7上方的芯轴上设有用于支撑贮油筒的轴肩6。底座1上设有用于限制工作台7行程的限位板8，限位板8的一端铰接于底座1上。

工作时，将贮油筒套于芯轴5上，贮油筒的底端接触轴肩6，再将底盖扣在贮油筒上，将工作台7推入，向定位通孔10内插入定位销，保证定位销贯穿工作台7和底座1，此时芯轴5和压装头3同轴；再驱动气缸4，气缸4的活塞杆向下运动，带动压装头3向下，最后将底盖压装在贮油筒上。完成一次作业后，取出定位销，将工作台7向外拉出，即可方便地取出压装完成的贮油筒，再重复上述步骤，即可完成同一产品的连续加工。

当需要压装的产品型号发生变化时，可以将限位板8转向底座1、即移出工作台7沿底座1的滑动行程范围内，就可以拉出工作台7，根据产品的尺寸对芯轴5进行加工，使芯轴5的尺寸和贮油筒的尺寸匹配，便于加工不同型号的产品，节省设备，降低成本。当轴肩6长期和贮油筒底边接触产生磨损后，为了保证加工精度，无需更换新的芯轴，可以直接对原轴肩6进行铣削，保证接触面的平整，节省成本。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开一种推拉式减震器底盖压装机，包括底座和压装头，底座后侧设置立板，立板上设置竖直的气缸，气缸的活塞杆的底端安装压装头，压装头下方的底座上设置工作台，工作台中心设置用于定位贮油筒的芯轴。本发明的工作台易于移动、适于加工多种型号的产品、降低了生产成本。

技术研发人员：蒋斌
受保护的技术使用者：成都联创精密机械有限公司
技术研发日：2017.07.06
技术公布日：2017.10.20