排料机的排料装置安装结构的制作方法

技术领域：

本发明涉及排料机技术领域，特指排料机的排料装置安装结构。

背景技术：
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排料机是将工件自动排列整齐的机器，目前排料机包括多组排料装置，每组排料装置由气缸、驱动轴和下料机构组成，气缸驱动驱动轴转动而带动下料机构作下料动作，现有的排料机都将多组排料装置安装在同一个底座上，底座包括有底板和设在底板前端的前板，形成l型结构，气缸和驱动轴安装在底板上，下料机构安装在前板上，安装时，需要先将每一组排料装置的气缸和驱动轴安装一个基座上，然后通过基座将气缸固定安装在底座上，由于气缸是通过基座间接安装在底座上，气缸安装在底座上容易产生偏移和错位，造成误差，影响精度，并且每组排料装置都需要一个基座，浪费材料，安装和维护不方便。

技术实现要素：
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本发明的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种将气缸直接安装在底座上、防止错位、安装维护方便的排料装置安装结构。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：排料机的排料装置安装结构，它包括有用于安装多组排料装置的底座，底座包括有底板和设在底板前端的前板，底座上还设有位于底板后端的后板、位于前板与后板之间的中间板，后板上开设有多组用于安装排料装置气缸的气缸安装孔。

所述中间板和后板上开设有用于安装排料装置驱动轴的轴孔。

所述底座由底板、前板、中间板、后板组合成e型结构。

所述前板与中间板之间设有多个将排料装置分隔开的隔板。

所述中间板和后板分别焊接固定在底板上，前板通过螺丝固定在底板上。

本发明有益效果在于：本发明提供的排料机的排料装置安装结构，它包括有用于安装多组排料装置的底座，底座包括有底板和设在底板前端的前板，底座上还设有位于底板后端的后板、位于前板与后板之间的中间板，后板上开设有多组用于安装排料装置气缸的气缸安装孔，利用本发明安装排料装置时，气缸可通过螺丝直接与后板上的气缸安装孔固定安装，省去了多个基座，防止产生偏移和错位，精度高，并且省去基座可节省材料，同时安装和维护方便。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明另一视角的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步的说明，见图1～2所示，本发明包括有用于安装多组排料装置的铁质底座1，底座1包括有底板11和设在底板11前端的前板12，底座1上还设有位于底板11后端的后板14、位于前板12与后板14之间的中间板13，底座1由底板11、前板12、中间板13、后板14组合成e型结构，结构稳固。下料机构安装在前板12上，后板14上开设有多组用于安装排料装置气缸的气缸安装孔15。中间板13和后板14上开设有用于安装排料装置驱动轴的轴孔16。

中间板13和后板14分别焊接固定在底板11上，前板12通过螺丝固定在底板11上。前板12与中间板13之间设有多个将排料装置分隔开的隔板17，隔板17还起到增加前板12强度的作用。

利用本发明安装排料装置时，气缸可通过螺丝直接与后板14上的气缸安装孔15固定安装，省去了多个基座，防止产生偏移和错位，精度高，并且省去基座可节省材料，同时安装和维护方便。

当然，以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及排料机技术领域，特指排料机的排料装置安装结构，它包括有用于安装多组排料装置的底座，底座包括有底板和设在底板前端的前板，底座上还设有位于底板后端的后板、位于前板与后板之间的中间板，后板上开设有多组用于安装排料装置气缸的气缸安装孔，利用本发明安装排料装置时，气缸可通过螺丝直接与后板上的气缸安装孔固定安装，省去了多个基座，防止产生偏移和错位，精度高，并且省去基座可节省材料，同时安装和维护方便。

技术研发人员：罗贤平;刘妙叶;朱运发
受保护的技术使用者：东莞市中航自动化设备有限公司
技术研发日：2017.07.07
技术公布日：2017.09.01