一种智能定长钢筋切割机的制作方法

本发明涉及建筑机械技术领域，具体为一种智能定长钢筋切割机。

背景技术：

建筑行业对钢筋的切割器具有很高的要求，任何的切割偏差都会导致材料的浪费，传统的切割方法都是采用手工握持割炬，不仅工作效率低，而且手工切割具有较大的误差，并且长时间握持割炬会导致手酸或者脱手，更加无法保证切割面的精度，同时可能对人身或者设备造成伤害，为此，我们提出一种智能定长钢筋切割机。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种智能定长钢筋切割机，具备智能定长且安全性能高的优点，解决了传统钢筋切割机无法保证钢筋长度且安全性能差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能定长钢筋切割机，包括切割机本体，所述切割机本体的左侧和右侧分别开设有进料口和出料口，所述切割机本体内腔左侧的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有连接面板，所述连接面板的右侧固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定连接有连接套，所述连接套的右侧固定连接有转轴，所述转轴的表面活动连接有刀片，所述进料口和出料口的顶部均活动连接有传送带，所述传送带内腔的顶部固定连接有齿轮带，所述传送带的内腔活动连接有多个电动齿轮，所述传送带的顶部固定连接有固定块，所述切割机本体内腔的底部固定连接有电源，所述电动伸缩杆的内腔活动连接有定时装置，所述切割机本体的内腔设置有处理器，所述切割机本体的正面从左至右依次设置有开关按钮、升降按钮、电机转速控制旋钮和制动按钮，所述开关按钮的输出端与电源的输入端单向电性连接，所述电源、升降按钮、电机转速控制旋钮和制动按钮的输出端均与处理器的输入端单向电性连接，所述处理器的输出端与电动机的输入端单向电性连接，所述处理器的输出端与电动伸缩杆的输入端单向电性连接，所述处理器的输出端与定时装置的输入端双向电性连接。

优选的，所述电动机的内腔固定连接有减速机，所述处理器的输出端与减速机的输入端单向电性连接，所述减速机的输出端与电动机的输入端单向电性连接。

优选的，所述切割机本体内腔设置的处理器型号为ky02s，所述电动齿轮的表面设置有耐磨层。

优选的，所述切割机本体底部的四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有减震垫，所述减震垫的内腔固定连接有减震弹簧。

优选的，所述切割机本体的正面且位于开关按钮的顶部设置有可视窗口。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置切割机本体、进料口、出料口、电动伸缩杆、连接面板、电动机、连接套、转轴、刀片、传送带、齿轮带、电动齿轮、固定块、电源、定时装置、处理器、开关按钮、升降按钮、电机转速控制旋钮和制动按钮的配合，解决了传统钢筋切割机无法保证钢筋长度且安全性能差的问题。

2、本发明通过设置了减速机，当出现意外情况时，可通过减速机强制关闭高速运转的电动机，从而降低意外造成的经济损失，通过设置了电动齿轮表面的耐磨层，延长了电动齿轮的使用寿命，从而保证传送带在运输过程中不会突然卡顿，通过设置了支撑柱，有效提高了切割机本体的稳定性，通过设置了减震垫和减震弹簧，延长了支撑柱的使用寿命，从而提高了切割机本体的工作效率，通过设置了可视窗口，方便使用者随时观察切割情况，保正机械的正常运转。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明正视图；

图3为本发明系统原理图。

图中：1切割机本体、2进料口、3出料口、4电动伸缩杆、5连接面板、6电动机、7减速机、8连接套、9转轴、10刀片、11传送带、12齿轮带、13电动齿轮、14固定块、15电源、16定时装置、17处理器、18开关按钮、19升降按钮、20电机转速控制旋钮、21制动按钮、22支撑柱、23减震垫、24减震弹簧、25可视窗口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种智能定长钢筋切割机，包括切割机本体1，切割机本体1的左侧和右侧分别开设有进料口2和出料口3，切割机本体1内腔左侧的顶部固定连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的底部固定连接有连接面板5，连接面板5的右侧固定连接有电动机6，电动机6的内腔固定连接有减速机7，处理器17的输出端与减速机7的输入端单向电性连接，减速机7的输出端与电动机6的输入端单向电性连接，通过设置了减速机7，当出现意外情况时，可通过减速机7强制关闭高速运转的电动机6，从而降低意外造成的经济损失，电动机6的输出端固定连接有连接套8，连接套8的右侧固定连接有转轴9，转轴9的表面活动连接有刀片10，进料口2和出料口3的顶部均活动连接有传送带11，传送带11内腔的顶部固定连接有齿轮带12，传送带11的内腔活动连接有多个电动齿轮13，切割机本体1内腔设置的处理器17型号为ky02s，电动齿轮13的表面设置有耐磨层，通过设置了电动齿轮13表面的耐磨层，延长了电动齿轮13的使用寿命，从而保证传送带11在运输过程中不会突然卡顿，传送带11的顶部固定连接有固定块14，切割机本体1内腔的底部固定连接有电源15，电动伸缩杆4的内腔活动连接有定时装置16，切割机本体1的内腔设置有处理器17，切割机本体1的正面从左至右依次设置有开关按钮18、升降按钮19、电机转速控制旋钮20和制动按钮21，切割机本体1的正面且位于开关按钮18的顶部设置有可视窗口25，通过设置了可视窗口25，方便使用者随时观察切割情况，保正机械的正常运转，切割机本体1底部的四角均固定连接有支撑柱22，支撑柱22的底部固定连接有减震垫23，减震垫23的内腔固定连接有减震弹簧24，通过设置了减震垫23和减震弹簧24，延长了支撑柱22的使用寿命，从而提高了切割机本体1的工作效率，开关按钮18的输出端与电源15的输入端单向电性连接，电源15、升降按钮19、电机转速控制旋钮20和制动按钮21的输出端均与处理器17的输入端单向电性连接，处理器17的输出端与电动机6的输入端单向电性连接，处理器17的输出端与电动伸缩杆4的输入端单向电性连接，处理器17的输出端与定时装置16的输入端双向电性连接。

使用时，使用者打开开关按钮18，通过电源15启动切割机本体1，由于切割机本体1的正面设置有升降按钮19、电机转速控制旋钮20和制动按钮21，使用者可将传送带11的传输速度控制在十秒一米，由于切割机本体1内腔左侧的顶部固定连接有电动伸缩杆4且电动伸缩杆4的内腔活动连接有定时装置16，当使用者需要10米的钢筋长度时，则将定时装置16设置为一百秒进行一次伸缩，由于电动伸缩杆4的底部固定连接有连接面板5且连接面板5的右侧固定连接有电动机6及刀片10，当电动伸缩杆4进行伸缩时，带动电动机6与刀片10一起进行升降运动，从而达到钢筋定长切割的效果，由于切割机本体1的正面设置有可视窗口25，当使用者发现机械内部出现误差时，则可通过开关按钮18、升降按钮19和电机转速控制旋钮20进行人工控制，由于电动机6内部固定连接有减速机7，当发生意外时，工作人员可通过制动按钮21强制关闭电动机6，从而降低经济损失，该机器使用过程中，全程无需人工手动进行切割，从而大大提高了该切割机的安全性。

综上所述：该智能定长钢筋切割机，通过切割机本体1、进料口2、出料口3、电动伸缩杆4、连接面板5、电动机6、连接套8、转轴9、刀片10、传送带11、齿轮带12、电动齿轮13、固定块14、电源15、定时装置16、处理器17、开关按钮18、升降按钮19、电机转速控制旋钮20和制动按钮21的配合，解决了传统钢筋切割机无法保证钢筋长度且安全性能差的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。