本发明涉及一种刀具,具体说是一种拉床刀具。
背景技术:
目前,皮带轮毂的花键槽的加工一般采用拉床配合矩形的的刀具进行完成,现有的矩形刀具通过矩形的定位槽进行定位,该种定位槽的截面也为矩形的结构,在刀具工作行走的过程中会对定位槽产生直接的摩擦,尤其是与刀刃相对的一面很容易磨损。通常,为了解决磨损带来的加工误差,一般在定位槽的槽底放置一个条形的薄铁片,在刀具返程的过程中很容易将铁片带出。为了减小定位槽对刀具的磨损,且为了避免刀具返程中将铁片带出,申请人提供了一种新的技术方案,并提供了一种拉床刀具。
技术实现要素:
本发明的目的便是提供一种拉床刀具。
为实现上述目的,本发明的技术方案包括刀体,刀体的上端设有均匀分布的刀刃,刀体的左端设有刀柄,所述刀柄的侧壁设有固定卡槽;所述刀体的侧壁设有对称的支撑条,该支撑条的左端为楔形。
通过上述的结构,可在支撑条的上端和下端进行对刀具进行支撑,到刀具返程时,刀刃的向对面会与定位槽相离,减少了摩擦,同时避免了铁片的带出。
进一步的,所述支撑条的侧壁设有贯通的滑槽,该结构可配合具有横向定位结构的定位槽,提高了加工的精度。
由于采用上述技术方案,本发明的有益效果为:减小了设备对刀具的磨损,同时避免了铁片的带出,提高了加工的精度。
附图说明
现结合附图对本发明做进一步说明。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的俯视图。
图中:1、刀体,2、刀刃,3、刀柄,4、固定卡槽,5、支撑条,6、滑槽。
具体实施方式
如图1、2所示,本发明包括刀体1,刀体1的上端设有均匀分布的刀刃2,刀体1的左端设有刀柄3,所述刀柄3的侧壁设有固定卡槽4;所述刀体1的侧壁设有对称的支撑条5,该支撑条5的左端为楔形,所述支撑条5的侧壁设有贯通的滑槽6。
通过上述的结构,可在支撑条5的上端和下端对刀具进行支撑,到刀具返程时,刀刃2的向对面会与定位槽相离,减少了摩擦,同时避免了铁片的带出;滑槽6可配合具有横向定位结构的定位槽,提高了加工的精度。