一种用于模具上的导柱间隙调节机构的制作方法

本发明涉及模具领域，尤其涉及一种用于模具上的导柱间隙调节机构。

背景技术：

在模具领域内通常采用导柱实现对动模和定模之间的相互运动进行导向作用。然而，随着模具的长期使用，导柱容易出现磨损，或者动模上与导柱相配合的导向槽槽壁或导向孔孔壁将出现磨损，磨损之后导柱的导向性能将会降低，动模的运动准确性将会降低。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种用于模具上的导柱间隙调节机构，避免磨损后导柱的导向性能降低，保证动模运动的准确性。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于模具上的导柱间隙调节机构，其特征在于：包括导柱、偏心轮、固定板、连接轴、限位板、限位盘、锁紧螺母、转动把手，导柱固定设置于定模上，动模上开设有与导柱相适配的导向槽，在动模上位于导向槽旁开设有与导向槽相连通的安装槽，安装槽的槽底开设有用于设置连接轴内端的转动槽，偏心轮设置于安装槽内，偏心轮外壁与导柱外壁接触，偏心轮上偏心设置有花键孔，固定板固定设置于动模的安装槽外壁之上，固定板上开设有用于容纳限位板的限位槽，限位槽的槽底开设有用于连接轴穿过的贯穿孔，限位板为方形置于限位槽内，限位板的外侧面上形成有多个限位条，限位盘上与限位板相对的侧面外缘环向形成有与限位条相适配的环形齿槽，限位盘的中部开设有方孔，连接轴上从内端至外端依次形成有转动设置于转动槽内的转动端、与花键孔相适配的花键部、穿过固定板贯穿孔和限位板的贯穿部、穿过限位盘上方孔的方形部、用于连接锁紧螺母的螺纹部、形成于连接轴外端用于与转动把手相互作用的方形的调节部。

作为改进，所述固定板上与动模相对的侧面上形成有限位柱，动模上形成有与限位柱相适配的防转槽，在固定板固定安装于动模上时，固定板上的限位柱卡入动模上的防转槽内，这样，在动模的开启和闭合的过程中，即使在导柱和偏心轮外壁相互作用的情况下，导柱对偏心轮外壁具有一个切向的作用力，偏心轮将切向作用力传递至固定板时，避免了固定板发生转动，防止了动模在运动过程中偏心轮发生转动。

再改进，所述导柱为方形，采用方形的导柱，提高了偏心轮与导柱外壁之间的作用效果。

再改进，所述导柱上与偏心轮相对一侧开设有第一导柱槽，动模的导向槽外壁上开设第二导柱槽，第一导柱槽内安装有第一垫片，第二导柱槽内安装有与导柱外壁接触的第二垫片，第一垫片和偏心轮外壁接触，避免了导柱和偏心轮的直接接触，第二垫片和和导柱外壁接触，避免了导柱和动模的导向槽槽壁直接接触，这样，避免了导柱和动模导向槽槽壁发生磨损，在第一垫片和第二垫片发生磨损后，直接更换第一垫片和第二垫片即可，延长了导柱和动模的使用期限，降低了导柱和动模更换和维修的成本。

与现有技术相比，本发明的优点在于：在本发明动模运动过程中，导柱和偏心轮外壁接触，偏心轮外壁对导柱具有一个滑动限位作用，在发生磨损后，导柱间隙变大，通过转动偏心轮，偏心轮在转动过程中，偏心轮外壁将会重新与导柱外壁进行接触，之后，再将偏心轮进行固定即可，这样，实现了导柱间隙的调节，避免磨损后导柱的导向性能降低，保证动模运动的准确性。

附图说明

图1是本发明实施例中用于模具上的导柱间隙调节机构的外形结构示意图；

图2是图1中用于模具上的导柱间隙调节机构的分解结构示意图；

图3是本发明实施例中用于模具上的导柱间隙调节机构的剖视图；

图4是本发明实施例中固定板、连接轴和限位板的连接结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1至4所示，本实施中的用于模具上的导柱间隙调节机构，包括导柱2、偏心轮6、固定板3、连接轴7、限位板41、限位盘42、锁紧螺母5、转动把手。

其中，导柱2固定设置于定模11上，动模12上开设有与导柱2相适配的导向槽121，在动模12上位于导向槽121旁开设有与导向槽121相连通的安装槽122，安装槽122的槽底开设有用于设置连接轴7内端的转动槽123，偏心轮6设置于安装槽122内，偏心轮6外壁与导柱2外壁接触，偏心轮6上偏心设置有花键孔，固定板3固定设置于动模12的安装槽122外壁之上，固定板3上开设有用于容纳限位板41的限位槽31，限位槽31的槽底开设有用于连接轴7穿过的贯穿孔311，限位板41为方形置于限位槽31内，限位板41的外侧面上形成有多个限位条411，限位盘42上与限位板41相对的侧面外缘环向形成有与限位条411相适配的环形齿槽421，限位盘42的中部开设有方孔422，连接轴7上从内端至外端依次形成有转动设置于转动槽123内的转动端71、与花键孔相适配的花键部72、穿过固定板3贯穿孔311和限位板41的贯穿部73、穿过限位盘42上方孔422的方形部74、用于连接锁紧螺母5的螺纹部75、形成于连接轴7外端用于与转动把手相互作用的方形的调节部75，进一步地，导柱2为方形，采用方形的导柱2，提高了偏心轮6与导柱2外壁之间的作用效果。

另外，固定板3上与动模12相对的侧面上形成有限位柱32，动模12上形成有与限位柱32相适配的防转槽124，在固定板3固定安装于动模12上时，固定板3上的限位柱32卡入动模12上的防转槽124内，这样，在动模12的开启和闭合的过程中，即使在导柱2和偏心轮6外壁相互作用的情况下，导柱对偏心轮6外壁具有一个切向的作用力，偏心轮6将切向作用力传递至固定板3时，避免了固定板3发生转动，防止了动模12在运动过程中偏心轮6发生转动。

此外，导柱2上与偏心轮6相对一侧开设有第一导柱槽21，动模12的导向槽121外壁上开设第二导柱槽，第一导柱槽21内安装有第一垫片81，第二导柱槽内安装有与导柱2外壁接触的第二垫片82，第一垫片81和偏心轮6外壁接触，避免了导柱2和偏心轮6的直接接触，第二垫片82和和导柱2外壁接触，避免了导柱2和动模12的导向槽121槽壁直接接触，这样，避免了导柱2和动模12导向槽121槽壁发生磨损，在第一垫片81和第二垫片82发生磨损后，直接更换第一垫片81和第二垫片82即可，延长了导柱2和动模12的使用期限，降低了导柱2和动模12更换和维修的成本。

在本发明实施例中，在动模12运动过程中，偏心轮6保持固定不动的方式为，由于锁紧螺母5压紧于限位盘42之上，限位板41上的限位条411卡入限位盘42上的环形齿槽421内，避免了限位板41和限位盘42之间发生转动，同时，连接轴7上的方形部74插入限位板42上的方孔422内，这样，连接轴7也不能带动限位盘42发生转动，同时，限位板41为方形，限位板41限位于固定板3的限位槽31，避免了限位板41和固定板3之间发生转动，另外，固定板3固定于动模12之上，同时，固定板3上限位柱32插入动模12上的防转槽124内，固定板3也不会发生转动，这样，由于偏心轮6和连接轴7之间采用花键进行连接，在导柱2对偏心轮6的切向作用力作用下，偏心轮6将力传递给连接轴7，连接轴7将力传递给限位盘42，限位盘42将力传递给限位板41，限位板41将力传递给固定板3，由于固定板3固定不动，最终作用力终止于固定板3之上，保证了在动模12打开或者开启过程中，偏心轮6不发生转动。

当随着模具的长期使用，当导柱2之间的滑动间隙变大时，本发明实施例中导柱间隙调节机构对导柱间隙的调节方式为，松开锁紧螺母5，取出限位盘42和限位板41，接着，使用转动把手作用于连接轴7的调节部75，转动把手带动连接轴7转动，连接轴7通过花键带动偏心轮6转动，随着偏心轮6的转动，偏心轮6上较远处的外壁重新接触于导柱2外壁之上，从而实现了导柱间隙的调节，调节完成后，再重新安装上即可。

在本发明动模12运动过程中，导柱2和偏心轮6外壁接触，偏心轮6外壁对导柱2具有一个滑动限位作用，在发生磨损后，导柱间隙变大，通过转动偏心轮6，偏心轮6在转动过程中，偏心轮6外壁将会重新与导柱2外壁进行接触，之后，再将偏心轮6进行固定即可，这样，实现了导柱间隙的调节，避免磨损后导柱2的导向性能降低，保证动模12运动的准确性。