一种槽钢开槽弯曲组合件加工装置的制作方法

本发明涉及槽钢加工技术领域，具体为一种槽钢开槽弯曲组合件加工装置。

背景技术：

槽钢属建造用和机械用碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，其断面形状为凹槽形，槽钢主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等，在使用中要求其具有较好的焊接、铆接性能及综合机械性能，在槽钢加工过程中，通常要对槽钢进行开槽弯曲，但是现有的弯曲设备在对槽钢弯曲时容易发生滑动，从而槽钢的质量造成影响。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种槽钢开槽弯曲组合件加工装置，可以通过第一固定装置和第二固定装置对槽钢进行固定，防止槽钢滑动，提高槽钢的稳定性，并且能够使水刀切割机横向和纵向移动，便于槽钢的开槽加工，提高槽钢加工的质量，还可以对槽钢进行弯曲，操作简单，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种槽钢开槽弯曲组合件加工装置，包括收集箱，所述收集箱上表面的左右两端均设有安装板，所述安装板的上表面设有滑槽，所述滑槽的内部设有纵向移动装置，所述纵向移动装置的滑块上表面设有第一电动伸缩杆，且滑块与第一电动伸缩杆的固定端连接，所述第一电动伸缩杆的伸缩端设有支撑板，所述支撑板的下表面设有横向移动装置，且右侧安装板的侧面设有plc控制器，所述收集箱的上表面右端设有底板，所述底板的上表面中部设有第一固定装置，且底板的上表面边缘设有限位板，所述底板的上表面后端设有弯曲装置，所述收集箱的上表面左端设有第二固定装置，所述第二固定装置的螺杆侧面螺纹连接有螺母，所述第一电动伸缩杆的输入端与plc控制器的输出端电连接，且plc控制器的输入端与外部电源的输出端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述纵向移动装置包括滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑块的侧面设有螺孔，且螺孔与螺柱螺纹连接，所述螺柱的侧面两端均与安装板连接，且螺柱的前端通过联轴器与步进电机的输出轴固定连接，所述步进电机通过安装座与安装板固定连接，且步进电机的输入端与plc控制器的输出端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述螺柱的侧面两端与安装板的连接处均设有轴承，且螺柱与轴承的内圈固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述横向移动装置包括滑轨，所述滑轨的下端滑动连接有直线电机，所述直线电机的下端与固定环的内侧面下端固定连接，且固定环与支撑板滑动连接，所述固定环的下表面设有水刀切割机，所述直线电机和水刀切割机的输入端均与plc控制器的输出端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滑轨有两个，且两个滑轨的下端均滑动连接有两个直线电机，且四个直线电机在固定环的内侧面下端均匀分布。

作为本发明的一种优选技术方案，所述弯曲装置包括固定板，所述固定板与第二电动伸缩端的固定端连接，所述第二电动伸缩杆的伸缩端设有推板，所述推板的下表面与底板的上表面接触。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一固定装置包括第一固定件，所述第一固定件的上表面左端通过转轴与底板转动连接，所述第一固定件的上表面边缘设有第一通孔，所述第一固定件的内部上端活动卡接有第一卡板，与第一通孔对应第一卡板的下表面设有第一卡柱，且第一卡柱与第一通孔活动卡接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二固定装置包括两根均匀分布的螺杆，且螺杆的左右两端均与收集箱固定连接，所述螺杆的侧面活动穿插有两个第二固定件，且右侧的第二固定件上表面边缘设有均匀分布的第二通孔，所述第二固定件的内部上端活动卡接有第二卡板，与第二通孔对应第二卡板的下表面设有第二卡柱，且第二卡柱与第二通孔活动卡接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述螺母有八个，且八个螺母均分两组分别与两根螺杆螺纹连接，且螺母的侧面与第二固定件的侧面接触。

作为本发明的一种优选技术方案，所述限位板的侧面为弧形面，且弧形面的中心轴线与转轴的中心轴线重合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本槽钢开槽弯曲组合件加工装置，可以使水刀切割机纵向移动，便于槽钢的开槽加工；便于螺柱的转动，提高滑块移动的精度，提高产品质量；使水刀切割机可以横向移动，便于槽钢的加工；提高水刀切割机移动的稳定性，从而提高槽钢的加工精度；便于槽钢的弯曲加工；便于对槽钢的右端部分进行固定，防止槽钢滑动；可以对槽钢的左端进行固定，便于槽钢的开槽和弯曲；整个装置可以通过第一固定装置和第二固定装置对槽钢进行固定，防止槽钢滑动，提高槽钢的稳定性，并且能够使水刀切割机横向和纵向移动，便于槽钢的开槽加工，提高槽钢加工的质量，还可以对槽钢进行弯曲，操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明a结构的放大示意图；

图3为本发明结构后视示意图。

图中：1收集箱、2安装板、3滑槽、4纵向移动装置、41滑块、42螺柱、43联轴器、44步进电机、45安装座、5第一电动伸缩杆、6支撑板、7横向移动装置、71滑轨、72直线电机、73固定环、74水刀切割机、8弯曲装置、81固定板、82第二电动伸缩杆、83推板、9第一固定装置、91第一固定件、92转轴、93第一通孔、94第一卡板、95第一卡柱、10限位板、11第二固定装置、111螺杆、112第二固定件、113第二通孔、114第二卡板、115第二卡柱、12螺母、13轴承、14plc控制器、15底板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种槽钢开槽弯曲组合件加工装置，包括收集箱1，用于收集废水废料，便于装置的清理，收集箱1上表面的左右两端均设有安装板2，安装板2的上表面设有滑槽3，滑槽3的内部设有纵向移动装置4，纵向移动装置4包括滑块41，滑块41与滑槽3滑动连接，滑块41的侧面设有螺孔，且螺孔与螺柱42螺纹连接，螺柱42的侧面两端均与安装板2连接，且螺柱42的前端通过联轴器43与步进电机44的输出轴固定连接，步进电机44通过安装座45与安装板2固定连接，且步进电机44的输入端与plc控制器14的输出端电连接，通过plc控制器14控制步进电机44工作，步进电机44通过联轴器43带动螺柱42转动，螺柱42带动滑块41沿滑槽3的方向移动，滑块41通过第一电动伸缩杆5带动支撑板6移动，支撑板6带动横向移动装置7的水刀切割机74移动，可以使水刀切割机74纵向移动，便于槽钢的开槽加工，螺柱42的侧面两端与安装板2的连接处均设有轴承13，且螺柱42与轴承13的内圈固定连接，便于螺柱42的转动，提高滑块41移动的精度，提高产品质量，纵向移动装置4的滑块41上表面设有第一电动伸缩杆5，使横向移动装置7的高度可以调节，且滑块41与第一电动伸缩杆5的固定端连接，第一电动伸缩杆5的伸缩端设有支撑板6，支撑板6的下表面设有横向移动装置7，横向移动装置7包括滑轨71，滑轨71的下端滑动连接有直线电机72，直线电机72的下端与固定环73的内侧面下端固定连接，且固定环73与支撑板6滑动连接，固定环73的下表面设有水刀切割机74，直线电机72和水刀切割机74的输入端均与plc控制器14的输出端电连接，使水刀切割机74可以横向移动，便于槽钢的加工，通过plc控制器14控制直线电机72和水刀切割机74工作，直线电机72带动固定环73沿滑轨71的方向移动，固定环73带动水刀切割机74移动，水刀切割机74移动过程中对槽钢进行开槽切割，滑轨71有两个，且两个滑轨71的下端均滑动连接有两个直线电机72，且四个直线电机72在固定环73的内侧面下端均匀分布，提高水刀切割机74移动的稳定性，从而提高槽钢的加工精度，且右侧安装板2的侧面设有plc控制器14，收集箱1的上表面右端设有底板15，底板15的上表面中部设有第一固定装置9，第一固定装置9包括第一固定件91，第一固定件91的上表面左端通过转轴92与底板15转动连接，第一固定件91的上表面边缘设有第一通孔93，第一固定件91的内部上端活动卡接有第一卡板94，与第一通孔93对应第一卡板94的下表面设有第一卡柱95，且第一卡柱95与第一通孔93活动卡接，便于对槽钢的右端部分进行固定，防止槽钢滑动，且底板15的上表面边缘设有限位板10，限位板10的侧面为弧形面，且弧形面的中心轴线与转轴92的中心轴线重合，对第一固定件91起到限位作用，便于槽钢的弯曲加工，便于第一固定件91的转动，底板15的上表面后端设有弯曲装置8，弯曲装置8包括固定板81，固定板81与第二电动伸缩端82的固定端连接，第二电动伸缩杆82的伸缩端设有推板83，推板83的下表面与底板15的上表面接触，便于槽钢的弯曲加工，当开槽完成后，plc控制器14控制步进电机44、直线电机72和水刀切割机74工作，并使第二电动伸缩杆82移动，第二电动伸缩杆82通过推板83推动第一固定装置9移动，第一固定装置9绕转轴92转动，从而使槽钢弯曲，收集箱1的上表面左端设有第二固定装置11，第二固定装置11包括两根均匀分布的螺杆111，且螺杆111的左右两端均与收集箱1固定连接，螺杆111的侧面活动穿插有两个第二固定件112，且右侧的第二固定件112上表面边缘设有均匀分布的第二通孔113，第二固定件112的内部上端活动卡接有第二卡板114，与第二通孔113对应第二卡板114的下表面设有第二卡柱115，且第二卡柱115与第二通孔113活动卡接，可以对槽钢的左端进行固定，便于槽钢的开槽和弯曲，第二固定装置11的螺杆111侧面螺纹连接有螺母12，螺母12有八个，且八个螺母12均分两组分别与两根螺杆111螺纹连接，且螺母12的侧面与第二固定件112的侧面接触，便于对第二固定件112进行固定，根据槽钢的长度沿螺杆111移动第二固定件112，并通过螺母12对第二固定件112进行固定，将槽钢的两端分别放入第一固定件91和第二固定件112中，通过第一卡柱95将第一卡板94与第一固定件91卡合，通过第二卡柱115将第二卡板114和第二固定件112卡合，从而将槽钢固定，第一电动伸缩杆5的输入端与plc控制器14的输出端电连接，且plc控制器14的输入端与外部电源的输出端电连接，plc控制器14控制步进电机44、第一电动伸缩杆5、直线电机72、水刀切割机74和第二电动伸缩杆82的方式均为现有技术中常用的方法，整个装置可以通过第一固定装置9和第二固定装置11对槽钢进行固定，防止槽钢滑动，提高槽钢的稳定性，并且能够使水刀切割机74横向和纵向移动，便于槽钢的开槽加工，提高槽钢加工的质量，还可以对槽钢进行弯曲，操作简单，使用方便。

在使用时：根据槽钢的长度沿螺杆111移动第二固定件112，并通过螺母12对第二固定件112进行固定，将槽钢的两端分别放入第一固定件91和第二固定件112中，通过第一卡柱95将第一卡板94与第一固定件91卡合，通过第二卡柱115将第二卡板114和第二固定件112卡合，从而将槽钢固定，通过plc控制器14控制步进电机44、直线电机72和水刀切割机74工作，步进电机44通过联轴器43带动螺柱42转动，螺柱42带动滑块41沿滑槽3的方向移动，滑块41通过第一电动伸缩杆5带动支撑板6移动，支撑板6带动横向移动装置7的水刀切割机74移动，直线电机72带动固定环73沿滑轨71的方向移动，固定环73带动水刀切割机74移动，水刀切割机74移动过程中对槽钢进行开槽切割，当开槽完成后，plc控制器14控制步进电机44、直线电机72和水刀切割机74工作，并使第二电动伸缩杆82移动，第二电动伸缩杆82通过推板83推动第一固定装置9移动，第一固定装置9绕转轴92转动，从而使槽钢弯曲。

本发明可以使水刀切割机74纵向移动，便于槽钢的开槽加工；便于螺柱42的转动，提高滑块41移动的精度，提高产品质量；使水刀切割机74可以横向移动，便于槽钢的加工；提高水刀切割机74移动的稳定性，从而提高槽钢的加工精度；便于槽钢的弯曲加工；便于对槽钢的右端部分进行固定，防止槽钢滑动；可以对槽钢的左端进行固定，便于槽钢的开槽和弯曲；整个装置可以通过第一固定装置9和第二固定装置11对槽钢进行固定，防止槽钢滑动，提高槽钢的稳定性，并且能够使水刀切割机74横向和纵向移动，便于槽钢的开槽加工，提高槽钢加工的质量，还可以对槽钢进行弯曲，操作简单，使用方便。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。