一种笔记本用LCD电路板焊接装置的制作方法

本发明属于焊接装置技术领域，具体涉及一种笔记本用lcd电路板焊接装置。

背景技术：

lcd的构造是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶盒，下基板玻璃上设置tft(薄膜晶体管)，上基板玻璃上设置彩色滤光片，通过tft上的信号与电压改变来控制液晶分子的转动方向，从而达到控制每个像素点偏振光出射与否而达到显示目的。在lcd与电路板的连接过程中，通常使用锡焊进行焊接固定，现有的锡焊机构送料和熔融相互独立，通常需要使用者双手进行操作，使用不便，加工效率低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种笔记本用lcd电路板焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种笔记本用lcd电路板焊接装置，包括本体外壳和熔融管，所述本体外壳的底部与连接管顶部焊接固定，所述本体外壳内转动连接有相互间隙设置的主动轮和从动轮，所述主动轮与电机的输出端固定连接，所述连接管上焊接固定有套管，所述连接管的底端通过螺纹连接于熔融管的顶部，所述熔融管顶部的一侧设有导线，所述熔融管的表面一体化设置有散热片，所述熔融管的底部设有出料口。

优选的，所述本体外壳的顶部固定有进料导孔，所述进料导孔内插有焊丝，所述焊丝的底端经连接管延伸至熔融管内。

优选的，所述主动轮与从动轮的规格相同，所述主动轮与从动轮的外周上均设有用于卡住焊丝的凹槽，所述凹槽的表面一体化设有防滑凸起。

优选的，所述套管的表面设有第一气孔，所述套管的连接管的管壁上设有第二气孔。

优选的，所述熔融管的管壁内设有空腔，所述空腔内设有电磁加热线圈，所述电磁加热线圈与导线电性连接。

优选的，所述散热片呈圆环形等间隔分布。

优选的，所述本体外壳的侧面固定有控制开关，所述控制开关分别控制电机和电磁加热线圈。

本发明的技术效果和优点：该笔记本用lcd电路板焊接装置，通过电机带动主动轮转动，在从动轮的配合下，可以将焊丝不断向下输送，当焊丝的顶端进入熔融管中时，通过电磁加热线圈激发磁场对焊丝进行电磁加热，使得固体状态的焊丝成为熔融的液态，并从出料口流出，对lcd电路板进行焊接，通过散热片，可以对电磁加热线圈进行散热，保护电磁加热线圈，通过第一气孔和第二气孔，可以将熔融焊丝过程中产生的气体排出，避免因为内部气压过大造成爆炸的危险。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为本发明的本体外壳内部俯视结构示意图。

图中：1焊丝、2本体外壳、3连接管、4套管、5导线、6出料口、7散热片、8熔融管、9第一气孔、10进料导孔、11主动轮、12从动轮、13第二气孔、14空腔、15电磁加热线圈、16防滑凸起、17电机、18凹槽、19控制开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-3所示的一种笔记本用lcd电路板焊接装置，包括本体外壳2和熔融管8，所述本体外壳2的底部与连接管3顶部焊接固定，所述本体外壳2内转动连接有相互间隙设置的主动轮11和从动轮12，所述主动轮11与电机17的输出端固定连接，所述连接管3上焊接固定有套管4，所述连接管3的底端通过螺纹连接于熔融管8的顶部，所述熔融管8顶部的一侧设有导线5，所述熔融管8的表面一体化设置有散热片7，所述熔融管8的底部设有出料口6。

进一步的，所述本体外壳2的顶部固定有进料导孔10，所述进料导孔10内插有焊丝1，所述焊丝1的底端经连接管3延伸至熔融管8内，可以对焊丝1进行引导，避免焊丝1卡住。

进一步的，所述主动轮11与从动轮12的规格相同，所述主动轮11与从动轮12的外周上均设有用于卡住焊丝1的凹槽18，所述凹槽18的表面一体化设有防滑凸起16，可以对焊丝1进行有效的固定，防止打滑，提高焊丝输送效率。

进一步的，所述套管4的表面设有第一气孔9，所述套管4的连接管3的管壁上设有第二气孔13，可以排出熔融过程中产生的废气，降低装置内部压力，确保安全。

进一步的，所述熔融管8的管壁内设有空腔14，所述空腔内14设有电磁加热线圈15，所述电磁加热线圈15与导线电性连接，通过电磁加热线圈15可以快速对焊丝1进行加热熔融。

进一步的，所述散热片7呈圆环形等间隔分布，散热效果好，保护电磁加热线圈15。

进一步的，所述本体外壳2的侧面固定有控制开关19，所述控制开关19分别控制电机17和电磁加热线圈15，可以分别通过控制开关19控制出料和熔融过程，使用方便，节省原料。

具体的，使用时，将焊丝1的一端穿入进料导孔10中，通过外接电源供电，通过电机17带动主动轮11转动，在从动轮12的配合下，可以将焊丝1不断向下输送，当焊丝1的顶端进入熔融管8中时，通过电磁加热线圈15激发磁场对焊丝1进行电磁加热，使得固体状态的焊丝1成为熔融的液态，并从出料口6流出，对lcd电路板进行焊接，通过散热片7，可以对电磁加热线圈15进行散热，保护电磁加热线圈，通过第一气孔9和第二气孔13，可以将熔融焊丝1过程中产生的气体排出，避免因为内部气压过大造成爆炸的危险。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种笔记本用LCD电路板焊接装置，包括本体外壳和熔融管，所述本体外壳的底部与连接管顶部焊接固定，所述本体外壳内转动连接有相互间隙设置的主动轮和从动轮，所述主动轮与电机的输出端固定连接，所述连接管上焊接固定有套管，所述连接管的底端通过螺纹连接于熔融管的顶部，所述熔融管的表面一体化设置有散热片，所述熔融管的底部设有出料口。本发明通过主动轮和从动轮相互配合，可以不间断的输送焊丝，节约了添加焊丝的时间，提高焊接效率，通过散热片可以进行散热，保护了电磁加热线圈，通过第一气孔和第二气孔，可以将熔融焊丝过程中产生的气体排出，避免因为内部气压过大造成爆炸的危险，安全性高，使用方便。

技术研发人员：帅红
受保护的技术使用者：四川珩必鑫电子科技有限公司
技术研发日：2017.11.29
技术公布日：2018.04.06