一种五金加工用切割机的制作方法

本发明涉及五金切割机技术领域，具体为一种五金加工用切割机。

背景技术：

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量和精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本和具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，在五金切割的过程中，切割刀片在切割后常常会与底板接触，久而久之会造成底板的损坏，且容易发生安全事故，对使用者的身体造成危害。

传统的五金加工用切割机，大多数都是简单的装置，不能够很好的避免切割刀片切割到底板，造成了底板的损坏，大大的降低了该装置的安全性，实用性不强，使得该装置不能够很好的避免底板的损坏，不能方便使用者对固定箱进行更换，浪费了使用的时间，使得该装置不具有很好的拆卸功能，不能保证该装置的切割效果，大大的降低了该装置的切割效果，使得该装置不具有很好的固定效果和不具有很好的切割功能。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种五金加工用切割机，解决了五金加工用切割机不能够很好的避免底板的损坏、不具有很好的拆卸功能、不具有很好固定效果和不具有很好切割功能的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种五金加工用切割机，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有滑板，并且滑板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有气缸，并且气缸的底部活动连接有活塞杆，所述活塞杆的底端贯穿固定板并延伸至固定板的底部，并且活塞杆延伸至固定板底部的一端固定连接有切割刀片。

优选的，所述底板底部的两侧且位于两个滑板之间均固定连接有气筒，并且气筒内腔的顶部贯穿有连接杆，所述连接杆延伸至气筒顶部的一端贯穿有固定箱，并且连接杆延伸至固定箱内腔的一端与固定箱内腔的顶部活动连接，所述固定箱内腔的两侧均固定连接有卡板，所述固定箱的两侧均贯穿有压杆，并且压杆延伸至固定箱内腔的一端贯穿卡板并延伸至卡板的内腔。

优选的，所述连接杆内腔的顶部固定连接有隔板，并且隔板的两侧均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离隔板的一端固定连接有与压杆相配合使用的压块，所述压块远离第一弹簧的一侧依次贯穿连接杆和卡板并延伸至卡板的内腔。

优选的，所述切割刀片的两侧均固定连接有滑块，并且滑块的一侧与滑板的一侧滑动连接。

优选的，所述底板的顶部且位于两个气筒之间固定连接有固定杆，并且固定杆的顶端固定连接有圆环板。

优选的，所述圆环板的顶部固定连接有螺母，并且螺母的顶部贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆延伸至螺母底部的一端贯穿圆环板并延伸至圆环板的内壁。

优选的，所述螺纹杆延伸至圆环板内壁的一端固定连接有圆弧板，并且圆弧板的内壁固定连接有摩擦片。

优选的，所述圆环板内壁的两侧之间且位于圆弧板的底部固定连接有放置板。

优选的，所述连接杆的表面且位于气筒的顶部和固定箱的底部之间固定连接有第二弹簧。

优选的，所述连接杆的底端且位于气筒内腔的两侧之间固定连接有活塞。

有益效果

本发明提供了一种五金加工用切割机。具备以下有益效果：

(1)、该五金加工用切割机，通过底板底部的两侧且位于两个滑板之间均固定连接有气筒，并且气筒内腔的顶部贯穿有连接杆，连接杆延伸至气筒顶部的一端贯穿有固定箱，并且连接杆延伸至固定箱内腔的一端与固定箱内腔的顶部活动连接，切割刀片的两侧均固定连接有滑块，并且滑块的一侧与滑板的一侧滑动连接，能够很好的避免切割刀片切割到底板，防止了底板的损坏，大大的增加了该装置的安全性，实用性强，使得该装置能够很好的避免底板的损坏。

(2)、该五金加工用切割机，通过连接杆延伸至固定箱内腔的一端与固定箱内腔的顶部活动连接，固定箱内腔的两侧均固定连接有卡板，所述固定箱的两侧均贯穿有压杆，并且压杆延伸至固定箱内腔的一端贯穿卡板并延伸至卡板的内腔，连接杆内腔的顶部固定连接有隔板，并且隔板的两侧均固定连接有第一弹簧，第一弹簧远离隔板的一端固定连接有与压杆相配合使用的压块，压块远离第一弹簧的一侧依次贯穿连接杆和卡板并延伸至卡板的内腔，能够很好的对固定箱进行拆卸，方便了使用者对固定箱进行更换，节约了使用的时间，使得该装置具有很好的拆卸功能。

(3)、该五金加工用切割机，通过圆环板的顶部固定连接有螺母，并且螺母的顶部贯穿有螺纹杆，螺纹杆延伸至螺母底部的一端贯穿圆环板并延伸至圆环板的内壁，螺纹杆延伸至圆环板内壁的一端固定连接有圆弧板，并且圆弧板的内壁固定连接有摩擦片，圆环板内壁的两侧之间且位于圆弧板的底部固定连接有放置板，连接杆的表面且位于气筒的顶部和固定箱的底部之间固定连接有第二弹簧，能够对待切割的物体进行很好的固定，保证了该装置的切割效果，使得该装置具有很好的固定效果。

(4)、该五金加工用切割机，通过底板顶部的两侧均固定连接有滑板，并且滑板的顶部固定连接有固定板，固定板的顶部固定连接有气缸，并且气缸的底部活动连接有活塞杆，活塞杆的底端贯穿固定板并延伸至固定板的底部，并且活塞杆延伸至固定板底部的一端固定连接有切割刀片，能够对待切割的物体进行很好的切割，大大的提高了该装置的切割效果，使得该装置具有很好的切割功能。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中a处局部的放大图；

图3为本发明气筒结构的剖视图；

图4为本发明固定箱和连接杆结构的剖视图；

图5为本发明图1中b处局部的放大图。

图中：1底板、2滑板、3固定板、4气缸、5活塞杆、6切割刀片、7气筒、8连接杆、9固定箱、10卡板、11压杆、12隔板、13第一弹簧、14压块、15滑块、16固定杆、17圆环板、18螺母、19螺纹杆、20圆弧板、21放置板、22第二弹簧、23活塞。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种五金加工用切割机，包括底板1，底板1顶部的两侧均固定连接有滑板2，并且滑板2的顶部固定连接有固定板3，固定板3的顶部固定连接有气缸4，气缸4启动后会带动活塞杆5的运动，且人工可以通过气缸4控制活塞杆5的上下运动，并且气缸4的底部活动连接有活塞杆5，活塞杆5的底端贯穿固定板3并延伸至固定板3的底部，并且活塞杆5延伸至固定板3底部的一端固定连接有切割刀片6，切割刀片6的刀片具有很好的硬度，能够很好的对放置在放置板21上的物体进行很好的切割，切割刀片6的两侧均固定连接有滑块15，并且滑块15的一侧与滑板2的一侧滑动连接，活塞杆5在带动切割刀片6上下运动的过程中，会带动其两侧的滑块15在滑板2上上下运动，这样可以在切割刀片6切割的过程中进行一定的缓冲，提高了该装置的安全性能，避免了对使用者的身体造成危害，底板1底部的两侧且位于两个滑板2之间均固定连接有气筒7，底板1的顶部且位于两个气筒7之间固定连接有固定杆16，并且固定杆16的顶端固定连接有圆环板17，圆环板17的顶部固定连接有螺母18，并且螺母18的顶部贯穿有螺纹杆19，螺纹杆19延伸至螺母18底部的一端贯穿圆环板17并延伸至圆环板17的内壁，螺纹杆19延伸至圆环板17内壁的一端固定连接有圆弧板20，并且圆弧板20的内壁固定连接有摩擦片，使用者可以转动螺纹杆19，这样螺纹杆19就会在螺母18的内部转动，进而带动了螺纹杆19向下运动，螺纹杆19向下运动后会带动圆弧板20向下运动，这样圆弧板20底部内壁上的摩擦片就会对待切割的物体进行固定，圆环板17内壁的两侧之间且位于圆弧板20的底部固定连接有放置板21，使用者可以将待切割的物体放置在放置板21上，连接杆8的表面且位于气筒7的顶部和固定箱9的底部之间固定连接有第二弹簧22，第二弹簧22可以进行一定的缓冲，并且气筒7内腔的顶部贯穿有连接杆8，连接杆8的底端且位于气筒7内腔的两侧之间固定连接有活塞23，活塞23在气筒7内运动时也可以进行一定的缓冲，连接杆8延伸至气筒7顶部的一端贯穿有固定箱9，并且连接杆8延伸至固定箱9内腔的一端与固定箱9内腔的顶部活动连接，固定箱9具有很好的耐切割性能，能够在切割刀片6的切割下还能够不被损坏，固定箱9内腔的两侧均固定连接有卡板10，固定箱9的两侧均贯穿有压杆11，并且压杆11延伸至固定箱9内腔的一端贯穿卡板10并延伸至卡板10的内腔，连接杆8内腔的顶部固定连接有隔板12，并且隔板12的两侧均固定连接有第一弹簧13，第一弹簧13远离隔板12的一端固定连接有与压杆11相配合使用的压块14，压块14远离第一弹簧13的一侧依次贯穿连接杆8和卡板10并延伸至卡板10的内腔，这时使用者就可以将压杆11向固定箱9的内腔按压，压杆11向固定箱9内腔运动后会挤压卡板10内腔的压块14，进而带动压块14向远离卡板10内腔的方向运动，继而通过第一弹簧13带动了压块14向连接杆8的内腔运动，这时使用者就可以将固定箱9从上方取下，圆环板17在切割刀片6的前方，切割刀片6在切割时会切割固定在放置板21上的物体，这样切割刀片6就不会切割到底板1，避免了切割刀片6对底板1的损坏，且大大的提高了该装置的安全性，实用性强。

使用时，使用者可以先待切割的物体放置在放置板21上，放置好之后，这时使用者就可以转动螺纹杆19，这样螺纹杆19就会在螺母18的内部转动，进而带动了螺纹杆19向下运动，螺纹杆19向下运动后会带动圆弧板20向下运动，这样圆弧板20底部内壁上的摩擦片就会对待切割的物体进行固定，固定好之后，这时使用者就可以启动气缸4，气缸4启动后会带动活塞杆5的运动，进而可以带动切割刀片6进行的上下运动，这样切割刀片6就可以对放置在放置板21上物体进行切割，且在切割刀片6上下运动的过程中，切割刀片6两侧的滑块15会在滑板2上上下运动，保证了切割过程更加的平稳，在切割刀片6对物体切割之后，切割刀片6还会继续向下运动，为了避免切割到底部，切割刀片6会先切割到固定箱9的顶部，切割刀片6在切割固定箱9的顶部时，会带动连接杆8向下运动，进而第二弹簧22就会进行第一步的缓冲，连接杆8向下运动会带动活塞23在气筒7内运动，继而可以进行第二步的缓冲，当固定箱9使用时间过长需要进行更换时，这时使用者就可以将压杆11向固定箱9的内腔按压，压杆11向固定箱9内腔运动后会挤压卡板10内腔的压块14，进而带动压块14向远离卡板10内腔的方向运动，继而通过第一弹簧13带动了压块14向连接杆8的内腔运动，这时使用者就可以将固定箱9从上方取下，然后向连接杆8内按压压块14，更换上新的固定箱9即可，这样就可以避免切割刀片6对底板1的损坏，且切割效果很好，增加了该装置的安全性，实用性强。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。