本发明涉及摄像头技术领域，尤其是涉及具有光学修正功能的微型光学摄像头模组的记忆合金丝安装方法。
背景技术：
微型自动聚焦摄像头广泛应用于手机、汽车、无人飞机、安防监控、智能家居等产品之中。普通的微型自动聚焦摄像头模组由一个微型音圈马达驱动镜头在光轴方向上下移动，拍照时通过控制芯片驱动音圈马达移动，从而实现自动聚焦功能。拍照或摄像时，镜头会因人的抖动或其他原因不能保持绝对平稳，产生一定偏移，此时摄像头的聚焦和进光量都会受到影响，进而影响摄像头获取图像的质量。一般这种镜头偏转发生在垂直光轴的方向上，而自动聚焦音圈马达只能驱动镜头在光轴方向上移动，因此无法解决此类镜头偏转导致的问题。在自动聚焦音圈马达的基础上增加一个光学防抖致动器，驱动镜头在垂直光轴的两个方向上移动，可以补偿镜头的上述偏转，帮助摄像头获取更好的图像质量，这类微型摄像头马达称之为微型光学防抖摄像头马达。
真正意义的微型光学防抖摄像头马达是一个闭环控制系统，由陀螺仪检测到镜头抖动参数反馈至摄像头模组控制芯片，后者根据镜头位置传感器提供的位置信息计算出补正的角度或位移并发出指令驱动防抖致动器达到指定位置，从而补正镜头因抖动而产生的位移偏转，使拍照或摄像获得更好的图像质量。
现有技术中，与驱动镜头在光轴方向移动一样，在垂直光轴的两个方向上也可以采用同样的方法，即采用微型音圈马达来实现。常见的微型音圈马达由通电线圈在磁场中产生洛伦磁力驱动镜头移动；而要实现光学防抖，需要在至少两个方向上驱动镜头，这意味着需要布置多个线圈，会给整体结构的微型化带来一定挑战。为此，采用音圈马达原理进行光学防抖的微型致动器一般将多个线圈集成在一块电路板上，称为fp线圈，以此解决光学防抖致动器的尺寸问题。但是，微型音圈马达光学防抖致动器与自动聚焦的微型音圈马达两者是分离的，而镜头往往安装在自动聚焦的微型音圈马达内，要使镜头在垂直光轴方向上移动，也就是使镜头随自动聚焦的微型音圈马达一起运动。因此，这类微型光学防抖摄像头模组装配工艺更困难，也使整个微型马达的结构可靠性降低。随后出现有采用记忆合金丝来驱动自动聚焦音圈马达在垂直光轴方向上移动的微型光学摄像头模组，如图1所示，该模组具有保护外盖101、镜头102、自动聚焦音圈马达103、图像传感器模块104以及微型记忆合金光学防抖致动器105，镜头102固定在自动聚焦音圈马达103上，微型记忆合金光学防抖致动器105具有适配镜头102安装的镜头安装孔，图像传感器模块104将镜头102获取的图像传出。所述自动聚焦音圈马达103固定在微型记忆合金光学防抖致动器105上面，控制芯片基于微型记忆合金光学防抖致动器105上的记忆合金丝106的长度变化来拉动自动聚焦音圈马达103移动，实现镜头102的抖动补偿。但现有的采用记忆合金丝的微型光学摄像头模组，其记忆合金丝植入组装方法是：先量取并裁剪好相应长度的记忆合金丝，然后再抓取记忆合金丝组装到微型记忆合金光学防抖致动器上，这种植入组装方法在实际操作中存在事先裁剪，以致记忆合金丝长度不能随着组装要求适应调整，且抓取组装不便，影响组装效率和质量。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种微型光学摄像头模组的记忆合金丝安装方法，提升组装效率和质量。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
微型光学摄像头模组的记忆合金丝安装方法，该方法包括如下步骤：
s1、提供一治具，该治具具有可相对张开的手臂，手臂依据需要记忆合金丝的长度张开并夹持记忆合金丝的相应端；
s2、剪切记忆合金丝的相应端，获取一定长度的记忆合金丝停放在治具的两手臂之间；
s3、通过治具将记忆合金丝移送到微型光学摄像头模组上，将记忆合金丝的两端头与微型光学摄像头模组固定连接；
s4、退出治具，即完成记忆合金丝安装到微型光学摄像头模组上。
上述方案中，所述治具的手臂端头具有活动张合的夹口，夹口由手臂与手臂背面设置的弹片构成。
上述方案中，所述弹片顺沿手臂设置，弹片面向手臂的侧面上设有定位凸起，该定位凸起在夹口合夹时卡入手臂上的定位槽中。
上述方案中，所述治具为u形，治具的根部具有连接左右手臂的外u弹性部和内u弹性部。
上述方案中，所述外u弹性部和内u弹性部均为左右对称体。
上述方案中，所述微型光学摄像头模组固定连接记忆合金丝的部位是防抖致动器上的抓线部，该抓线部设有上下夹层，两夹层夹持记忆合金丝的端头，且两夹层之间的压合界面呈现有牙型的咬合点，记忆合金丝的端头跟随咬合点弯曲。
上述方案中，所述抓线部的上下夹层由抓线部翻折构造，咬合点是上下夹层基于模具上打凹形成。
上述方案中，所述咬合点是与记忆合金丝垂直交叉的沟槽形式。
上述方案中，所述咬合点的断面呈凹弧状。
采用上述方法，本发明实现在治具上抓取、适应调整及裁剪后将记忆合金丝移到微型光学摄像头模组上固定连接，工艺简单，易操作，提升组装效率和质量。
附图说明：
附图1为现有技术的结构示意图；
附图2为本发明的组装流程示意图；
附图3为图2实施例的手臂端头的夹口夹持工作示意图；
附图4为本发明的微型光学摄像头模组固定连接记忆合金丝的部位其一实施例结构示意图；
附图5为图4实施例组合结构放大示意图。
具体实施方式：
以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。
参阅图2、3所示，本发明有关一种微型光学摄像头模组的记忆合金丝安装方法，该方法包括如下步骤：
s1、提供一治具1，该治具1具有可相对张开的手臂11，手臂11依据需要记忆合金丝2的长度张开并夹持记忆合金丝2的相应端，治具1左右手臂11所夹持的记忆合金丝2长度则为需要的长度。操作时将治具1的左右手臂11依据需要张开一定尺寸，可同时两手臂11一起夹持记忆合金丝2，也可先由一手臂11夹记忆合金丝2的一端再张开另一手臂11夹记忆合金丝2；反之调整夹持尺寸时也是如此。
s2、剪切记忆合金丝2的相应端（可以是一端或两端），获取一定长度的记忆合金丝2停放在治具1的两手臂11之间。
s3、通过治具1将剪切好的记忆合金丝2移送到微型光学摄像头模组上，将记忆合金丝的两端头与微型光学摄像头模组固定连接。
s4、退出治具1，即完成记忆合金丝安装到微型光学摄像头模组上。
图2、3所示，本实施例中，所述治具1的手臂11端头具有活动张合的夹口，夹口由手臂11与手臂背面设置的弹片12构成。本实施例的弹片12顺沿手臂11设置，弹片12面向手臂的侧面上设有定位凸起121，该定位凸起121在夹口合夹时卡入手臂上的定位槽111中。该结构提升夹持功效，夹持稳定、准确，防止松脱。弹片12通过附加组合在治具1即可，结构简单、方便加工制作及使用。本实施例的治具1为u形，治具1的根部具有连接左右手臂的外u弹性部13和内u弹性部14，优先地，所述外u弹性部13和内u弹性部14均为左右对称体，具有良好弹性，抗疲劳性好。实施时，治具1的根部可连接相应机械部件，以便实现手动或自动的工作模式。
图4、5所示，本实施例中，所述微型光学摄像头模组固定连接记忆合金丝的部位是防抖致动器3上的抓线部31，抓线部31设有上下夹层311，两夹层311夹持记忆合金丝2的端头，且两夹层311之间的压合界面呈现有牙型的咬合点312，记忆合金丝2的端头跟随咬合点312弯曲。该结构简单，连接稳固、可靠，记忆合金丝的端头与防抖致动器连接卡位点多，具有极佳防脱抗拉性。记忆合金丝的端头跟随咬合点弯曲，保持记忆合金丝的结构体，没有有益合金元素损坏，确保使用性能，且使用寿命长。
图4、5所示，本实施例的抓线部31的上下夹层311由抓线部31翻折构造，一体性结构，结构性好，也便于制作。咬合点312是上下夹层311基于模具4上打凹形成，通过冷压组装，简化了组装结构，降低了成本。所述咬合点312是与记忆合金丝2垂直交叉的沟槽形式，咬合点312的断面呈凹弧状。该结构便于冷压组装，也达到稳定固连记忆合金丝2，具有极佳防脱抗拉性，同时保障记忆合金丝的结构体不受损坏，确保使用性能。
本发明通过治具1的左右手臂11张合，即可适应组装要求调整记忆合金丝长短，调整方便、快捷，有助于提升组装效率和质量。
以上结合实施方式对本发明做了详细说明，只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限定本发明的保护范围，故凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。