一种装饰用的复合板热合机的制作方法

本发明涉及热合机技术领域，具体为一种装饰用的复合板热合机。

背景技术：

复合板是指在一层板材上覆以另外一种板材，来达到在不降低使用效果的前提下节约资源和降低成本的目的。复合方法通常有爆炸复合法、爆炸轧制复合和轧制复合等。复合材料主要应用在防腐、压力容器制造、电建、石化、医药、轻工和汽车等行业。但在现有的复合板热合机中，存在散热性差、工作精度低和加热效率低等问题。因此，设计一种散热性好、工作精度高和加热效率高的装饰用的复合板热合机是很有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种装饰用的复合板热合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种装饰用的复合板热合机，包括支撑架、保温罩、上盖板、密封垫片、第一固定板、工作台、螺纹套筒、控制板、滑槽、水循环冷却器、减震座、储水槽、滑块、连接块、下盖板、第一电动推杆、第二固定板、电加热板、第二电动推杆、冷凝管、限位块、螺纹杆和旋钮，所述工作台的一侧安装有控制板，所述工作台的底部对应安装有减震座，所述工作台的底部内壁安装有储水槽，所述储水槽的一侧安装有水循环冷却器，且水循环冷却器与储水槽之间均通过冷凝管连接，所述工作台的顶部中心处安装有下盖板，所述工作台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部对应安装有滑块，所述滑块的顶部安装有螺纹套筒，所述螺纹杆穿过螺纹套筒，且螺纹杆的两端分别安装有旋钮和限位块，所述螺纹套筒的顶部安装有连接块，所述连接块的一侧安装有第二固定板，所述工作台的顶部安装有支撑架，所述支撑架的一侧安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的外部安装有保温罩，所述保温罩的底部安装有密封垫片，所述第二电动推杆的底部安装有电加热板，所述电加热板的底部安装有上盖板，所述支撑架的两侧对应安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一侧安装有第一固定板，所述控制板电性连接水循环冷却器、第一电动推杆、电加热板和第二电动推杆。

进一步的，所述螺纹套筒有两个，且两个螺纹套筒内部的螺纹方向相反。

进一步的，所述螺纹套筒与螺纹杆为啮合连接。

进一步的，所述螺纹套筒和第二固定板与连接块之间均通过焊接固定。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该复合板热合机，在工作台的底部对应安装有减震座，有助于提高该复合板热合机的减震性；在储水槽的一侧安装有水循环冷却器，且水循环冷却器与储水槽之间均通过冷凝管连接，通过控制板控制水循环冷却器工作，使得储水槽中的水在冷凝管内循环流动，并对该复合板热合机进行循环降温，有助于提高该复合板热合机的散热性；在第二电动推杆的外部安装有保温罩，保温罩的底部安装有密封垫片，第二电动推杆的底部安装有电加热板，密封垫片提高保温罩使用时的气密性，且通过保温罩防止电加热板产生的热量流失，使其加热速度更快且在电加热板停止工作时，温度能够保持恒温状态，有助于提高该复合板热合机的加热效率；通过控制板控制第一电动推杆推出，使放置在下盖板上的两待加工板材竖向对齐，再通过旋钮旋钮，使得两个螺纹套筒在螺纹杆上同步相向运动，使放置在下盖板上的两板材横向对齐，从而调整两待加工板材在下盖板上的位置，防止因位置偏差影响加工质量和精度，有助于提高该复合板热合机的工作精度和工作质量。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体正视结构示意图；

图2是本发明的整体俯视结构示意图；

图中：1-支撑架；2-保温罩；3-上盖板；4-密封垫片；5-第一固定板；6-工作台；7-螺纹套筒；8-控制板；9-滑槽；10-水循环冷却器；11-减震座；12-储水槽；13-滑块；14-连接块；15-下盖板；16-第一电动推杆；17-第二固定板；18-电加热板；19-第二电动推杆；20-冷凝管；21-限位块；22-螺纹杆；23-旋钮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种装饰用的复合板热合机，包括支撑架1、保温罩2、上盖板3、密封垫片4、第一固定板5、工作台6、螺纹套筒7、控制板8、滑槽9、水循环冷却器10、减震座11、储水槽12、滑块13、连接块14、下盖板15、第一电动推杆16、第二固定板17、电加热板18、第二电动推杆19、冷凝管20、限位块21、螺纹杆22和旋钮23，工作台6的一侧安装有控制板8，工作台6的底部对应安装有减震座11，工作台6的底部内壁安装有储水槽12，储水槽12的一侧安装有水循环冷却器10，且水循环冷却器10与储水槽12之间均通过冷凝管20连接，工作台6的顶部中心处安装有下盖板15，工作台6的顶部开设有滑槽9，滑槽9的内部对应安装有滑块13，滑块13的顶部安装有螺纹套筒7，螺纹杆22穿过螺纹套筒7，且螺纹杆22的两端分别安装有旋钮23和限位块21，螺纹套筒7的顶部安装有连接块14，连接块14的一侧安装有第二固定板17，工作台6的顶部安装有支撑架1，支撑架1的一侧安装有第二电动推杆19，第二电动推杆19的外部安装有保温罩2，保温罩2的底部安装有密封垫片4，第二电动推杆19的底部安装有电加热板18，电加热板18的底部安装有上盖板3，支撑架1的两侧对应安装有第一电动推杆16，第一电动推杆16的一侧安装有第一固定板5，控制板8电性连接水循环冷却器10、第一电动推杆16、电加热板18和第二电动推杆19。

进一步的，螺纹套筒7有两个，且两个螺纹套筒7内部的螺纹方向相反，便于提高两个螺纹套筒7运动时的同步性。

进一步的，螺纹套筒7与螺纹杆22为啮合连接，便于螺纹套筒7在螺纹杆22上运动。

进一步的，螺纹套筒7和第二固定板17与连接块14之间均通过焊接固定，便于提高螺纹套筒7、第二固定板17和连接块14工作时的稳定性。

工作原理：在工作台6的底部对应安装有减震座11，有助于提高该复合板热合机的减震性；在储水槽12的一侧安装有水循环冷却器10，且水循环冷却器10与储水槽12之间均通过冷凝管20连接，通过控制板8控制水循环冷却器10工作，使得储水槽12中的水在冷凝管20内循环流动，并对该复合板热合机进行循环降温，有助于提高该复合板热合机的散热性；在第二电动推杆19的外部安装有保温罩2，保温罩2的底部安装有密封垫片4，第二电动推杆19的底部安装有电加热板18，密封垫片4提高保温罩2使用时的气密性，且通过保温罩2防止电加热板18产生的热量流失，使其加热速度更快且在电加热板18停止工作时，温度能够保持恒温状态，有助于提高该复合板热合机的加热效率；通过控制板8控制第一电动推杆16推出，使放置在下盖板15上的两待加工板材竖向对齐，再通过旋钮旋钮23，使得两个螺纹套筒7在螺纹杆22上同步相向运动，使放置在下盖板15上的两板材横向对齐，从而调整两待加工板材在下盖板15上的位置，防止因位置偏差影响加工质量和精度，有助于提高该复合板热合机的工作精度和工作质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。