一种带有压紧机构的机械加工用钢管切割装置的制作方法

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种带有压紧机构的机械加工用钢管切割装置。

背景技术：

制造业是指对制造资源(物料、能源、设备、工具、资金、技术、信息和人力等)，按照市场要求，通过制造过程，转化为可供人们使用和利用的大型工具、工业品与生活消费产品的行业。制造业包括：产品制造、设计、原料采购、仓储运输、订单处理、批发经营、零售。在主要从事产品制造的企业(单位)中，为产品销售而进行的机械与设备的组装与安装活动。我国制造业作为国家的支柱产业，一直保持较好的发展态势。然而，随着我国人口红利的消失，人工费用的增长，传统制造业依靠人力发展的道路已经越走越窄。与此同时，以工业机器人为代表的智能装备，正为传统的装备制造以及物流等相关行业的生产方式带来了革命性的产业变革。随着中国经济的发展，机械设备制造行业得到了较快的发展，机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。工序是组成机械加工工艺过程的基本单元。所谓工序是指一个(或一组)工人，在一台机床上(或一个工作地点)，对同一工件(或同时对几个工件)所连续完成的那一部分工艺过程。构成一个工序的主要特点是不改变加工对象、设备和操作者，而且工序的内容是连续完成的。

在机械加工过程中经常会使用钢管，对于钢管切割装置，传统的钢管切割装置不具备压紧机构，在切割时钢管容易产生松动，具有很大的局限性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种带有压紧机构的机械加工用钢管切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有压紧机构的机械加工用钢管切割装置，包括基座，所述基座的侧面设有支撑板，所述基座顶部的右侧转动连接有转动支架，所述转动支架右侧的顶部安装有电机，所述电机的输出端连接有主动轮，所述转动支架左侧的顶部转动安装有切割刀片，所述切割刀片上设有防护罩，所述切割刀片的一侧连接有从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过皮带连接，所述防护罩为扇形，所述基座和转动支架之间还连接有第一弹簧，所述转动支架的右侧设有第一手柄，所述基座上开设有和切割刀片相对应的切割槽，所述切割槽的右侧设有支架，所述支架的顶部通过销轴转动连接有压紧板，所述压紧板上开设有凹槽，所述压紧板的左端连接有第二手柄，所述凹槽的底部设有软垫，所述基座和压紧板之间还设有第二弹簧。

优选的，所述凹槽呈圆弧状，所述凹槽的深度不小于20mm。

优选的，所述软垫为橡胶垫，所述软垫的厚度不小于5mm，所述软垫通过粘合胶固定粘连于凹槽，便于将待加工钢管卡紧固定，防止切割时松动。

优选的，所述基座顶部的右侧设有下连接耳，所述下连接耳的顶部转动连接有上连接耳，所述上连接耳的顶部连接到转动支架。

优选的，所述支撑板的底部连接有地脚，所述地脚设置六组，所述支撑板和地脚之间螺纹连接。

优选的，所述第一手柄和第二手柄上均套接有防滑垫，且防滑垫均为聚氨酯垫，防滑效果好。

优选的，所述切割槽的截面为长方形，所述切割槽贯穿基座。

优选的，所述基座的截面为长方形，所述基座水平设置，所述基座和支撑板之间固定焊接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种带有压紧机构的机械加工用钢管切割装置，结构新颖，操作人员首先将待加工钢管置于切割槽的顶部，按压第二手柄，使压紧板和待加工钢管接触，并使待加工钢管卡在凹槽处，将待加工钢管卡紧固定，防止切割时松动，启动电机，使电机带动切割刀片高速旋转，通过按压第一手柄，使切割刀片和钢管接触，并实现切割，操作完成之后，转动支架在第一弹簧的作用下复位，压紧板在第二弹簧的作用下复位，最后将切割好的钢管取出，具有很高的实用性，大大提升了该一种带有压紧机构的机械加工用钢管切割装置的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

附图说明

图1为本发明一种带有压紧机构的机械加工用钢管切割装置的结构示意图；

图2为本发明一种带有压紧机构的机械加工用钢管切割装置的工作时结构示意图；

图3为本发明一种带有压紧机构的机械加工用钢管切割装置的基座俯视结构示意图；

图4为本发明一种带有压紧机构的机械加工用钢管切割装置的压紧板结构示意图。

图中：1基座、2支撑板、3地脚、4下连接耳、5上连接耳、6转动支架、7主动轮、8电机、9切割刀片、10防护罩、11从动轮、12皮带、13第一弹簧、14第一手柄、15支架、16第二手柄、17软垫、18切割槽、19凹槽、20第二弹簧、21压紧板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种带有压紧机构的机械加工用钢管切割装置，包括基座1，所述基座1的侧面设有支撑板2，所述基座1顶部的右侧转动连接有转动支架6，所述转动支架6右侧的顶部安装有电机8，所述电机8的输出端连接有主动轮7，所述转动支架6左侧的顶部转动安装有切割刀片9，所述切割刀片9上设有防护罩10，所述切割刀片9的一侧连接有从动轮11，所述主动轮7和从动轮11之间通过皮带12连接，所述防护罩10为扇形，所述基座1和转动支架6之间还连接有第一弹簧13，所述转动支架6的右侧设有第一手柄14，所述基座1上开设有和切割刀片9相对应的切割槽18，所述切割槽18的右侧设有支架15，所述支架15的顶部通过销轴转动连接有压紧板21，所述压紧板21上开设有凹槽19，所述压紧板21的左端连接有第二手柄16，所述凹槽19的底部设有软垫17，所述基座1和压紧板21之间还设有第二弹簧20，所述凹槽19呈圆弧状，所述凹槽19的深度不小于20mm，所述软垫17为橡胶垫，所述软垫17的厚度不小于5mm，所述软垫17通过粘合胶固定粘连于凹槽19，便于将待加工钢管卡紧固定，防止切割时松动，所述基座1顶部的右侧设有下连接耳4，所述下连接耳4的顶部转动连接有上连接耳5，所述上连接耳5的顶部连接到转动支架6，所述支撑板2的底部连接有地脚3，所述地脚3设置六组，所述支撑板2和地脚3之间螺纹连接，所述第一手柄14和第二手柄16上均套接有防滑垫，且防滑垫均为聚氨酯垫，防滑效果好，所述切割槽18的截面为长方形，所述切割槽18贯穿基座1，所述基座1的截面为长方形，所述基座1水平设置，所述基座1和支撑板2之间固定焊接。

工作原理：本发明一种带有压紧机构的机械加工用钢管切割装置，使用时，操作人员首先将待加工钢管置于切割槽18的顶部，按压第二手柄16，使压紧板21和待加工钢管接触，并使待加工钢管卡在凹槽19处，将待加工钢管卡紧固定，防止切割时松动，启动电机8，使电机8带动切割刀片9高速旋转，通过按压第一手柄14，使切割刀片9和钢管接触，并实现切割，操作完成之后，转动支架6在第一弹簧13的作用下复位，压紧板21在第二弹簧20的作用下复位，最后将切割好的钢管取出。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。