本发明属于数控加工技术领域，具体为一种用于工件加工的数控冷却装置。
背景技术：
冷却装置，属于生产流水线辅助设备领域，包括固定在风头装置上的冷却风管路和风头装置，其特征在于，在所述风头装置的下方，设置有一个中空的围绕成环状的矩形钢管体，所述冷却风管路连接在该矩形钢管体的上端面，该端面上还设有多个细长的吹风管，弯曲向下对准模圈的上部;矩形钢管体的下面连有为冷却模圈侧面而设置的冷风板，冷风板内面开有向着模圈侧面吹风的筛状小孔，而在工件加工过程中，为了提高工件的加工质量，多会对工件进行淬火处理，淬火处理后的工件因温度高需要进行冷却，传统的冷却方式多采用自然冷却。
经检索，中国授权专利号cn107350894a，授权公开2017-11-17公开了一种用于工件加工的数控冷却装置，包括冷却室、电机、承载板、气缸、紧固板、进气扇、蛇形管和控制器，其特征在于：所述的冷却室设置在支架上，所述的电机设置在冷却室侧壁上，所述的承载板设置在传动轴上，所述的气缸设置在冷却室侧壁上，所述的紧固板通过连接轴套与活塞杆连接，所述的进气扇设置在冷却室底部，所述的蛇形管设置在冷却室内，所述的控制器设置在冷却室外壁上，并将控制器通过连接线分别与电机、气缸、进气扇连接。
但是现有的技术存在以下的不足：
1、现有的用于工件加工的数控冷却装置不具有润滑冷却的功能；
2、现有的用于工件加工的数控冷却装置不具有保护资源的功能。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于工件加工的数控冷却装置，具备可以实现节约资源和润滑冷却的优点，解决了现有设备使用效果不佳的问题。
（二）技术方案
为实现上述可以实现节约资源和润滑冷却的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于工件加工的数控冷却装置，包括安装壳体、集液槽和冷却槽，所述安装壳体的底部安装有安装块，所述安装块的底部安装有万向轮，所述安装壳体的一端安装有润滑液箱体，所述润滑液箱体的表面设置有观察窗，所述润滑液箱体的内部安装有水泵，所述润滑液箱体的顶部设置有第一进液口，所述第一进液口一侧的润滑液箱体的顶部安装有安装架，所述安装架上安装有电磁阀，所述安装架的底部安装有泵头，且水泵的输出端通过导液管道与安装架连接，所述安装壳体的顶部设置有冷却槽，所述冷却槽的内部设置有金属网兜，所述冷却槽的底部通过导液管道与润滑液箱体连接，且冷却槽与导液管道连接处设置有排液盖，所述冷却槽一侧的安装壳体表面设置有集液槽，所述集液槽上方的安装壳体顶部安装有固定板，所述固定板的一侧皆安装有滑轨，所述滑轨之间安装有沥干网板，所述安装壳体的内部安装有安装座，所述安装座的顶部安装有循环泵，所述循环泵一端的出液口通过导液管道与润滑液箱体连接，所述循环泵一端的第二进液口通过导液管道与集液槽连接。
优选的，所述安装壳体的表面安装有控制面板，所述控制面板的表面安装有控制开关。
优选的，所述润滑液箱体内部安装的水泵与控制面板的表面安装的控制开关电性连接。
优选的，所述安装座顶部安装的循环泵与控制面板表面安装的控制开关电性连接。
优选的，所述安装架上安装的电磁阀与控制面板表面安装的控制开关电性连接。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种用于工件加工的数控冷却装置，具备以下有益效果：
1、本发明通过设置有安装壳体，通过在安装壳体的一端安装有润滑液箱体，通过在润滑液箱体的内部安装有水泵，通过在安装壳体的顶部安装有安装架，且水泵通过导水管道与安装连接，通过在安装架的底部安装有喷头，通过在安装架上设置有电磁阀，且电磁阀与控制面板表面的控制开关电性连接，可便于使用者通过用润滑液对工件进行冷却并起到润滑的作用，从而解决了现有技术中不具有润滑冷却的缺点；
2、本发明通过设置有安装壳体，通过在安装壳体的顶部设置有集液槽，通过在集液槽上方的安装壳体顶部安装有固定板，通过在固定板的一侧安装有滑轨，通过在滑轨之间安装有沥干网板，通过在安装壳体的内部安装有安装座，通过在安装座的顶部安装有循环泵，且循环泵一端的出液口通过导液管道与润滑液箱体连接，而循环泵另一端的第二进液口通过导液管道与集液槽连接，通过循环泵与控制面板表面安装的控制开关电性连接，可便于循环泵将集液槽内部润滑液通过导液管道导入润滑液箱体的内部，节约资源，从而解决了现有技术中无法节约资源的缺点。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明主视图。
图中：1第一进液口、2润滑液箱体、3水泵、4导液管道、5万向轮、6排液盖、7出液口、8安装座、9循环泵、10第二进液口、11安装块、12安装壳体、13集液槽、14固定板、15沥干网板、16滑轨、17金属网兜、18冷却槽、19电磁阀、20安装架、21观察窗、22控制面板、23控制开关、24泵头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种用于工件加工的数控冷却装置，包括安装壳体12、集液槽13和冷却槽18，安装壳体12的底部安装有安装块11，安装块11的底部安装有万向轮5，可便于本装置具有移动性，方便移动，安装壳体12的一端安装有润滑液箱体2，可便于本装置通过润滑液进行冷却工件，并对工件进行润滑处理，润滑液箱体2的表面设置有观察窗21，润滑液箱体2的内部安装有水泵3，润滑箱体2内部安装的水泵3与控制面板22的表面安装的控制开关23电性连接，润滑液箱体2的顶部设置有第一进液口1，可便于使用者通过观察润滑液箱体内部润滑液容量的情况，并适当的向内部加入润滑液，第一进液口1一侧的润滑液箱体2的顶部安装有安装架20，安装架20上安装有电磁阀19，安装架20上安装的电磁阀19与控制面板22表面安装的控制开关23电性连接，安装架20的底部安装有泵头24，且水泵3的输出端通过导液管道4与安装架20连接，安装壳体12的顶部设置有冷却槽18，冷却槽18的内部设置有金属网兜17，可便于使用者通过金属网兜将冷却槽内部的工件取出，冷却槽18的底部通过导液管道4与润滑液箱体2连接，且冷却槽18与导液管道4连接处设置有排液盖6，冷却槽18一侧的安装壳体12表面设置有集液槽13，集液槽13上方的安装壳体12顶部安装有固定板14，固定板14的一侧皆安装有滑轨16，滑轨16之间安装有沥干网板15，可便于使用者通过将冷却过后的工件进行冷却处理，且并将工件表面多余的润滑液进行收集处理，安装壳体12的内部安装有安装座8，安装座8的顶部安装有循环泵9，安装座8顶部安装的循环泵9与控制面板22表面安装的控制开关23电性连接，可便于使用者将集液槽内部的润滑液通过循环泵导入润滑液箱体内部，进行循环使用，节约资源，循环泵9一端的出液口7通过导液管道4与润滑液箱体2连接，循环泵9一端的第二进液口10通过导液管道4与集液槽13连接，安装壳体12的表面安装有控制面板22，控制面板22的表面安装有控制开关23。
工作原理：该用于工件加工的数控冷却装置，使用者通过万向轮5将本装置移动到适当的位置处，使用者通过将需要冷却处理的工件放入金属网兜17中，使用者通过控制面板22表面安装的控制开关23，通过打开控制水泵3的控制开关23，使润滑液箱体2内部的润滑液通过喷头24对工件进行冷却处理，通过将冷却槽18内部注入大量的润滑液，使工件在内部进行浸泡冷却，当冷却过后，使用者通过将金属网兜17内部的工件取出，并通过打开排液盖6，将冷却槽18内部的润滑液排放入润滑液箱体2中，通过将工件放在沥干网板15上，将工件表面多余的润滑液通过集液槽13进行收集处理，通过打开循环泵9的控制开关23，使循环泵9将集液槽13内部多余的润滑液通过导液管道4导入润滑液箱体2内部，节约资源。
综上所述，本用于工件加工的数控冷却装置，通过设置润滑液箱体2和循环泵9结构，解决了现有设备中存在功能不具有润滑冷却和无法节约资源的缺点。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。