本实用新型涉及工装设备技术领域，具体指一种安全散热的夹具。
背景技术：
一般散热器芯体包括许多叠加在冷却扁管和散热翅片，冷却扁管两端设置集流管，生产时，需要通过辅助夹紧的方式将冷却扁管和散热片相对固定，然后放入钎焊炉中将冷却扁管与集流管焊接固定。目前冷却扁管和散热片的夹紧固定一般采用钢带式捆扎固定、钢丝式捆扎固定和刚性卡具固定。而散热器上的轴承座，一般设于散热器的边角，且散热器为不规则的长方体机构，不便于装夹并进行焊接轴承座，一般采用刚性卡具固定散热器芯体，采用钢带式捆扎固定时，通过纯手工方式将冷却扁管和散热片捆扎在一起，由于根钢带分别捆扎，容易造成冷却扁管受力不均匀，导致芯体变形，而且捆扎时对员工技能要求高，如果力度控制不好，散热翅片会大批量掉落，而且费时费力。
中国专利申请CN201620702633.1公开了一种汽车散热器焊接夹具，其特征在于：包括托架，在托架的承载面两端设置限位卡，限位卡内侧设置弹簧边板，弹簧边板包括相互平行设置的不锈钢方管一和不锈钢方管二，定位销穿过不锈钢方管二上设置的定位销孔，定位销一端通过内六角螺栓与不锈钢方管一连接，定位销另一端设置六角法兰螺母，在位于不锈钢方管一和不锈钢方管二之间的定位销上套有高温弹簧，述装置提供了解决一些问题的方案，但是没有考虑到，逐层侧装夹的高度调整和侧边的调节，装夹效果不好的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提供一种安全散热的夹具，克服现有技术的不足之处，设计合理，结构紧凑。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种安全散热的夹具，包括底座、旋转机构和装夹机构，所述装夹机构包括基座、升降杆、夹板和万向旋转机构，所述基座与所述底座的燕尾槽相适配，所述升降杆的的外管固定在所述基座上，所述夹板通过所述万向旋转机构与所述升降杆连接，所述装夹机构的的基座穿设在丝杆上，并在所述底座的侧边的燕尾槽内前后移动，所述装夹机构设在所述底座的四周，所述旋转机构设在所述底座的下方，所述底座上还阵列排布多个滚珠。
进一步的，所述丝杆穿设在固定板在所述底座的燕尾槽内，所述固定板固定设在所述底座上。
进一步的，还设有柱塞螺丝，所述升降杆的内管内嵌于外管内，所述柱塞螺丝穿设在所述外管上，通过柱塞螺丝与所述内管抵接，实现内管的定位。
进一步的，所述万向旋转机构包括球头和球瓦，所述球瓦与夹板固定连接；所述球头与球瓦之间为可拆卸式固定连接，所述球瓦包括瓦体和瓦盖，瓦体与夹板固定式连接，所述瓦体与瓦盖螺纹连接，所述瓦体上设置有缝隙缺口，所述瓦盖为锥形结构；所述瓦盖向瓦体旋紧时，球头同时被锁紧，所述瓦盖向球瓦外松开时，球头同时被松开。
进一步的，所述旋转机构包括旋转轴和轴承连接板，所述旋转轴与所述轴承连接板固定连接，所述轴承连接板通过螺栓固定设在所述底座上。
进一步的，还设有轴承，所述轴承设在所述轴承连接板内，所述轴承套设在所述旋转轴的台阶上，所述旋转轴的下端部还固定设有端盖。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供了一种安全散热的夹具，通过装夹机构包括基座、升降杆、夹板和万向旋转机构，基座与底座的燕尾槽相适配，升降杆的的外管固定在基座上，夹板通过万向旋转机构与升降杆连接，装夹机构的的基座穿设在丝杆上，并在底座的侧边的燕尾槽内前后移动，装夹机构设在底座的四周，旋转机构设在底座的下方，底座上还阵列排布多个滚珠，实现了柱状散热器的装夹，可根据散热片的叠加焊接调节前后和左右的夹板局部位置，柔性装夹，且底部还设有滚珠，架空了整个部件，散热效果好，且可大大提高焊接效率，且结构简单且实用，四面装夹安全可靠，经济实用，使用方便，装夹效果好，适合广泛推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的前视图；
图4为本实用新型的剖视图；
图中：1、底座；2、旋转机构；2.1、旋转轴；2.2、轴承连接板；3、装夹机构；3.1、基座；3.2、升降杆；3.2.1、内管；3.2.2、外管；3.3、夹板；3.4、万向旋转机构；3.4.1、球头；3.4.2、球瓦；4、丝杆；5、滚珠；6、固定板；7、柱塞螺丝；8、轴承；9、端盖。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
结合附图1、图2、图3和图4，为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种安全散热的夹具，包括底座1、旋转机构2和装夹机构3，所述装夹机构3包括基座3.1、升降杆3.2、夹板3.3和万向旋转机构3.4，所述基座3.1与所述底座1的燕尾槽相适配，所述升降杆3.2的的外管固定在所述基座3.1上，所述夹板3.3通过所述万向旋转机构3.4与所述升降杆3.2连接，所述装夹机构3的的基座3.1穿设在丝杆4上，并在所述底座1的侧边的燕尾槽内前后移动，所述装夹机构3设在所述底座1的四周，所述旋转机构2设在所述底座1的下方，所述底座1上还阵列排布多个滚珠5。
优选的，所述丝杆4穿设在固定板6在所述底座1的燕尾槽内，所述固定板6固定设在所述底座1上；还设有柱塞螺丝7，所述升降杆3.2的内管3.2.1内嵌于外管3.2.2内，所述柱塞螺丝7穿设在所述外管3.2.2上；所述万向旋转机构3.4包括球头3.4.1和球瓦3.4.2，所述球瓦3.4.2与夹板3.3固定连接；所述球头3.4.1与球瓦3.4.2之间为可拆卸式固定连接，所述球瓦包括瓦体和瓦盖，瓦体与夹板固定式连接，所述瓦体与瓦盖螺纹连接；所述旋转机构2包括旋转轴2.1和轴承连接板2.2，所述旋转轴2.1与所述轴承连接板2.2固定连接，所述轴承连接板2.2通过螺栓固定设在所述底座1上；还设有轴承8，所述轴承8设在所述轴承连接板2.2内，所述轴承8套设在所述旋转轴2.1的台阶上，所述旋转轴2.1的下端部还固定设有端盖9。
本实用新型的工作过程和原理：
本实用新型使用时，将散热片捆扎放置于底座上，分别通过转动丝杆4调节四周的装夹机构3的基座3.1移动，并通过升降杆3.2调节夹板3.3的位置实现对部件的装夹；且由于万向旋转机构的旋转特性，可根据部件的外形调整装夹的角度，避免直接冲击，实现柔性装夹，装夹效果好，且本装置采用机械驱动，不仅节约了能源而且实现了低碳环保。
综上，本实用新型提供了一种安全散热的夹具，通过装夹机构包括基座、升降杆、夹板和万向旋转机构，基座与底座的燕尾槽相适配，升降杆的的外管固定在基座上，夹板通过万向旋转机构与升降杆连接，装夹机构的的基座穿设在丝杆上，并在底座的侧边的燕尾槽内前后移动，装夹机构设在底座的四周，旋转机构设在底座的下方，底座上还阵列排布多个滚珠，实现了柱状散热器的装夹，可根据散热片的叠加焊接调节前后和左右的夹板位置，柔性装夹，可大大提高焊接效率，且结构简单且实用，安全可靠，经济实用，使用方便，装夹效果好，适合广泛推广。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。