一种摇臂钻床的制作方法

本实用新型涉及一种打孔设备，特别涉及一种摇臂钻床。

背景技术：

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。

公告号为CN205629438U的中国专利公开了一种摇臂钻床，它包括基座、内立柱、外立柱、摇臂升降丝杠、电动机、摇臂、主轴箱、主轴、工作台、挡板、挡块、垫块、固定块、螺丝和集液槽，所述摇臂钻床底部为基座，所述基座左侧上方设有内立柱，所述内立柱上方连接有外立柱，所述外立柱上方连接有摇臂升降丝杠，所述摇臂升降丝杠上部设有电动机，所述摇臂升降丝杠右端通过螺丝紧固有摇臂，所述摇臂处凸出有两条滑轨，所述滑轨前端设有主轴箱，所述主轴箱顶部设有电动机，所述主轴箱底部连接有主轴，所述主轴下方基座上方设有工作台，所述工作台通过螺丝固定于基座处。

上述专利中通过主轴箱对于放置在工作台上的工件进行冲钻，工件在冲钻的过程中通过冷却液管道对冲钻的工件进行冷却降温，从冷却液管道上流出的液体在重力的作用下落入到下方的集液槽中。钻头旋转对工件施加作用力，导致工件在冲钻过程中产生的铁屑会在钻头的作用下朝向四周分散，导致一部分的铁屑会掉落进集液槽中并与液体进行混合，从而增加了铁屑与液体的后期处理难度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种摇臂钻床，该摇臂钻床能实现液体与铁屑的分离，使铁屑与液体的后期处理更加简便。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种摇臂钻床，包括钻床本体、设置在钻床本体下方的工作台以及设置在工作台上用于夹持工件的夹具，所述夹具上设有导流槽，所述工作台上位于所述导流槽一端的正下方设有集液槽，所述集液槽远离所述导流槽的一侧向下倾斜设置，所述集液槽内设置有垂直于液体流动方向并将所述集液槽阻隔形成第一腔室与第二腔室的滤板，所述的滤板向上延伸且向外扩张设置。

通过采用上述技术方案，将待加工的工件夹持固定在夹具上，通过钻床本体对工件进加工，冷却液管道上产生的液体通过导流槽的导流流动向第一腔室，并通过滤板的过滤使液体流动向第二腔室进行储存。工件在加工过程中产生的铁屑被滤板所阻挡，掉落在第一腔室内，从而实现对铁屑与液体之间的分离，使铁屑与液体的后期处理更加简便。

进一步设置为：所述第二腔室设置在远离所述导流槽的一侧，所述的第二腔室上盖合有盖板。

通过采用上述技术方案，通过盖板的设置用于实现对第二腔室的密封，进一步减少铁屑掉落进第二腔室内的机率，对铁屑与液体实现更好的分离。

进一步设置为：所述第一腔室的一侧壁上铰接有开关门。

通过采用上述技术方案，通过开关门的设置用于实现对第一腔室一侧壁的开启，使工作人员能通过开关门将铁屑便捷的清理出第一腔室，使操作更加简便。

进一步设置为：所述的第一腔室内设有朝向所述开关门滑移的清理板。

通过采用上述技术方案，通过清理板的设置对第一腔室内的铁屑施加作用力，使铁屑能更好的实现与第一腔室之间的分离，使清理更加便捷。

进一步设置为：所述的第一腔室上设有供所述的清理板滑移的滑槽。

通过采用上述技术方案，通过滑槽的设置对滑移中的清理板起到限位作用，使清理板能更好的与铁屑发生抵触，将铁屑更好的带出第一腔室。

进一步设置为：所述的第二腔室上连通有排水阀。

通过采用上述技术方案，将储存在第二腔室内的液体通过排水阀将液体排出第二腔室，使液体更好的脱离第二腔室，从而方便对液体进行后期处理。

进一步设置为：所述导流槽靠近所述集液槽的一端向下倾斜设置，所述的滑槽内设有清理块。

通过采用上述技术方案，通过倾斜设置对导流槽中的液体起到导流作用，使导流槽中的液体更好的朝向第一腔室流动；通过清理块的设置抵触掉落在导流槽内的铁屑，对铁屑起到更好的清理作用。

进一步设置为：所述的清理块与所述导流槽远离所述集液槽的一端之间连接有复位弹簧。

通过采用上述技术方案，清理块朝向第一腔室的一侧滑移，对复位弹簧施加向外拉伸的作用力，从而完成对导流槽内铁屑的清理；清理后的清理块在复位弹簧弹性复位力的作用下，朝向远离第一腔室的一侧移动，使得工作人员只需要对清理块施加单侧的作用力就能实现对导流槽的清理，使得清理更加便捷。

进一步设置为：所述的清理块上向外延伸有驱动手柄。

通过采用上述技术方案，通过驱动手柄的设置使得工作人员能对清理块有更好的施力点，从而带动清理块进行滑移。且通过驱动手柄的设置能使工作人员的手部远离工件的加工位置，从而减少安全隐患的存在。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过滤板的设置将集液槽分隔形成第一腔室与第二腔室，通过滤板将过滤后的液体存储第二腔室内，铁屑则掉入第一腔室，用于实现分离处理，达到更好的绿色环保；并通过开关门与清理板的设置，对第一腔室内的铁屑达到更好的清理效果；通过清理块的设置使得导流槽内的铁屑能更好的掉落到第一腔室内，对铁屑实现更好的集中收集。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的结构示意图。

图中：1、钻床本体；2、工作台；3、夹具；4、导流槽；5、集液槽；5.1、第一腔室；5.2、第二腔室；6、滤板；7、盖板；8、开关门；9、清理板；10、滑槽；11、排水阀；12、清理块；13、复位弹簧；14、驱动手柄。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种摇臂钻床，参考图1和图2，包括钻床本体1（钻床本体1为现有技术，在此不做阐述），钻床本体1的下方放置有工作台2，工作台2上焊接固定有夹具3，夹具3为台钳。台钳上位于两钳口板之间的位置放置有导流槽4，导流槽4的一端为封闭端且向上倾斜设置，使导流槽4上的液体能朝向位置较低的一端流动。导流槽4内放置有形状适配于导流槽4的清理块12，清理块12与导流槽4的封闭端之间固定连接有复位弹簧13，通过清理块12对位于导流槽4内的铁屑进行清理；清理块12上焊接固定有朝向前端延伸设置的驱动手柄14，使工作人员更好的带动清理块12进行滑移。工作台2上位于导流槽4高度较低一端的正下方放置有集液槽5，通过集液槽5用于实现对液体与铁屑的收集。

集液槽5远离导流槽4的一侧向下倾斜设置，集液槽5内固定连接有垂直于导流槽4长度方向的滤板6，滤板6向上延生且向外扩张设置；集液槽5在滤板6的阻隔下形成第一腔室5.1与第二腔室5.2，第二腔室5.2位于远离导流槽4的位置，通过滤板6的阻隔使铁屑不会掉落入第二腔室5.2。第二腔室5.2上盖合有盖板7，进一步减少铁屑掉落入第二腔室5.2内的机率，第二腔室5.2相对于滤板6的一侧壁且靠近底部位置连通有排水阀11（排水阀11为现有技术，在此不做阐述），通过排水阀11将第二腔室5.2内收集的废水排出第二腔室5.2。

第一腔室5.1位于滤板6的一侧壁通过转轴铰接设置有开关门8，转轴垂直设置，通过开关门8用于实现对第一腔室5.1的开启或关闭。第一腔室5.1朝向滤板6的一面开设有水平设置的滑槽10，滑槽10上滑移连接有清理板9，通过清理板9带动铁屑朝向开关门8移动，对铁屑实现更好的清理；清理板9的形状适配于第一腔室5.1相对于所述开关门8另一侧的侧壁形状。

工作过程：

将工件夹持固定在台钳上，可根据加工工件的大小调整导流槽4的宽度，使导流槽4的宽度小于工件的宽度，从而使得台钳能实现对工件的夹持固定。钻床本体对工件进行冲钻并喷水对工件的冲钻位置进行降温，冲钻产生的铁屑在钻头的作用下，一部分会掉落到导流槽4内、另一部分在滤板6的阻挡作用下会掉落到第一腔室5.1内。液体则通过导流槽4的导流进入到第一腔室5.1内，完成对工件的加工后，将工件取下台钳，工作人员手动对驱动手柄14施加作用力，带动清理块12朝向第一腔室5.1滑移，对导流槽4上的铁屑进行清理，并在复位弹簧13的作用下实现自动复位。

第一腔室5.1内的液体穿过滤板6进入到第二腔室5.2，通过排水阀11将废水排出第二腔室5.2后进行后期处理，打开开关门8并对清理板9施加作用，使清理板9带动位于第一腔室5.1内的铁屑朝向开关门8移动，从而完成对第一腔室5.1内铁屑的清理。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。