1.一种PCB板焊接自动传送线，其特征在于，包括一条传送主线和在传送主线上依次设置的下述工位：上料工位、正面焊接工位、翻转工位、反面焊接工位、传送工位、下料工位；其中，所述的翻转工位是保证焊接动作完成的重要支线，治具在完成正面焊接后，经流水线运动到达翻转工位，通过翻转机构实现PCB板翻转，翻转完成治具送达反面焊接工位继续完成焊接。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板焊接自动传送线，其特征在于，所述的上料工位包括步进电机和传送机构，所述的传送机构包括同步带和同步轮，其中，同步带轮在步进电机的作用下做流水线运动，实现治具的流入流出，将治具传往下一个工位。
3.根据权利要求1所述的一种PCB板焊接自动传送线，其特征在于，所述的正面焊接工位包括步进电机，压夹紧机构，顶升定位机构，传送机构，阻挡气缸和压紧气缸，所述的顶升定位机构包括顶升气缸和导柱，所述的传送机构包括同步带和同步轮，其中，同步带轮将治具送至焊接机下方，触及阻挡气缸后，传送停止，顶升定位机构运行，固定治具，准备焊接。
4.根据权利要求1所述的一种PCB板焊接自动传送线，其特征在于，所述的翻转工位包括翻转机构，夹紧机构和顶升定位机构，所述的翻转机构包括齿轮，齿条和气缸，所述的夹紧机构包括步进电机和翻转夹爪，其中，传送运动，将治具送到翻转工位下方，传送停止后顶升气缸运动，把治具送至翻转夹爪处夹紧治具，顶升气缸退回，夹爪上升，并在齿轮和齿条的配合作用下旋转180°，然后夹爪下降，顶升气缸再次运动，夹爪松开，治具随顶升气缸退回至流水线。