一种电路板焊锡机的制作方法

本发明涉及电路板焊锡技术领域，具体是一种电路板焊锡机。

背景技术：

电路板是计算机的重要组成部分，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。为了将电子元件焊接在电路板上，需要对电路板进行焊锡。目前焊锡仍旧以人工作业为主，效率较低且精度不高，现有的焊锡机价格都比较高，难以被小型企业采用。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种电路板焊锡机，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种电路板焊锡机，包括上梁以及固定在所述上梁两侧底部的支持柱，所述上梁下方的所述支持柱之间固定设有支持架，所述支持架内设有第一滑行槽，所述第一滑行槽内设有左右伸展设置的第一螺状杆，所述第一螺状杆上螺状配合连接有滑行块，所述滑行块上部位于所述支持架上表面外，所述滑行块内部设有滑行腔，所述滑行块上表面内设有凹陷槽，所述凹陷槽内底面中央位置与所述滑行腔内上表面中央位置之间设置有上下贯穿所述滑行块内部的贯穿槽，所述滑行腔内设有左右伸展设置的第二螺状杆，所述第二螺状杆上设有顶块，所述顶块左侧上方设有第一斜角面，所述凹陷槽内滑行配合连接有置放台，所述贯穿槽内滑行配合连接有上表面与所述置放台底面固定连接的顶杆，所述顶杆右侧下方设有第二斜角面，所述上梁中央底面内设有传送槽，所述传送槽底部两侧设有外展槽，所述传送槽内设有前后伸展设置的旋轴，所述旋轴上固定设有转角盘，所述转角盘后侧端面的所述旋轴上固定设有第二齿形轮，所述第二齿形轮顶部楔合连接有第一齿形轮，所述转角盘底部设有探出所述上梁底面的限度块，所述限度块底面内设有第四电转机，所述第四电转机底部配合连接有焊锡枪，所述置放台上表面设有可调的卡持器，通过设置在所述卡持器外侧的弹力簧可实现所述卡持器开合，所述卡持器内设有电路板。

进一步地技术方案，所述第一螺状杆左侧端与左侧的所述支持架内侧端面运转配合连接，所述第一螺状杆右侧端与第一电转机连接，所述第一电转机外表面设置在右侧所述支持架内侧端面内且固定连接。

进一步地技术方案，所述滑行块底面设有用以与所述第一滑行槽内底面滑行配合连接的滑行轮。

进一步地技术方案，所述第二螺状杆左侧端与所述滑行腔左侧内侧运转配合连接，所述第二螺状杆右侧端与第二电转机连接，所述第二电转机设置在所述滑行腔右侧内侧内且固定连接。

进一步地技术方案，所述贯穿槽左右两侧的所述凹陷槽内底面内设有内陷槽，所述内陷槽内设有顶部与所述置放台底面固定连接以及底部与所述内陷槽内底面固定连接的弹力件，所述凹陷槽左右两侧内侧相称设有第二滑行槽，所述第二滑行槽内分别滑行配合连接有与所述置放台左右两侧外部底部边界处固定连接的凸部。

进一步地技术方案，所述第一齿形轮左侧端与所述传送槽左侧内侧运转配合连接，所述第一齿形轮后端通过旋轴与第三电转机连接，所述第三电转机设置在所述传送槽后侧内侧内且固定连接。

本发明的有益效果是：

1.通过滑行块内部设滑行腔，滑行块上表面内设凹陷槽，凹陷槽内底面中央位置与滑行腔内上表面中央位置之间上下贯穿滑行块内部的贯穿槽，滑行腔内设左右伸展设置的第二螺状杆，第二螺状杆上设顶块，顶块左侧上方设第一斜角面，凹陷槽内滑行配合连接置放台，贯穿槽内滑行配合连接上表面与置放台底面固定连接的顶杆，顶杆右侧下方设第二斜角面，从而实现自动升降工作，提高工作效率，减少工人劳动强度，通过顶块上的第一斜角面与顶杆底部的第二斜角面滑行配合实现精度调节焊锡。

2.通过传送槽底部两侧设外展槽，传送槽内设前后伸展设置的旋轴，旋轴上固定设转角盘，转角盘后侧端面的旋轴上固定设第二齿形轮，第二齿形轮顶部楔合连接第一齿形轮，转角盘底部设探出上梁底面的限度块，限度块底面内设第四电转机，第四电转机底部配合连接焊锡枪，从而实现自动控制焊锡枪的角度调节。

3.本发明结构简单，制造成本和维护成本低，能自动控制升降焊锡工作，以及焊锡枪自动角度调节。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种电路板焊锡机内部结构示意图；

图2为本发明的第二齿形轮与第一齿形轮分别以及连接结构示意图；

图3为本发明的置放台升起时的结构示意图；

图4为本发明的转角盘控制焊锡枪朝左侧倾斜时的结构示意图；

图5为本发明的转角盘控制焊锡枪朝右侧倾斜时的结构示意图；

图6为本发明的置放台局部结构示意图。

具体实施方式

如图1-图6所示，本发明的一种电路板焊锡机，包括上梁7以及固定在所述上梁7两侧底部的支持柱6，所述上梁7下方的所述支持柱6之间固定设有支持架5，所述支持架5内设有第一滑行槽51，所述第一滑行槽51内设有左右伸展设置的第一螺状杆52，所述第一螺状杆52上螺状配合连接有滑行块4，所述滑行块4上部位于所述支持架5上表面外，所述滑行块4内部设有滑行腔42，所述滑行块4上表面内设有凹陷槽45，所述凹陷槽45内底面中央位置与所述滑行腔42内上表面中央位置之间设置有上下贯穿所述滑行块4内部的贯穿槽43，所述滑行腔42内设有左右伸展设置的第二螺状杆421，所述第二螺状杆421上设有顶块422，所述顶块422左侧上方设有第一斜角面423，所述凹陷槽45内滑行配合连接有置放台452，所述贯穿槽43内滑行配合连接有上表面与所述置放台452底面固定连接的顶杆431，所述顶杆431右侧下方设有第二斜角面432，所述上梁7中央底面内设有传送槽73，所述传送槽73底部两侧设有外展槽74，所述传送槽73内设有前后伸展设置的旋轴735，所述旋轴735上固定设有转角盘731，所述转角盘731后侧端面的所述旋轴735上固定设有第二齿形轮734，所述第二齿形轮734顶部楔合连接有第一齿形轮732，所述转角盘731底部设有探出所述上梁7底面的限度块7311，所述限度块7311底面内设有第四电转机7312，所述第四电转机7312底部配合连接有焊锡枪7313，所述置放台452上表面设有可调的卡持器453，通过设置在所述卡持器453外侧的弹力簧4531可实现所述卡持器453开合，所述卡持器453内设有电路板3，从而实现对不同规格的电路板3进行焊锡工作。

其中，所述第一螺状杆52左侧端与左侧的所述支持架5内侧端面运转配合连接，所述第一螺状杆52右侧端与第一电转机53连接，所述第一电转机53外表面设置在右侧所述支持架5内侧端面内且固定连接，从而实现自动控制滑行块4的左右滑行工作，提高工作效率。

其中，所述滑行块4底面设有用以与所述第一滑行槽51内底面滑行配合连接的滑行轮41，从而实现滑行块4滑行时减少磨损，提高灵活性。

其中，所述第二螺状杆421左侧端与所述滑行腔42左侧内侧运转配合连接，所述第二螺状杆421右侧端与第二电转机424连接，所述第二电转机424设置在所述滑行腔42右侧内侧内且固定连接，从而通过控制顶块422滑行，使顶块422与顶杆431滑行配合实现自动控制置放台452的升降工作，提高焊锡精准性。

其中，所述贯穿槽43左右两侧的所述凹陷槽45内底面内设有内陷槽44，所述内陷槽44内设有顶部与所述置放台452底面固定连接以及底部与所述内陷槽44内底面固定连接的弹力件441，所述凹陷槽45左右两侧内侧相称设有第二滑行槽451，所述第二滑行槽451内分别滑行配合连接有与所述置放台452左右两侧外部底部边界处固定连接的凸部4521，从而实现升降滑行的稳定性以及实现自动复位工作。

其中，所述第一齿形轮732左侧端与所述传送槽73左侧内侧运转配合连接，所述第一齿形轮732后端通过旋轴与第三电转机733连接，所述第三电转机733设置在所述传送槽73后侧内侧内且固定连接，从而实现自动控制转角盘731带动焊锡枪7313实现角度调节工作。

初始状态时，顶块422位于滑行腔42的最右侧位置，此时，受到弹力件441的拉伸力使置放台452底面与凹陷槽45内底面相抵接，同时，置放台452两侧的凸部4521位于第二滑行槽451最底部位置，此时，顶杆431底部最大程度伸入滑行腔42内，同时，顶杆431上的第二斜角面432与顶块422上的第一斜角面423左侧段滑行抵接，此时，滑行块4位于支持架5内的中央位置，同时，焊锡枪7313底面与置放台452上表面中央位置平行相对设置。

当电路板3顶部需要焊锡加工时，首先将通过卡持器453将电路板3固定在置放台452上表面，然后通过第二电转机424带动第二螺状杆421正转，由第二螺状杆421带动顶块422沿滑行腔42朝左侧方向滑行，此时，顶块422通过第一斜角面423与顶杆431上的第二斜角面432抵压滑行配合，此时，顶杆431带动置放台452克服弹力件441的拉伸力向上滑行，通过第二电转机424带动第二螺状杆421反转，从而控制置放台452的下降工作，实现对不同厚度的电路板3进行精度焊锡工作，然后通过第一电转机53控制第一螺状杆52正反运转，由第一螺状杆52带动滑行块4左右滑行，从而控制置放台452的左右滑行实现对电路板3上表面进行全面焊锡工作；

当需要对电路板3右侧边界处焊锡时，首先通过第三电转机733带动第一齿形轮732正转，由第一齿形轮732带动第二齿形轮734以及旋轴735朝左侧运转，同时旋轴735带动转角盘731朝左侧运转，此时，转角盘731带动限度块7311以及焊锡枪7313朝左侧运转滑入左侧外展槽74内，使焊锡枪7313朝左侧倾斜，此时，通过第一电转机53控制第一螺状杆52正向运转，由第一螺状杆52带动滑行块4向左侧滑行调节，使电路板3右侧边界处位于焊锡枪7313底部下方，然后通过第二电转机424带动第二螺状杆421正转，由第二螺状杆421带动顶块422沿滑行腔42朝左侧方向滑行，此时，顶块422通过第一斜角面423与顶杆431上的第二斜角面432抵压滑行配合，此时，顶杆431带动置放台452克服弹力件441的拉伸力向上滑行，直至电路板3右侧边界处与焊锡枪7313相抵接，从而实现电路板3右侧边角焊锡，当限度块7311左侧端面与左侧的外展槽74内侧相抵时，控制第三电转机733停止运转，此时焊锡枪7313为最大向左侧倾斜状态；

当需要对电路板3左侧边界处焊锡时，首先通过第三电转机733带动第一齿形轮732反转，由第一齿形轮732带动第二齿形轮734以及旋轴735朝右侧运转，同时旋轴735带动转角盘731朝右侧运转，此时，转角盘731带动限度块7311以及焊锡枪7313朝右侧运转滑入右侧外展槽74内，使焊锡枪7313朝右侧倾斜，此时，通过第一电转机53控制第一螺状杆52反运转，由第一螺状杆52带动滑行块4向右侧滑行调节，使电路板3左侧边界处位于焊锡枪7313底部下方，然后通过第二电转机424带动第二螺状杆421正转，由第二螺状杆421带动顶块422沿滑行腔42朝左侧方向滑行，此时，顶块422通过第一斜角面423与顶杆431上的第二斜角面432抵压滑行配合，此时，顶杆431带动置放台452克服弹力件441的拉伸力向上滑行，直至电路板3左侧边界处与焊锡枪7313相抵接，从而实现电路板3左侧边角焊锡，当限度块7311右侧端面与右侧的外展槽74内侧相抵时，控制第三电转机733停止运转，此时焊锡枪7313为最大向右侧倾斜状态。

本发明的有益效果是：

1.通过滑行块内部设滑行腔，滑行块上表面内设凹陷槽，凹陷槽内底面中央位置与滑行腔内上表面中央位置之间上下贯穿滑行块内部的贯穿槽，滑行腔内设左右伸展设置的第二螺状杆，第二螺状杆上设顶块，顶块左侧上方设第一斜角面，凹陷槽内滑行配合连接置放台，贯穿槽内滑行配合连接上表面与置放台底面固定连接的顶杆，顶杆右侧下方设第二斜角面，从而实现自动升降工作，提高工作效率，减少工人劳动强度，通过顶块上的第一斜角面与顶杆底部的第二斜角面滑行配合实现精度调节焊锡。

2.通过传送槽底部两侧设外展槽，传送槽内设前后伸展设置的旋轴，旋轴上固定设转角盘，转角盘后侧端面的旋轴上固定设第二齿形轮，第二齿形轮顶部楔合连接第一齿形轮，转角盘底部设探出上梁底面的限度块，限度块底面内设第四电转机，第四电转机底部配合连接焊锡枪，从而实现自动控制焊锡枪的角度调节。

3.本发明结构简单，制造成本和维护成本低，能自动控制升降焊锡工作，以及焊锡枪自动角度调节。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。