一种扁平电缆焊接用端部固定装置的制作方法

本实用新型涉及汽车零部件制造领域，特别是汽车时钟弹簧用扁平电缆端部固定装置。

背景技术：

在汽车时钟弹簧中会使用到扁平电缆，扁平电缆在焊接过程中，端部会发生翘起现象。而且在把扁平电缆放入到焊接位置时，由于扁平电缆具有一定的长度，会使得扁平电缆会垂落在机架外面，由于重力的作用，会使得扁平电缆滑落，这样在焊接工序中，使得焊接效率不高，焊接质量不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种扁平电缆焊接用端部固定装置，可以解决扁平电缆滑落和端部翘起的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的扁平电缆焊接用端部固定装置，包括端部防翘起装置，所述的防翘起装置包括位移气缸、固定板一、固定板二、移动底座、移动轨道和固定座；所述的移动轨道固定在固定座上；所述位移气缸的活塞杆连接有推进块；所述的推进块通过连接板一与移动底座连接；所述的移动底座上具有与移动轨道截面相配合；所述的固定板一和固定板二呈L型，一端具有凸起，凸起具有通孔；所述的固定板一通过连接板二与移动底座连接；所述的固定板二通过连接板三与移动底座连接；所述的扁平电缆固定机构还包括吸气固定板；所述的吸气固定板包括吸气孔、固定孔、盲孔、凹槽和连接孔；所述的吸气孔位于凹槽内，与盲孔相连通；所述的盲孔通过连接孔与吸气装置相连；所述的吸气固定板上具有两个盲孔和两个凹槽；所述凹槽的宽度与扁平电缆的宽度相适应。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：

作为优选，扁平电缆固定装置还包括两个显示装置分别与两个盲孔相对应，用来显示相对应盲孔的吸气压力。

作为优选，固定座两端具有挡块一和挡块二。

作为优选，固定孔为沉头孔。

作为优选，盲孔一端为锥形。

作为优选，固定孔的数量为四个，位于吸气固定板的四个角。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的扁平电缆焊接用端部固定装置可以在扁平电缆放入至焊接位置时，端部防翘起装置，可以压住扁平电缆，使得扁平电缆只露出需要焊接的位置，可以避免端部翘起。吸气固定板可以在盲孔中空气被吸走所形成的负压的情况下，由于大气压力的作用使得扁平电缆可以固定在吸气固定板的凹槽内，不会使得扁平电缆滑落。该实用新型可以使得扁平电缆的端部可以在焊接时得到固定，提高了生产效率和焊接质量。

附图说明

图1是扁平电缆焊接用固定装置防翘起装置等轴测视图；

图2是扁平电缆焊接用固定装置防翘起装置主视图；

图3是扁平电缆焊接用固定装置防翘起装置俯视图；

图4是扁平电缆焊接用固定装置吸气固定板等轴测视图；

图5是扁平电缆焊接用固定装置吸气固定板主视图；

图6是扁平电缆焊接用固定装置吸气固定板后视图；

图7是扁平电缆焊接用固定装置吸气固定板A-A向剖面图；

图8是扁平电缆焊接用固定装置吸气固定板B-B向剖面图；

图9是固定板一等轴测视图。

图中标记说明如下：1-位移气缸；2-固定板一；3-固定板二；4-移动底座；5-移动轨道；6-固定座；7-活塞杆；8-推进块；9-连接板一；10-连接板二；11-连接板三；12-挡块一；13-挡块二；14-吸气孔；15-固定孔；16-盲孔；17-凹槽；18-连接孔；19-凸起；20-通孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

实施例：参照图1-图9，本实施例所涉及的扁平电缆焊接用端部固定装置，包括端部防翘起装置和吸气固定板，防翘起装置包括位移气缸1、固定板一2、固定板二3、移动底座4、移动轨道5和固定座6；移动轨道5通过螺栓固定在固定座6上，固定座6两端具有挡块一12和挡块二13，挡板一12和挡板二13分别通过螺栓与固定座6相固定；位移气缸1的活塞杆7与推进块8相固定；推进块8通过螺栓与连接板一9相固定，连接板一9通过螺栓与移动底座4连接；移动底座4与移动轨道5截面相配合；固定板一2和固定板二3呈L型，一端具有凸起19，凸起具有通孔20；固定板一2通过螺栓与连接板二10相固定，连接板二10与移动底座4相固定；固定板二3通过螺栓与连接板三11相固定，连接板三11通过螺栓与移动底座4连接。

扁平电缆固定机构还包括吸气固定板；吸气固定板包括若干吸气孔14、固定孔15、盲孔16、凹槽17和连接孔18；吸气孔14位于凹槽17内，与盲孔16相连通，吸气孔数量在本实施例中为六个；盲孔16通过连接孔18与吸气装置相连，盲孔16一端为锥形；吸气固定板上具有两个盲孔16和两个凹槽17；凹槽17的宽度与扁平电缆的宽度相适应；固定孔15为沉头孔，数量为四个，位于吸气固定板的四个角。

扁平电缆固定装置还包括两个显示器分别与两个盲孔16相对应，用来显示相对应盲孔16的吸气压力。

扁平电缆焊接用端部固定装置工作时，位移气缸1中的活塞杆7推动推进块8运动，通过连接板一9带动移动底座4在移动轨道5上运动，固定板一2和固定板二3也随着移动底座4运动，在扁平电缆放入焊接位置后，固定板一2和固定板二3可以压住扁平电缆，使得扁平电缆需要焊接的部分露出，可以防止露出的长度过大，使得扁平电缆端部翘起。

当吸气装置工作时，此时盲孔16的一端为封闭状态，通过吸气管和连接头可以吸走盲孔16内的空气，造成盲孔16内负压状态。在把扁平电缆放入到凹槽17内时，盲孔16内为负压，由于大气压力的作用可以把扁平电缆固定在凹槽17内。吸气装置还连接有吸气压力显示装置，两个吸气压力显示装置分别对应两个盲孔16。吸气压力值在一定范围内时，扁平电缆焊接设备才会工作，该压力范围可以根据不同的扁平电缆进行设置，这是由于不同产品所用的的扁平电缆不同，下垂部分的重力值不同，所需的吸气压力值也不同。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。