一种具有防错功能的咬合工装的制作方法

本实用新型涉及一种具有防错功能的咬合工装。

背景技术：

现有放气阀咬合工序为执行器关键工序，也是最后一步组装，将活塞组件、弹簧、橡胶膜片、壳体、盖子共同组装起来，咬合橡胶膜片的压缩量为关键尺寸，影响到放气阀最终的使用寿命。现有咬合模具为独立模具加独立压力机，每次生产需要调试咬合尺寸，反复调整需要切割产品方能测量尺寸，待尺寸稳定才可能批量生产，在调试过程中成本比较高，属于破坏式测量。并且现有的咬合工装稳定性差，在调试的过程中容易导致产品浪费，从而提高了生产成本，增大了风险。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种具有防错功能的咬合工装，提高产品的咬合尺寸稳定性，减少因调试咬合尺寸导致的产品浪费。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种具有防错功能的咬合工装，包括框架、控制器，所述控制器位于所述框架的一侧，所述框架内设有液压缸、咬合机构、抽芯气缸，所述咬合机构包括咬合模具上模、咬合模具下模，所述咬合模具上模与所述液压缸连接，所述咬合模具下模与所述抽芯气缸连接，所述咬合模具下模的下方设有废品箱，所述咬合模具上模的下表面设有圆弧结构，所述咬合模具下模的边缘设有翻边圆弧。

优选地，还包括传感器，所述传感器与所述控制器连接，所述传感器位于所述咬合模具下模的两侧。

优选地，还包括电磁阀，所述电磁阀与所述抽芯气缸连接。

优选地，还包括指示灯，所述指示灯与所述控制器连接。

优选地，所述咬合模具下模的下方设有气源过滤器和稳压器，所述气源过滤器和稳压器与所述抽芯气缸连接。

优选地，所述抽芯气缸设有一连杆，所述连杆穿过所述咬合模具下模，所述连杆与所述咬合模具下模接触处设有弹簧。

框架为铝合金制成，坚固不易变形，废品箱用于产品检查NG时放入废品箱。液压缸用于给模具提供稳定压力。信号指示灯用于显示设备正常与异常状态。控制器用于控制整个机构的正常运转。咬合机构用于完成产品翻遍折弯的过程。抽芯气缸用于实现产品抽芯功能。电磁阀用于控制抽芯气缸的切换。气源过滤器及稳压器用于给抽芯气缸提供稳定气压。咬合模具上模由液压缸带动，实现上下移动。咬合模具下模固定在工作台上。咬合模具上模的下表面为咬合上模圆弧结构，实现钣金件翻遍功能。放气阀产品壳体咬合边缘放置在咬合模具下模上，咬合模具下模用于固定放气阀产品壳体。咬合模具下模的边缘设有翻遍圆弧，使放气阀产品显现钣金件圆弧翻遍功能。

综上所述，本实用新型的一种具有防错功能的咬合工装具有以下有益效果：采用控制器控制咬合机构的咬合位置和咬合距离，检测咬合是否到位，并且具有计算功能，采用液压缸和气缸结合，完成快速换型，提高产品的咬合尺寸稳定性，减少因调试咬合尺寸导致的产品浪费。降低成本，提高效率，提高质量稳定性，降低风险。

附图说明

图1为一种具有防错功能的咬合工装的整体示意图。

图2为图1中咬合机构的结构示意图。

图3为图2中咬合模具下模的结构示意图。

1-框架；2-废品箱；3-液压缸；4-指示灯；5-控制器；6-咬合机构；7-电磁阀；9-气源过滤器；10-抽芯气缸；11-咬合模具上模；12-咬合模具下模；14-产品壳体的咬合边缘；15-翻边圆弧。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1至图3所示，本实用新型提供一种具有防错功能的咬合工装，包括框架1、控制器5，所述控制器5位于所述框架1的一侧，所述框架1内设有液压缸3、咬合机构6、抽芯气缸10，所述咬合机构6包括咬合模具上模11、咬合模具下模12，所述咬合模具上模11与所述液压缸3连接，所述咬合模具下模12与所述抽芯气缸10连接，所述咬合模具下模12的下方设有废品箱2，所述咬合模具上模11的下表面设有圆弧结构，所述咬合模具下模12的边缘设有翻边圆弧15。

在本实施例中，还包括传感器，所述传感器与所述控制器连接，所述传感器位于所述咬合模具下模12的两侧。

在本实施例中，还包括电磁阀7，所述电磁阀7与所述抽芯气缸连接。

在本实施例中，还包括指示灯4，所述指示灯4与所述控制器5连接。

在本实施例中，所述咬合模具下模12的下方设有气源过滤器9和稳压器，所述气源过滤器9和稳压器与所述抽芯气缸10连接。

在本实施例中，所述抽芯气缸10设有一连杆，所述连杆穿过所述咬合模具下模，所述连杆与所述咬合模具下模接触处设有弹簧。

框架1为铝合金制成，坚固不易变形，废品箱2用于产品检查NG时放入废品箱。液压缸3用于给模具提供稳定压力。指示灯4用于显示设备正常与异常状态。控制器5用于控制整个机构的正常运转。咬合机构6用于完成产品翻遍折弯的过程。抽芯气缸10用于实现产品抽芯功能。电磁阀7用于控制抽芯气缸10的切换。气源过滤器9及稳压器用于给抽芯气缸10提供稳定气压。咬合模具上模11由液压缸带动，实现上下移动。咬合模具下模12固定在工作台上。咬合模具上模11的下表面为咬合上模圆弧结构，实现钣金件翻遍功能。放气阀产品壳体的咬合边缘14放置在咬合模具下模12上，咬合模具下模12用于固定放气阀产品壳体。咬合模具下模12的边缘设有翻遍圆弧15，使放气阀产品显现钣金件圆弧翻遍功能。

如上所述，本实用新型提供的一种具有防错功能的咬合工装，采用控制器控制咬合机构的咬合位置和咬合距离，检测咬合是否到位，并且具有计算功能，采用液压缸和气缸结合，完成快速换型，提高产品的咬合尺寸稳定性，减少因调试咬合尺寸导致的产品浪费。降低成本，提高效率，提高质量稳定性，降低风险。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。