环缝焊接装置的制作方法

本实用新型涉及设备制造领域，具体涉及一种环缝焊接装置。

背景技术：

管件在生产过程直管与弯管接头之间、直管与不同直径的直管之间都会通过接头焊接固定，而普通的焊接机只能由焊枪根据行走机构实现水平面或者竖直平面方向上的焊接，就管件而言，其需要焊枪环绕工件转动一圈用以完成焊接，因此常规的焊接机无法有效的完成这一管件的焊接。当然，现有技术中大型的高精度焊接机，其通过多轴联动的数值化控制可以完成360°环圈焊接，但是其设备成本和加工成本高，不利于批量生产，同时由于过高的设备成本，也不利于在中小型企业中推广。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种可用于中小型企业，且结构简单、低成本的环缝焊接装置。

为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种环缝焊接装置，包括底座和调节支架；所述调节支架包括升降调节支架和横向调节支架，所述横向调节支架与升降调节支架通过升降调节装置相互垂直连接；所述横向调节支架上设有横向调节装置，所述横向调节装置上垂直设有焊枪；所述横向调节支架下方设有滚轮架，所述滚轮架上设有两列对称的旋转装置，所述旋转装置为多个排列；所述旋转装置包括固定架和滚轮，所述滚轮中心连接有转轴，所述转轴端部连接有转动电机；所述两列旋转装置形成弧形管件槽。

进一步的，所述滚轮为两个，且在固定架上形成弧形。

进一步的，所述升降调节支架顶部设有升降电机，所述升降调节支架内部设有连动杆，所述连动杆连接升降电机与升降调节装置。

进一步的，所述升降调节支架上设有固定所述升降调节装置的卡槽。

进一步的，所述固定架与滚轮架之间设有脚架，所述脚架与所述固定架通过固定栓活动连接。

本实用新型环缝焊接装置，其有益效果在于：

(1)本实用新型通过横向调节支架与升降调节支架可对不同规格的管件或罐体进行切割，实用性强；

(2)将需要焊接的罐体或管件置于旋转装置上，罐体或管件会随着旋转装置转动，从而完成环缝的焊接，方便快捷，同时结构简单，成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型中旋转装置的结构示意图；

1-底座，2-升降调节支架，3-横向调节支架，4-升降调节装置，5-横向调节装置，6-焊枪，7-滚轮架，8-旋转装置，9-固定架，10-滚轮，11-转轴，12-升降电机，13-卡槽，14-脚架，15-固定栓，16-罐体。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。

一种环缝焊接装置如图1所示，包括底座1和调节支架；调节支架包括升降调节支架2和横向调节支架3，横向调节支架3与升降调节支架2通过升降调节装4置相互垂直连接；升降调节支架2顶部设有升降电机12，升降调节支架2内部设有连动杆，连动杆连接升降电机与升降调节装置4；升降调节支架2上设有固定升降调节装置4的卡槽13，升降调节装置4为常用技术，即通过卡子与卡槽13的限定得以固定，同时通过连动杆、升降电机和内部的其余部件达到上升和下降，升降调节装置4为常用技术，其结构和原理在此不以赘述。横向调节支架3上设有横向调节装置5，横向调节装置5上垂直设有焊枪6；横向调节支架3下方设有滚轮架7，滚轮架7上设有两列对称的旋转装置，旋转装置为多个排列；旋转装置包括固定架9和滚轮10，滚轮10为两个，且在固定架9上形成弧形，滚轮10中心连接有转轴11，转轴11端部连接有转动电机；两列旋转装置形成弧形管件槽，固定架9与滚轮架7之间设有脚架14，脚架14与固定架9通过固定栓15活动连接。

将需要焊接的罐体放于弧形管件槽中，通过转动电机带动转轴11进而带动滚轮10转动，使罐体会随着旋转装置转动，从而完成环缝的焊接。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。