一种自动加锡机的制作方法

本实用新型涉及一种加锡机，特别涉及一种自动加锡机。

背景技术：

目前，现有市场大部份还是使用人工定时加锡，人工加锡随意性大，浪费工时，锡膏暴露在空气中容易氧化，影响生产品质；而且现有自动加锡机主要存在以下几个问题：

1、需要使用专用锡膏瓶，增加客户使用成本。

2、使用常规锡膏瓶固定方式不合理，取放困难或容易溢锡环保性较差。

3、断锡方式有缺陷，锡膏掉落或拖断不干脆,经常有拉丝现象,加锡周期已经结束锡还没有完全掉落或拖断，经常有锡膏掉落在有效行程之外，可控性很差。影响生产使用，为此，我们提出一种自动加锡机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种自动加锡机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种自动加锡机，包括机体、锡膏瓶、升降气缸和切刀气缸，所述机体底部安装有切刀气缸、切刀片，切刀片一侧安装在切刀架上，切刀片另一侧安装有切片固定架，所述机体的一侧安装有压锡支架，压锡支架底部设有内塞支撑柱，内塞支撑柱上具有出锡杆以及出锡杆上具有内塞，内塞位于锡膏瓶底部，所述机体的另一侧安装U槽锁架以及U槽锁架上安装升降气缸，所述机体的底部安装温度表。

进一步地，所述升降气缸与机体之间安装升降气缸垫板。

进一步地，所述切刀气缸与机体底部之间安装有切刀气缸垫板，切刀气缸位于切片固定架一侧。

进一步地，所述压锡支架上具有与锡膏瓶对应的锡膏瓶固定环。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种自动加锡机设计合理，使用方便，通过设置机体、锡膏瓶、内塞、出锡杆、锡膏瓶固定环、切刀片、切刀气缸以及升降气缸，锡瓶使用原瓶螺丝直接固定，配并内塞及行程调试不会出现溢锡，操作员及机体本部份不会粘锡，很方便很环保，同时使用切刀方式可以确保每次出锡长度均匀，可控性好，不存在出锡时多时少的现象，同时可以确保加锡位置精度，确保在有效的加锡周期内锡膏能准确的添加在指定的区域内，且不会有超行程和拉丝现象发生，实用性很高，整体装置应用前景广泛，适合广泛推广。

【附图说明】

图1为本实用新型一种自动加锡机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种自动加锡机的侧视图。

图中：1．机体、2.锡膏瓶、3.内塞、4.出锡杆、5.锡膏瓶固定环、6.压锡支架、7.内塞支撑柱、8.切刀架、9.切刀片、10.切片固定架、11.切刀气缸、12.切刀气缸垫板、13.温度表、14.U槽锁架、15.升降气缸、16.升降气缸垫板。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种自动加锡机，包括机体1、锡膏瓶2、升降气缸15和切刀气缸11，所述机体1底部安装有切刀气缸11、切刀片9，切刀片9一侧安装在切刀架8上，切刀片9另一侧安装有切片固定架10，所述机体1的一侧安装有压锡支架6，压锡支架6底部设有内塞支撑柱7，内塞支撑柱7上具有出锡杆4以及出锡杆4上具有内塞3，内塞3位于锡膏瓶2底部，所述机体1的另一侧安装U槽锁架14以及U槽锁架14上安装升降气缸15，所述机体1的底部安装温度表13。温度表13便于观察工作温度。

其中，所述升降气缸15与机体1之间安装升降气缸垫板16。升降气缸15的输出端连接

其中，所述切刀气缸11与机体1底部之间安装有切刀气缸垫板12，切刀气缸11位于切片固定架10一侧。

其中，所述压锡支架6上具有与锡膏瓶2对应的锡膏瓶固定环5。锡膏瓶2便于锡膏瓶2的固定。

需要说明的是，本实用新型为一种自动加锡机，工作时，使用可更换的锡瓶固定环固定对锡膏瓶，针对不同型号的锡膏瓶只需要更换锡瓶固定环即可正常生产，机体上具有电机，电机带动锡瓶下压通过出锡杆以及内塞，挤出指定量的锡膏，挤压完成后启动切刀气缸以及切刀片，将锡膏切断，实现工作流程，保证该种自动加锡机的使用效益。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。