组立机气动组装橡胶垫圈装置的制作方法

文档序号:11477374阅读:188来源:国知局

本实用新型涉及橡胶垫圈组装技术领域,尤其是一种组立机气动组装橡胶垫圈装置。



背景技术:

目前,在使用简易手动方式组装橡胶垫圈时,通常需要操作者一手握住零件,另外一只手拾取一个橡胶垫圈,同时将橡胶垫圈与零件套筒孔对准,然后手动将橡胶垫圈压入零件,这样的操作方法繁琐费事、效率低,如果橡胶垫圈较厚,则不利于操作者压入,造成时间上的浪费,加大公司成本。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于弥补现有技术的不足之处,提供一种设计科学、结构合理、使用简便、可以提高工作效率的组立机气动组装橡胶垫圈装置。

本实用新型的目的是通过以下技术手段实现的:

一种组立机气动组装橡胶垫圈装置,其特征在于:包括工作台、上气缸、下气缸、压板、零件固定板、橡胶垫圈放置盒以及工作开关,在工作台上方的横梁上安装竖直向下设置的上气缸,该上气缸的活塞杆连接一个水平的压板,在压板下方的工作台上设置一个零件固定板,该零件固定板上制出一个或者多个竖直的安装孔,每个安装孔下方对应一个下气缸,该下气缸安装在零件固定板下方的工作台内,下气缸竖直向上设置,下气缸的活塞杆与零件固定板上所制的安装孔同轴设置;橡胶垫圈放置盒以及工作开关均安装在工作台上。

而且,所述的上气缸、下气缸以及安装孔均为两个。

而且,所述的工作开关为一个,其连接并驱动上气缸和下气缸。

本实用新型的优点和积极效果是:

1、使用本实用新型时,将气动组装橡胶垫圈装置安装在需使用的组立机器上,方便操作者使用,实现一线流,可以在组装过程中的时候,快速的使用并取下,有利于提高工作效率。

2、使用本装置不仅节省了操作时间,还提高了员工的生产效率,减少了人力成本,降低了员工的劳动强度,而且也考虑了操作者取放件的方便性。

3、本装置采用气动方式将橡胶垫圈压入零件中,该方式简单方便、稳定性好,不受工作人员技术水平的限制,也不受橡胶垫圈厚度的影响,为工作人员的操作提供了极大的方便。

4、本实用新型是一种设计新颖、外形美观、操作方便、实用性强的组立机气动组装橡胶垫圈装置,使用本装置后大大提高了员工工作效率以及产能,节省了劳动力资源,改善了员工作业强度。本装置特别适用于零件标准件的组装,尤其适合厚度较厚的橡胶垫圈压装时使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

具体实施方式

下面结合附图详细叙述本实用新型的实施例;需要说明的是,本实施例是叙述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种组立机气动组装橡胶垫圈装置,包括工作台6、上气缸1、下气缸7、压板3、零件固定板4、橡胶垫圈放置盒9以及工作开关8,在工作台上方的横梁上安装竖直向下设置的上气缸,该上气缸的活塞杆连接一个水平的压板。在压板下方的工作台上设置一个零件固定板,该零件固定板上制出一个或者多个竖直的安装孔5,每个安装孔下方对应一个下气缸,该下气缸安装在零件固定板下方的工作台内,下气缸竖直向上设置,下气缸的活塞杆与零件固定板上所制的安装孔同轴设置。本实施例中所述的上气缸、下气缸以及安装孔均为两个。

橡胶垫圈放置盒以及工作开关均安装在工作台上,工作开关为一个,连接并驱动上气缸和下气缸。工作台上还安装操作面板2。固定板为一个简单夹具固定产品,并且露出产品安装橡胶垫圈位置,下气缸顶端放置垫圈向上运动,上气缸向下运动起到压紧作用,从而进行垫圈装配。

本实用新型的使用方法为:

操作者将产品、垫圈放置到指定位置,同时按压两个控制开关,气缸工作进行装配。

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