本实用新型涉及一种成形装置，具体的说是一种离心风机蜗舌成形装置，属于离心风机加工设备技术领域。
背景技术：
目前在中小型企业中加工离心风机蜗舌，都是需要配备至少两名工作人员配合作业，由工作人员通过折弯装置进行多次折弯后成形。在折弯过程中不仅要借助量尺进行多次测量，且在相邻两次折弯之间都要经过一定的整形，不仅操作繁琐，大大增加工作人员的劳动强度，且存在折弯速度慢、折弯效率低、折弯质量差的缺点。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型拟解决的问题是提供一种结构简单合理、成本低且使用方便的离心风机蜗舌成形装置，能够实现一次成形，不仅大大降低工作人员的劳动强度，且大大提高折弯速度和折弯效率，保证折弯质量。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种离心风机蜗舌成形装置，包括工作台、定位块、支撑块、成形杆一、成形杆二、推杆、气动顶和连杆，所述工作台的台面形状为长方形，所述工作台的台面上沿一长边固定有一定位块，所述定位块的形状为长方体，所述工作台的台面上位于一短边的两端分别固定有一支撑块，且其中一块支撑块与所述定位块的一端面相贴，两块所述支撑块之间固定有一成形杆一，所述成形杆一与所述定位块相垂直，每块所述支撑块上还均铰接有一推杆，两根所述推杆之间靠近所述成形杆一所在位置固定有一成形杆二，所述成形杆二与所述成形杆一相平行，且所述成形杆二与两根所述推杆均相垂直，两根所述推杆的同一端部之间还设有连杆，每根所述推杆下方均设有一气动顶。
作为优选，其中一根所述推杆上设有刻度标识。
本实用新型的有效成果：本实用新型结构简单合理，成本低，使用时，只要将制作离心风机蜗舌的平板放到工作台的台面上，使平板一边紧靠在定位块上进行一侧定位，同时通过量尺或者推杆上的刻度标识量好折弯尺寸，然后将折弯边通过成形杆一的下方并放置到成形杆二的上方，最后启动气动顶，让推杆向上运动，一次实现蜗舌成形，不仅大大降低工作人员的劳动强度，且大大提高折弯速度和折弯效率，保证折弯质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1-工作台，2-定位块，3-支撑块，4-成形杆一，5-成形杆二，6-推杆，7-气动顶，8-连杆，9-刻度标识。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1所示，本实用新型公开了一种离心风机蜗舌成形装置，包括工作台1、定位块2、支撑块3、成形杆一4、成形杆二5、推杆6、气动顶7和连杆8，工作台1的台面形状为长方形，工作台1的台面上沿一长边固定有一定位块2，定位块2的形状为长方体，工作台1的台面上位于一短边的两端分别固定有一支撑块3，且其中一块支撑块3与定位块2的一端面相贴，两块支撑块3之间固定有一成形杆一4，成形杆一4与定位块2相垂直，每块支撑块3上还均铰接有一推杆6，两根推杆6之间靠近成形杆一4所在位置固定有一成形杆二5，成形杆二5与成形杆一4相平行，且成形杆二5与两根推杆6均相垂直，两根推杆6的同一端部之间还设有连杆8，每根推杆6下方均设有一气动顶7，其中一根推杆6上设有刻度标识9。
本实用新型结构简单合理，成本低，使用时，只要将制作离心风机蜗舌的平板放到工作台1的台面上，使平板一边紧靠在定位块2上进行一侧定位，同时通过量尺或者推杆6上的刻度标识9量好折弯尺寸，然后将折弯边通过成形杆一4的下方并放置到成形杆二5的上方，最后启动气动顶7，让推杆6向上运动，一次实现蜗舌成形，不仅大大降低工作人员的劳动强度，且大大提高折弯速度和折弯效率，保证折弯质量。
显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。