一种固定板连续模的制作方法

文档序号:13020110阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种固定板连续模,包括:上模(1)以及下模(2),所述的上模(1)与下模(2)对应安装,其特征在于:在所述的上模(1)以及下模(2)上按生产次序依次设有冲破工位(3)、前拉深工位(4)、整形工位(5)、冲孔工位(6)、后拉深工位(7)以及分离工位(8),所述的各个工位之间的距离相等,并且同一移动轴线规则排列形成一条加工线;在所述的连续模上有若干条加工线平行排列,并且每条加工线相互错位。

2.根据权利要求1所述的固定板连续模,其特征在于:所述的上模(1)上还滑动套接有压板(11),该压板(11)通过导轴滑动套接在上模(1)上,在压板(11)与上模之间还设有弹簧,该弹簧推动压板(11)下行,使压板(11)与上模(1)之间保持一定距离,并且该压板(11)的下平面低于安装在上模(1)上的上冲头(12)底面。

3.根据权利要求1所述的固定板连续模,其特征在于:所述的冲破工位(3)、前拉深工位(4)、整形工位(5)、冲孔工位(6)、后拉深工位(7)以及分离工位(8)均由上冲头(12)以及下冲头(13)对应构成,所述的上冲头(12)安装在上模(1)上,下冲头(13)安装在下模(2)上,上模(1)与下模(2)上的上冲头(12)与下冲头(13)位置以及尺寸形状相对应。

4.根据权利要求1所述的固定板连续模,其特征在于:所述的冲破工位(3)、前拉深工位(4)、整形工位(5)、冲孔工位(6)、后拉深工位(7)以及分离工位(8)的冲头形状与该工位的冲压成形形状尺寸相一致。

5.根据权利要求1所述的固定板连续模,其特征在于:所述的前拉深工位(4)以及后拉深工位(7)上的上冲头(12)以及下冲头(13)分别滑动安装在上模(1)以及下模(2)上,所述的上冲头(12)以及下冲头(13)通过弹簧与上模(1)以及下模(2)相连接。

6.根据权利要求1所述的固定板连续模,其特征在于:所述的冲破工位(3)按加工的顺序由前往后设有边角料冲破工位以及用料冲破工位。

7.根据权利要求1所述的固定板连续模,其特征在于:所述的前拉深工位(4)由三次拉深工位构成,所述的三次拉深工位依次拉深。

8.根据权利要求1所述的固定板连续模,其特征在于:所述的连续模上有两条加工线平行排列。

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