本实用新型涉及一种冲压成型模具，尤其涉及一种固定板连续模。
背景技术：
发动机工作过程中，金属磨屑、尘土、高温下被氧化的积碳和胶状沉淀物、水等不断混入润滑油。机油滤清器的作用就是滤掉这些机械杂质和胶质，保待润滑油的清洁，延长其使用期限。机油滤清器应具有滤清能力强，流通阻力小，使用寿命长等性能。一般润滑系中装用几个不同滤清能力的滤清器——集滤器、粗滤器和细滤器，分别并联或串联在主油道中。（与主油道串联的叫全流式滤清器，发动机工作时润滑油全部经滤清器滤清；与之并联的叫分流式滤清器）。其中粗滤器一串联在主油道中，为全流式；细滤器并联在主油道中，为分流式。现代轿车发动机上普遍只设有集滤器和一个全流式机油滤清器。粗滤器滤除机油中粒径为0.05mm以上的杂质，细滤器则用来滤除粒径为0.001mm以上的细小杂质。
固定板作为滤清器中的一个安装组件，起着滤清器的安装定位作用，由于需要安装定位的零部件较多，所以在固定板上的定位孔也十分繁复，并且定位孔的安装定位要求高，具有一定的加工生产难度。由于在惯常的加工流程中，固定板需要经过多个生产加工工序，在转移工序过程中，固定板的重复定位精度以及生产效率无法得到保证，严重影响固定板的生产效率以及产品合格率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种结构紧凑，生产使用简便，重复定位精度高，生产效率高，故障率低，能够应用于大批量固定板生产的固定板连续模。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种固定板连续模，包括：上模以及下模，所述的上模与下模对应安装，其特征在于：在所述的上模以及下模上按生产次序依次设有冲破工位、前拉深工位、整形工位、冲孔工位、后拉深工位以及分离工位，所述的各个工位之间的距离相等，并且同一移动轴线规则排列形成一条加工线；在所述的连续模上有若干条加工线平行排列，并且每条加工线相互错位。
优选的是，所述的上模上还滑动套接有压板，该压板通过导轴滑动套接在上模上，在压板与上模之间还设有弹簧，该弹簧推动压板下行，使压板与上模之间保持一定距离，并且该压板的下平面低于安装在上模上的上冲头底面。
优选的是，所述的冲破工位、前拉深工位、整形工位、冲孔工位、后拉深工位以及分离工位均由上冲头以及下冲头对应构成，所述的上冲头安装在上模上，下冲头安装在下模上，上模与下模上的上冲头与下冲头位置以及尺寸形状相对应。
优选的是，所述的冲破工位、前拉深工位、整形工位、冲孔工位、后拉深工位以及分离工位的冲头形状与该工位的冲压成形形状尺寸相一致。
优选的是，所述的前拉深工位以及后拉深工位上的上冲头以及下冲头分别滑动安装在上模以及下模上，所述的上冲头以及下冲头通过弹簧与上模以及下模相连接。
优选的是，所述的冲破工位按加工的顺序由前往后设有边角料冲破工位以及用料冲破工位。
优选的是，所述的前拉深工位由三次拉深工位构成，所述的三次拉深工位依次拉深。
优选的是，所述的连续模上有两条加工线平行排列。
有益效果
本实用新型通过采用连续模的形式对固定板进行一次性的连续冲压成型，利用冲破工位、前拉深工位、整形工位、冲孔工位、后拉深工位以及分离工位等多个生产工位，对固定板进行连续加工，在提高了固定板的生产效率的同时，保证了固定板的产品质量以及合格率。本实用新型结构紧凑，生产使用简便，重复定位精度高，生产效率高，故障率低，能够应用于大批量固定板生产。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、上模； 11、压板； 12、上冲头； 13、下冲头； 2、下模； 3、冲破工位； 4、前拉深工位； 5、整形工位； 6、冲孔工位；7、后拉深工位； 8、分离工位。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体附图及实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
一种固定板连续模，包括：上模1以及下模2，所述的上模1与下模2对应安装，其特征在于：在所述的上模1以及下模2上按生产次序依次设有冲破工位3、前拉深工位4、整形工位5、冲孔工位6、后拉深工位7以及分离工位8，所述的各个工位之间的距离相等，并且同一移动轴线规则排列形成一条加工线；在所述的连续模上有若干条加工线平行排列，并且每条加工线相互错位。
优选的是，所述的上模1上还滑动套接有压板11，该压板11通过导轴滑动套接在上模1上，在压板11与上模之间还设有弹簧，该弹簧推动压板11下行，使压板11与上模1之间保持一定距离，并且该压板11的下平面低于安装在上模1上的上冲头12底面。
优选的是，所述的冲破工位3、前拉深工位4、整形工位5、冲孔工位6、后拉深工位7以及分离工位8均由上冲头12以及下冲头13对应构成，所述的上冲头12安装在上模1上，下冲头13安装在下模2上，上模1与下模2上的上冲头12与下冲头13位置以及尺寸形状相对应。
优选的是，所述的冲破工位3、前拉深工位4、整形工位5、冲孔工位6、后拉深工位7以及分离工位8的冲头形状与该工位的冲压成形形状尺寸相一致。
优选的是，所述的前拉深工位4以及后拉深工位7上的上冲头12以及下冲头13分别滑动安装在上模1以及下模2上，所述的上冲头12以及下冲头13通过弹簧与上模1以及下模2相连接。
优选的是，所述的冲破工位3按加工的顺序由前往后设有边角料冲破工位以及用料冲破工位。
优选的是，所述的前拉深工位4由三次拉深工位构成，所述的三次拉深工位依次拉深。
优选的是，所述的连续模上有两条加工线平行排列。
上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例，不能以此来限定本实用新型的权利范围，因此，依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。