一种翻边整形模的制作方法

本实用新型涉及模具生产设备技术领域，具体为一种翻边整形模。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，人们对汽车的需求量也越来越高，从而对汽车生产工厂的生产效率也提出的要求，在保证质量的前提下，提高生产效率，汽车中大部分部件多为模具生产，但是现有的翻边整形模在进行翻边操作时，存在负角，且无法脱料，从而增加了工人的工作量，提高了生产成本，降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种翻边整形模，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种翻边整形模，包括上模凸模、安装平面、下模凹模、顶出平面和安全压块，所述上模凸模上方的中心位置处安装有安装平面，所述安装平面的两端设有弹簧避让孔，弹簧避让孔中安装有弹顶销，所述弹顶销的底部安装有第二弹簧，弹顶销的顶部安装有第二整形镶块，所述第二整形镶块的一侧固定有第一整形镶块，第一整形镶块上安装有安全压块，所述上模凸模的两侧皆设有安装夹具，且安装夹具内侧的三个面皆固定有第一固定板，所述下模凹模的两侧皆设有安装夹具相互配合的凹模，且凹模的内壁上固定有与第一固定板相互配合的第二固定板，凹模两侧的下模凹模上设有限位座，所述限位座侧面的下模凹模上固定有安装板，且上模凸模两侧与安装板相对应的位置处设有安装孔，所述下模凹模的中心位置处设有安装槽，安装槽的两端分别固定有第二固定座和第四固定座，所述第二固定座和第四固定座一侧的安装槽上皆固定有第一固 定座，所述安装槽的两侧皆固定有两个第三固定座，所述安装槽的内部安装有两排固定螺杆，固定螺杆的底端安装有第一弹簧，所述第一弹簧上方的固定螺杆上安装有半环形顶块，所述安装槽的上方安装有顶出平面，顶出平面的中间位置处安装有顶杆，且顶杆的底端与半环形顶块连接，所述顶出平面的两侧安装有第一安装座，顶出平面的两端安装有第二安装座，所述安装槽的内侧壁上设有与第一安装座和第二安装座相互配合的安装孔。

优选的，所述上模凸模两端的两侧皆安装有上模固定螺栓。

优选的，所述下模凹模两端的两侧皆安装有下模固定螺栓。

优选的，所述安装平面的上方设有V型凸起，顶出平面的上方设有与V型凸起相互配合的V型凹模。

优选的，所述第一整形镶块和第二整形镶块的截面皆呈梯形，且第一整形镶块和第二整形镶块上端的侧边设有倒角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型通过在模具上固定一个安装平面和弹簧避让孔，然后通过弹簧避让孔中的整形镶块根据产品的型面加工出镶块负角的型面，同时在工作时，利用弹顶销和弹簧将整形镶块顶出，使其避过与板件的干涉和整形，而且当上模凸模与下模凹模完全闭合后可达到侧整的效果，本实用新型能够准确的整形型面，保证了产品的质量，减少了钳工对模具的型面精度调整的工序，提高了生产效率，同时通过顶杆的设置可便于模具的脱落，加快了模具的生产。

附图说明

图1为本实用新型的上模凸模结构示意图；

图2为本实用新型的下模凹模结构示意图；

图3为本实用新型的顶出平面结构示意图；

图4为本实用新型的顶出部分结构示意图；

图5为本实用新型的顶出部分侧视图。

图中：1-上模固定螺栓；2-上模凸模；3-安装平面；4-第一固定板；5-第一固定座；6-第二固定座；7-限位座；8-安装板；9-第二固定板；10-第三固定座；11-第一弹簧；12-半环形顶块；13-固定螺杆；14-安装槽；15-第四固定座；16-下模凹模；17-下模固定螺栓；18-顶出平面；19-顶杆；20-第一安装座；21-第二安装座；22-第一整形镶块；23-第二整形镶块；24-弹顶销；25-第二弹簧；26-安全压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种翻边整形模，包括上模凸模2、安装平面3、下模凹模16、顶出平面18和安全压块26，上模凸模2上方的中心位置处安装有安装平面3，安装平面3的两端设有弹簧避让孔，弹簧避让孔中安装有弹顶销24，弹顶销24的底部安装有第二弹簧25，用于镶块的顶出，弹顶销24的顶部安装有第二整形镶块23，第二整形镶块23的一侧固定有第一整形镶块22，用于整形型面，第一整形镶块22上安装有安全压块26，起安全作用，第一整形镶块22和第二整形镶块23的截面皆呈梯形，且第一整形镶块22和第二整形镶块23上端的侧边设有倒角，上模凸模2两端的两侧皆安装有上模固定螺栓1，上模凸模2的两侧皆设有安装夹具，且安装夹具内侧的三个面皆固定有第一固定板4，下模凹模16的两侧皆设有安装夹具相互配合的凹模，且凹模的内壁上固定有与第一固定板4相互配合的第 二固定板9，凹模两侧的下模凹模16上设有限位座7，限位座7侧面的下模凹模16上固定有安装板8，且上模凸模2两侧与安装板8相对应的位置处设有安装孔，下模凹模16两端的两侧皆安装有下模固定螺栓17，下模凹模16的中心位置处设有安装槽14，安装槽14的两端分别固定有第二固定座6和第四固定座15，第二固定座6和第四固定座15一侧的安装槽14上皆固定有第一固定座5，安装槽14的两侧皆固定有两个第三固定座10，安装槽14的内部安装有两排固定螺杆13，固定螺杆13的底端安装有第一弹簧11，第一弹簧11上方的固定螺杆13上安装有半环形顶块12，安装槽14的上方安装有顶出平面18，顶出平面18的中间位置处安装有顶杆19，且顶杆19的底端与半环形顶块12连接，顶出平面18的两侧安装有第一安装座20，顶出平面18的两端安装有第二安装座21，安装槽14的内侧壁上设有与第一安装座20和第二安装座21相互配合的安装孔，安装平面3的上方设有V型凸起，顶出平面18的上方设有与V型凸起相互配合的V型凹模。

工作原理：模具在工作状态下，第二弹簧25呈自由状态，将整形镶块顶出，使整形镶块与板件接触，然后整形镶块与整形刀块闭合，使第二弹簧25收缩，镶块下降至最低点，从而使板件达到整形的效果。

本对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。