一种工件夹具的制作方法

本实用新型涉及机械加工制造领域，尤其涉及一种工件夹具。

背景技术：

在机械加工制造领域，例如在对钢块等钢制品工件进行打磨、切削等工序时，需要采用夹具将钢块进行固定后方能进行。图1为现有技术中所采用的夹具的轴测图，图2为该夹具的零件分解图，如图1和图2所示，该夹具包括底座1'、活动座2'以及驱动轴3'，其中活动座2'的下部加工有螺纹孔，驱动轴3'上的外螺纹与该螺纹孔相配合。工作时，将待固定的工件4'放入其中，通过旋转驱动轴3'的方形端头31'，使得驱动轴3'上的外螺纹驱动活动座2'朝向工件4'移动从而对工件4'进行夹紧固定。

但是，上述夹具对钢块等工件进行夹紧时，其夹紧面为平面，当需要夹紧圆形等其他异形工件时较难夹紧固定，且在工作时如稍有松动，工件便容易倾斜，增加了人员受伤的风险，此外，在夹紧时需要操作人员不断旋转驱动轴，耗费大量的时间和劳动力，降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工件夹具，以解决现有技术中存在的问题，提高工件夹具的可靠性，降低工作过程中工件松动造成的事故风险，简化操作过程，提高生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种工件夹具，包括：

底座，其上表面开有第一凹槽；

第一固定块和第二固定块，二者分别固定安装在所述底座的两端；

夹紧块，其位于所述第一固定块和所述第二固定块之间，并以可往复滑动的方式安装在所述第一凹槽内，所述第一固定块面向所述夹紧块的侧面上设置有沿竖直方向延伸的第一凹部，所述夹紧块面向所述第一固定块的侧面上设置有沿竖直方向延伸的第二凹部；

驱动组件，所述驱动组件的一端可转动地连接于所述第二固定块，其另一端可转动地连接于所述夹紧块；

当所述夹紧块在所述驱动组件的驱动下沿所述第一凹槽滑动至与所述第一固定块相接触时，所述第一凹部和所述第二凹部的边缘相对接并且构成一个闭合的圆形。

优选地，所述第一固定块面向所述夹紧块的侧面上还设置有沿水平方向延伸的第三凹部，所述夹紧块面向所述第一固定块的侧面上还设置有沿水平方向延伸的第四凹部，当所述夹紧块滑动至与所述第一固定块相接触时，所述第三凹部和所述第四凹部的边缘相对接并且构成一个闭合的圆形。

优选地，所述第一凹部、所述第二凹部、所述第三凹部和所述第四凹部的截面均为半圆形。

优选地，所述驱动组件包括驱动板、连接板、紧固板、第一轴销、第二轴销、第三轴销、转轴以及手柄，所述第二固定块上开有第二凹槽，所述第二凹槽的侧壁上设置有连接孔和腰形孔，所述第一轴销穿过所述连接孔将所述驱动板的一端转动连接于所述第二凹槽内，所述驱动板的另一端通过所述第二轴销与所述连接板的一端转动连接，所述连接板的另一端通过所述第三轴销与所述夹紧块转动连接，所述转轴穿过所述腰形孔将所述紧固板可转动且可滑动地安装在所述第二凹槽内，所述手柄的下部设有外螺纹，所述驱动板和所述紧固板上均开设有螺纹孔，所述外螺纹与上述螺纹孔相配合以将所述手柄与所述驱动板和所述紧固板固定连接。

优选地，还包括限位板，其固定安装在所述底座的上表面，所述夹紧块的下部两侧面上设置有限位槽，所述限位槽与所述限位板相配合以限制所述夹紧块沿垂直于其滑动方向的方向运动。

本实用新型提供了一种工件夹具，其包括：底座，其上表面开有第一凹槽；第一固定块和第二固定块，二者分别固定安装在所述底座的两端；夹紧块，其位于第一固定块和第二固定块之间，并可往复滑动的设置在第一凹槽内，第一固定块和夹紧块相对的侧面上分别设置有两个凹部；驱动组件，其一端转动连接于第二固定块，另一端转动连接于夹紧块。当夹紧块在驱动组件的驱动下沿第一凹槽滑动至与第一固定块相接触时，上述两个凹部的边缘相对接并且构成一个闭合的圆形，从而能够实现对圆柱形工件的夹紧。相比于现有技术中采用平面作为夹紧面，本实用新型有效地提高了夹具的可靠性，降低了工作过程中工件松动造成的事故风险，简化了操作过程，提高了生产效率。

附图说明

图1为现有技术中工件夹具的轴测图；

图2为现有技术中工件夹具的零件分解图；

图3为本实用新型实施例提供的工件夹具处于打开状态时的轴测图；

图4为本实用新型实施例提供的工件夹具的爆炸图；

图5为使用本实用新型实施例提供的工件夹具夹紧工件时的轴测图；

图6为本实用新型实施例提供的工件夹具处于打开状态时的剖视图；

图7为本实用新型实施例提供的工件夹具处于夹紧状态时(未示出工件)的轴测图。

附图标记说明：

现有技术：

1'-底座，2'-活动座，3'-驱动轴，4'-工件，31'-方形端头；

本实用新型：

1-底座，2-第一固定块，3-第二固定块，4-夹紧块，5-驱动组件，6-限位板，11-第一凹槽，21-第一凹部，22-第三凹部，31-第二凹槽，32-连接孔，33-腰形孔，41-第二凹部，42-第四凹部，43-限位槽，A-第一工件，B-第二工件，51-驱动板，52-连接板，53-紧固板，54-第一轴销，55-第二轴销，56-第三轴销，57-转轴，58-手柄，59-螺纹孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

图3为本实用新型实施例提供的工件夹具处于打开状态时的轴测图，图4为本实用新型实施例提供的工件夹具的爆炸图，图5为使用本实用新型实施例提供的工件夹具夹紧工件时的轴测图，请同时参照图3至图5，该工件夹具包括：底座1、第一固定块2、第二固定块3、夹紧块4和驱动组件5。

具体地，底座1的上表面开有第一凹槽11，第一固定块2和第二固定块3分别固定安装在底座1的两端，优选地，第一固定块2和第二固定块3均通过螺栓固定安装在第一凹槽11内；夹紧块4位于第一固定块2和第二固定块3之间，并以可往复滑动的方式安装在第一凹槽11内，第一固定块2面向夹紧块4的侧面上设置有沿竖直方向延伸的第一凹部21，夹紧块4面向第一固定块2的侧面上设置有沿竖直方向延伸的第二凹部41，通过使夹紧块4靠近或远离第一固定块2，实现该工件夹具的夹紧或打开；驱动组件5，用于为夹紧块4的水平移动提供驱动力，该驱动组件5的一端可转动地连接于第二固定块3，其另一端可转动地连接于夹紧块4，通过将驱动组件5的旋转运动转换为夹紧块4的直线运动，实现对夹紧块4的驱动作用。当夹紧块4在驱动组件5的驱动下沿第一凹槽11滑动至与第一固定块2相接触时，第一凹部21的边缘和第二凹部41的边缘相对接并且构成一个闭合的圆形，即，第一凹部21和第二凹部41的截面均为圆弧形，使得二者对接时形成一个闭合的圆，从而能够对竖直放置的圆柱形工件进行夹紧固定，如图5中竖直放置的第一工件A。

此外，为了扩大该工件夹具的适用范围，请同时参照图3至图5，第一固定块2面向夹紧块4的侧面上还设置有沿水平方向延伸的第三凹部22，夹紧块4面向第一固定块2的侧面上还设置有沿水平方向延伸的第四凹部42，当夹紧块4滑动至与第一固定块2相接触时，第三凹部22的边缘和第四凹部42的边缘相对接并且构成一个闭合的圆形，即，第三凹部22和第四凹部42的截面均为圆弧形，使得二者对接时形成一个闭合的圆，从而能够对水平放置的圆柱形工件进行夹紧固定，如图5中竖直放置的第二工件B。通过采用上述结构，使得该工件夹具能够从不同角度对工件进行夹紧固定，从而有效提高了夹具的使用范围。

进一步地，为了便于加工，第一凹部21、第二凹部41、第三凹部22和第四凹部42的截面均为半圆形。

优选地，请同时参照图3至图7，驱动组件5包括驱动板51、连接板52、紧固板53、第一轴销54、第二轴销55、第三轴销56、转轴57以及手柄58，其中，第二固定块3上开有第二凹槽31，第二凹槽31的侧壁上设置有连接孔32和腰形孔33，第一轴销54穿过连接孔32将驱动板51的一端转动连接于第二凹槽31内，驱动板51的另一端通过第二轴销55与连接板52的一端转动连接，连接板52的另一端通过第三轴销56与夹紧块4转动连接，转轴57穿过腰形孔33将紧固板53可转动且可滑动地安装在第二凹槽31内，手柄58的下部设有外螺纹(图中未示出)，驱动板51和紧固板53上均开设有螺纹孔59，外螺纹与上述螺纹孔59相配合以将手柄58与驱动板51和紧固板53固定连接。

请参照图6和图7，在放入工件前，旋转手柄58，使其端头的外螺纹脱离紧固板53，解除对驱动板51和连接板52的固定，然后顺时针推动手柄58，使驱动板51绕第二轴销54转动，驱动板51继而驱动连接板52及夹紧块4朝向靠近第二固定块3的方向运动，从而使夹紧块4的第二凹部41与第一固定块2的第一凹部21相分离(第三凹部22与第四凹部42也相分离)，此时放入工件，逆时针推动手柄58，使驱动板51绕第二轴销54转动，驱动板51继而驱动连接板52及夹紧块4朝向靠近第一固定块2的方向运动，最终使得第一凹部21和第二凹部41的边缘相对接并构成一个闭合的圆形(第三凹部22与第四凹部42的边缘也对接构成一个闭合的圆)，从而将圆柱形的第一工件A(以及第二工件B，如有的话)固定夹紧。夹紧工件后，旋转手柄58，使其端头的外螺纹与紧固板53上的螺纹孔59相连接，将驱动板51、连接板52以及夹紧块4拧紧固定，确保工件不易松动，此时可对工件进行余下的操作工序，有效地避免了操作过程中由于工件松动造成事故的风险。优选地，手柄58为T字型结构，以方便操作人员握持，方便施加拧紧力，通过转动手柄58将其与紧固板53螺纹紧固便可实现工件的固定，操作简单、省时省力。

进一步地，该工件夹具还包括限位板6，如图3和图4所示，该限位板6固定安装在底座1的上表面，夹紧块4的下部两侧面上设置有限位槽43，限位槽43与限位板6相配合，从而限制夹紧块4沿垂直于其滑动方向的方向运动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。