本实用新型涉及机械零部件加工领域，具体涉及一种机械加工辅助平台。
背景技术：
在机械零件加工领域，焊接工序占有相当大的比重。目前的机械加工辅助平台，一方面，对零件的固定不可靠，焊接过程中，零件容易松动，从而影响焊接质量；另一方面，装夹零件过程复杂，严重影响了焊接效率。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种机械加工辅助平台，不仅对零件固定可靠，而且装夹简便，有利于提高加工效率。
本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：一种机械加工辅助平台，包括底板，所述底板顶部设置有固定夹板、活动夹板以及推动活动夹板移动的油缸，底板顶部还设置有第一气囊垫，所述固定夹板以及活动夹板内侧均设置有第二气囊垫，所述第二气囊垫通过管道与第一气囊垫连通。
进一步，所述第一气囊垫以及第二气囊垫外表面均设置有岩棉层。
进一步，所述第二气囊垫内设置有弹簧。
本实用新型的有益效果：本实用新型的机械加工辅助平台，包括底板，所述底板顶部设置有固定夹板、活动夹板以及推动活动夹板移动的油缸，底板顶部还设置有第一气囊垫，所述固定夹板以及活动夹板内侧均设置有第二气囊垫，所述第二气囊垫通过管道与第一气囊垫连通。该结构的机械加工辅助平台，不仅对零件固定可靠，而且装夹简便，有利于提高加工效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1所示：本实施例的机械加工辅助平台，包括底板1，所述底板顶部设置有固定夹板2、活动夹板3以及推动活动夹板移动的油缸4，底板顶部还设置有第一气囊垫5，所述固定夹板以及活动夹板内侧均设置有第二气囊垫6，所述第二气囊垫通过管道7与第一气囊垫连通。装夹零件时，首先通过油缸带动活动夹板移动，调整活动夹板与固定夹板之间的间隙，随后将零件夹入固定夹板与活动夹板之间，第一气囊垫受到零件重力作用，将气体挤入第二气囊垫内，利用第二气囊垫实现零件的最终稳固，此外，对于表面不规则的零件，第二气囊垫具有一定的形变量，能够尽可能与零件的表面贴合，从而有利于提高对零件的夹持稳固效果；当加工完成、拆卸零件时，只需要推出零件即可，对同批次下个零件进行装夹时，则不需要调整活动夹板与固定夹板之间的间隙。综上所述，该结构的机械加工辅助平台，利用第二气囊垫实现零件的最终固定，不仅对零件固定可靠，而且装夹简便，有利于提高加工效率
作为对上述技术方案的进一步改进，所述第一气囊垫以及第二气囊垫外表面均设置有岩棉层8。能避免第一气囊垫以及第二气囊垫被焊接产生的火花烧伤。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述第二气囊垫内设置有弹簧9，能提高对零件装夹的夹持力。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。