一种气簧座自动成型机的制作方法

文档序号:11338159阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种气簧座自动成型机,其特征在于,包括底座、放料装置和成型装置,所述放料装置与所述成型装置固定安装在所述底座上;

所述放料装置包括固定盘和固定板,所述固定板一端与所述固定盘连接,所述固定板另一端与所述底座连接;

所述成型装置包括工作台、传送组件、液压油缸和成型组件,所述传送组件设置在所述放料装置与所述工作台之间,所述成型组件安装在所述液压油缸的输出端且位于所述工作台上方。

2.根据权利要求1所述的气簧座自动成型机,其特征在于,所述传送组件包括压紧于待加工的钢带上、下两面的主动轮和从动轮,所述主动轮外接驱动电机,待加工的钢带在所述主动轮和所述从动轮的作用下移动。

3.根据权利要求2所述的气簧座自动成型机,其特征在于,所述传送组件还包括下压弹簧,所述下压弹簧设为2个,2个所述下压弹簧分别作用于所述主动轮的两侧转轴上。

4.根据权利要求1所述的气簧座自动成型机,其特征在于,所述成型组件包括压紧块、冲断刀和弯折冲压头,所述压紧块的中部设有打孔柱,所述冲断刀和弯折冲压头分别设置在所述压紧块的两侧。

5.根据权利要求1所述的气簧座自动成型机,其特征在于,所述固定板靠近所述底座的一端设有导向轮,所述导向轮的下侧下压于待加工的钢带。

6.根据权利要求1所述的气簧座自动成型机,其特征在于,所述成型装置还包括复位机构,所述复位机构包括支撑块、复位弹簧和支架,所述支架的内壁开设有导轨,所述支撑块设置在所述支架内且所述支撑块滑动连接于所述导轨上,所述复位弹簧抵顶于所述支撑块的底部。

7.根据权利要求4所述的气簧座自动成型机,其特征在于,所述压紧块与待加工的钢带接触的一面上覆盖有弹性垫。

8.根据权利要求7所述的气簧座自动成型机,其特征在于,所述弹性垫的材料为橡胶。

9.根据权利要求1所述的气簧座自动成型机,其特征在于,所述工作台内开设有排料通道,所述排料通道连通所述工作台的顶面和侧面。

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