一种带有防护装置的模具加工锯床的制作方法

本实用新型涉及切割加床相关设备技术领域，具体为一种带有防护装置的模具加工锯床。

背景技术：

在模具加工生产过程中，经常需要使用锯床加工绝缘件，锯床采用高速旋转的锯片进行切削工件，需要操作者在锯床旁控制锯片操作，由于没有专用的防护装置，会对操作者造成伤害，高速旋转的锯片与切削的物件碰撞容易导致碎屑飞出，可能打到操作者身上，存在严重的安全隐患，为此我们提出一种带有防护装置的模具加工锯床用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有防护装置的模具加工锯床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有防护装置的模具加工锯床，包括机体，所述机体上端设有机架，所述机架下端设有切割片，且切割片下方的机体上设有夹持件，所述机体两侧面设有滑轨，所述滑轨内活动插接设有滑块，所述滑块外侧固定设有防护板，所述防护板下端通过液压推杆固定连接机体底端，所述机架外侧壁两侧上通过铰链活动设有两个操作罩，所述操作罩之间通过双向液压推杆连接，所述双向液压推杆通过固定柱固定连接机架外底端，所述液压推杆和双向液压推杆均通过控制器电连接电源，所述控制器位于机体侧面上。

优选的，所述滑轨内截面和滑块截面为相对应的T型结构，且滑轨和滑块结构数量为两组，分别对称安装在机体两侧。

优选的，所述防护板的高度大于机体和机架之间的空间高度。

优选的，所述操作罩的截面为四分之一圆环结构，且操作罩为透明耐高温塑料结构，该两组操作罩分别对称安装在机架前后侧面上，该操作罩的半径大于机体和机架之间的空间高度，且操作槽的横向宽度大于两夹持件之间的最大距离。

优选的，所述双向液压推杆位于切割片上端的机架底端，且双向液压推杆的位置高于切割片的最高移动位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构在锯床进行切割时，通过控制器控制液压推杆向上推动防护板，通过滑轨和滑块之间的相互卡合，保证防护板在升降过程中的稳定性，防护板可以防止在切割时的碎屑从锯床左右两侧飞出，过控制器控制双向液压推杆向两端推动，从而带动操作罩围绕铰链做向下圆周运动，使操作罩关闭，且透明的操作罩方便操作者对切割片切割情况的观察，便于控制。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滑轨和滑块结构示意图；

图3为本实用新型操作罩结构示意图。

图中：1机体、2机架、3切割片、4夹持件、5滑轨、6滑块、7防护板、8液压推杆、9操作罩、10铰链、11控制器、12固定柱、13双向液压推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有防护装置的模具加工锯床，包括机体1，机体1上端设有机架2，机架2下端设有切割片3，且切割片3下方的机体1上设有夹持件4，机体1两侧面设有滑轨5，滑轨5内活动插接设有滑块6，滑块6外侧固定设有防护板7，防护板7的高度大于机体1和机架2之间的空间高度，防护板7下端通过液压推杆8固定连接机体1底端，滑轨5内截面和滑块6截面为相对应的T型结构，且滑轨5和滑块6结构数量为两组，分别对称安装在机体1两侧，通过控制器11控制防护板7的上下移动，滑轨5和滑块6之间的相互卡合，保证防护板7在升降过程中的稳定性。

机架2外侧壁两侧上通过铰链10活动设有两个操作罩9，操作罩9之间通过双向液压推杆13连接，双向液压推杆13通过固定柱12固定连接机架2外底端，液压推杆8和双向液压推杆13均通过控制器11电连接电源，控制器11位于机体1侧面上，操作罩9的截面为四分之一圆环结构，且操作罩9为透明耐高温塑料结构，该两组操作罩9分别对称安装在机架2前后侧面上，该操作罩9的半径大于机体1和机架2之间的空间高度，且操作槽9的横向宽度大于两夹持件4之间的最大距离，双向液压推杆13位于切割片3上端的机架2底端，且双向液压推杆13的位置高于切割片3的最高移动位置，通过控制器11控制双向液压推杆13向两端推动或收缩，从而带动操作罩9围绕铰链10做圆周运动，控制操作罩9的打开或关闭。

工作原理：本实用新型结构在锯床进行切割时，通过控制器11控制液压推杆8向上推动防护板7，通过滑轨5和滑块6之间的相互卡合，保证防护板7在升降过程中的稳定性，防护板7可以防止在切割时的碎屑从锯床左右两侧飞出，过控制器11控制双向液压推杆13向两端推动，从而带动操作罩9围绕铰链10做向下圆周运动，使操作罩9关闭，且透明的操作罩9方便操作者对切割片3切割情况的观察，便于控制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。