无铅环保恒温锡炉的制作方法

本实用新型涉及无铅锡炉技术领域，具体为无铅环保恒温锡炉。

背景技术：

对于许多电子厂商而言无铅锡炉并不陌生，无铅锡炉是由控制板、锡炉发热圈及锡炉干锅组成，其工作原理为：通过锡炉发热圈加热锡炉干锅，并采用控制板控制所述锡炉发热圈的运行，从而调控锡炉中焊锡的温度，但现有技术的无铅锡炉会出现经常性烧毁的问题，对生产造成不便，且浪费成本，这种经常性烧毁是由于无铅锡炉体积小，控制板往往距离锡炉发热圈过近，长期使用导致温度传导至控制板使控制板内电子元件受损而失灵，如此锡炉加热圈失控而烧毁，现有的无铅锡炉在工作时会产生大量的氧化物，而锡炉内的氧化物由于清理不便，时间长久会影响锡炉的工作效率，污染环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供无铅环保恒温锡炉，具备方便清除锡炉内部的氧化物，提高工作效率，保护环境的优点，解决了锡炉内的氧化物由于清理不便，时间长久会影响锡炉的工作效率，污染环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：无铅环保恒温锡炉，包括外箱，所述外箱的内部设置有内箱，所述外箱两侧的中部均固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有电机，所述电机的输出轴依次贯穿电机箱、外箱和内箱并延伸至内箱的内部固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的两端均活动连接有与第一锥形齿轮配合使用的第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮外侧的轴心处固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端的表面套接有螺纹套，所述螺纹套靠近内箱内壁的一侧固定连接有移动杆，所述移动杆远离螺纹套的一端固定连接有刮板，且刮板与内箱的内壁相接触，所述内箱左侧的底部固定连接有温度感应器，所述外箱右侧的底部固定连接有制冷器，所述制冷器的左侧连通有冷气管，所述冷气管远离制冷器的一端贯穿外箱并延伸至外箱的内部与内箱连通，所述外箱内腔左侧的底部固定连接有电磁圈，所述外箱内腔底部的左侧固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，且滑块的正面延伸至滑槽的外部，所述滑块位于滑槽外部一端的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆左侧的顶部固定连接有与电磁圈配合使用的衔铁，所述外箱内腔的底部设置有加热管，且加热管的顶部与内箱的底部相接触，所述加热管的右端固定连接有承接块，所述承接块的右端与外箱的内壁固定连接，所述固定杆右侧的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆顶部的右侧固定连接有竖杆，所述竖杆的左侧固定连接有第一触电开关，所述加热管的左端固定连接有与第一触电开关配合使用的第二触电开关，所述外箱左侧的顶部固定连接有控制器，所述控制器分别与电机、制冷器和电磁圈电性连接。

优选的，所述电机的底部固定连接有减震垫，所述减震垫的底部与电机箱内腔的底部固定连接。

优选的，所述滑槽内腔的左侧固定连接有缓冲垫，所述滑槽内腔的右侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离滑槽内壁的一端与滑块的右侧固定连接。

优选的，所述外箱的顶部活动连接有盖板，所述盖板的顶部固定连接有把手。

优选的，所述螺纹杆的表面设置有外螺纹，所述螺纹套的内部设置有与外螺纹配合使用的内螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过电机的设置，达到了带动第一锥形齿轮旋转的效果，通过第二锥形齿轮的设置，达到了带动螺纹杆转动的效果，通过螺纹套的设置，达到了带动移动杆移动，通过刮板对内箱内壁进行刮除的效果，同时解决了锡炉内的氧化物由于清理不便，时间长久会影响锡炉的工作效率，污染环境的问题。

2、本实用新型通过缓冲垫的设置，减少滑块与滑槽内壁撞击的缓冲力，弹簧的设置，在滑块向左移动时，断电后通过弹簧的张力，可以带动滑块复位，通过加热管的设置，可以对内箱进行加热，通过制冷器的设置，当内箱温度过高时，温度感应器发生警报，通过控制器控制带动制冷器工作，对内箱进行降温，通过盖板的设置，方便对外箱进行保护，把手方便打开盖板，省时省力，通过减震垫的设置，可以对电机进行保护，延长电机的使用寿命，从而有效的解决了电机使用寿命不长的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A-A局部放大结构示意图；

图3为本实用新型B-B局部放大结构示意图。

图中：1外箱、2内箱、3电机箱、4电机、5第一锥形齿轮、6第二锥形齿轮、7螺纹杆、8螺纹套、9移动杆、10刮板、11温度感应器、12制冷器、13冷气管、14电磁圈、15固定块、16滑槽、17滑块、18固定杆、19衔铁、20加热管、21承接块、22连接杆、23竖杆、24第一触电开关、25第二触电开关、26控制器、27减震垫、28缓冲垫、29弹簧、30盖板、31把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，无铅环保恒温锡炉，包括外箱1，外箱1的顶部活动连接有盖板30，盖板30的顶部固定连接有把手31，通过盖板30的设置，方便对外箱1进行保护，把手31方便打开盖板30，省时省力，外箱1的内部设置有内箱2，外箱1两侧的中部均固定连接有电机箱3，电机箱3的内部设置有电机4，电机4的底部固定连接有减震垫27，减震垫27的底部与电机箱3内腔的底部固定连接，通过减震垫27的设置，可以对电机4进行保护，延长电机4的使用寿命，从而有效的解决了电机4使用寿命不长的问题，电机4的输出轴依次贯穿电机箱3、外箱1和内箱2并延伸至内箱2的内部固定连接有第一锥形齿轮5，第一锥形齿轮5的两端均活动连接有与第一锥形齿轮5配合使用的第二锥形齿轮6，第二锥形齿轮6外侧的轴心处固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7的表面设置有外螺纹，螺纹套8的内部设置有与外螺纹配合使用的内螺纹，螺纹杆7一端的表面套接有螺纹套8，螺纹套8靠近内箱2内壁的一侧固定连接有移动杆9，移动杆9远离螺纹套8的一端固定连接有刮板10，且刮板10与内箱2的内壁相接触，内箱2左侧的底部固定连接有温度感应器11，外箱1右侧的底部固定连接有制冷器12，通过制冷器12的设置，当内箱2温度过高时，温度感应器11发生警报，通过控制器26控制带动制冷器12工作，对内箱2进行降温，制冷器12的左侧连通有冷气管13，冷气管13远离制冷器12的一端贯穿外箱1并延伸至外箱1的内部与内箱2连通，外箱1内腔左侧的底部固定连接有电磁圈14，外箱1内腔底部的左侧固定连接有固定块15，固定块15的内部开设有滑槽16，滑槽16内腔的左侧固定连接有缓冲垫28，滑槽16内腔的右侧固定连接有弹簧29，弹簧29远离滑槽16内壁的一端与滑块17的右侧固定连接，通过缓冲垫28的设置，减少滑块17与滑槽16内壁撞击的缓冲力，弹簧29的设置，在滑块17向左移动时，断电后通过弹簧29的张力，可以带动滑块17复位，滑槽16的内部滑动连接有滑块17，且滑块17的正面延伸至滑槽16的外部，滑块17位于滑槽16外部一端的顶部固定连接有固定杆18，固定杆18左侧的顶部固定连接有与电磁圈14配合使用的衔铁19，外箱1内腔的底部设置有加热管20，通过加热管20的设置，可以对内箱2进行加热，且加热管20的顶部与内箱2的底部相接触，加热管20的右端固定连接有承接块21，承接块21的右端与外箱1的内壁固定连接，固定杆18右侧的顶部固定连接有连接杆22，连接杆22顶部的右侧固定连接有竖杆23，竖杆23的左侧固定连接有第一触电开关24，加热管20的左端固定连接有与第一触电开关24配合使用的第二触电开关25，外箱1左侧的顶部固定连接有控制器26，控制器26分别与电机4、制冷器12和电磁圈14电性连接，通过电机4的设置，达到了带动第一锥形齿轮5旋转的效果，通过第二锥形齿轮6的设置，达到了带动螺纹杆7转动的效果，通过螺纹套8的设置，达到了带动移动杆9移动，通过刮板10对内箱2内壁进行刮除的效果，同时解决了锡炉内的氧化物由于清理不便，时间长久会影响锡炉的工作效率，污染环境的问题。

使用时，通过控制器26启动电机4工作，电机4输出轴旋转带动第一锥形齿轮5旋转，通过与第二锥形齿轮6的配合，带动螺纹杆7旋转，同时螺纹套8上下移动，带动移动杆9和刮板10对内箱2内壁进行刮除。

综上所述：该无铅环保恒温锡炉，通过电机4、第一锥形齿轮5、第二锥形齿轮6、螺纹杆7、螺纹套8、移动杆9和刮板10的配合，解决了锡炉内的氧化物由于清理不便，时间长久会影响锡炉的工作效率，污染环境的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。