一种定子转子冲压加工模具的制作方法

本实用新型涉及模具领域，具体涉及一种定子转子冲压加工模具。

背景技术：

有许多机械设备的转子中设于多个异形槽(如附图1所示)，目前转子中的异形槽a是采用线切割加工成形，由于异性槽的精度要求不高，然而采用线切割加工成形不仅工作时间长，效率低，并且造成加工成本高；鉴于以上缺陷，实有必要设计一种定子转子冲压加工模具。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种定子转子冲压加工模具，来解决目前转子加工成本高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种定子转子冲压加工模具，包括上模和下模；所述上模包括上模板、冲头、夹板、连接导柱、浮动板和弹簧；所述冲头设于所述上模板底端；所述夹板套于所述冲头上，所述夹板与所述上模板固定连接；所述连接导柱数量至少为四件；四件所述连接导柱相对设于所述上模板底端的四个拐角处，所述连接导柱贯穿所述夹板；所述浮动板设于所述连接导柱底端；所述弹簧套于所述连接导柱上；所述冲头包括预加工冲头、半精加工冲头和精加工冲头；

所述下模包括：下模板、定位块、凹模、定位夹具和驱动机构；所述定位块数量为两件；两所述定位块相对设于所述下模板上端；两所述定位块之间形成定位槽；所述凹模设于所述定位槽内；所述驱动机构驱动所述定位夹具在所述定位槽内滑动；所述凹模包含预加工凹模、半精加工凹模和成形凹模。

进一步，所述定位夹具为两端开口的矩形框架。

进一步，所述驱动机构为液压驱动机构或者电动驱动机构。

进一步，所述驱动机构包括电机、丝杆和螺管；所述丝杆设于所述电机的转轴上；所述螺管一端套于所述丝杆的端部，另一端与所述定位夹具连接。

进一步，所述定位夹具上设有滑槽；所述螺管的端部卡入所述滑槽内。

进一步，下模板的一端还设有储料盒；所述储料盒位于所述定位槽底端。

与现有技术相比，该定子转子冲压加工模具，可将待加工的定子设置在定位夹具中，通过驱动机构将定位夹具输送到凹模中的预加工凹模中，通过上模与下模合模，从而使得冲头中的预加工冲头与预加工凹模配合，从而完成转子的预成型；达到需要切割的位置往下拉伸，由驱动机构再次推送定位夹具运动到半精加工凹模的上端，由上模与下模合模，通过半精加工冲头与半精加工凹模配合，从而达到转子需要切割的位置再次拉伸，再由驱动机构驱动定位夹具运动到成形凹模的上端，通过精加工冲头与成形凹模配合，从而达将转子需要切割成形的位置切断。该定子转子冲压加工模具机构简单，设计合理，通过三次对转子冲压加工，从而达到将转子上的异形槽冲压加工成形，代替了传统的线割加工，从而提高了加工效率，降低了加工成本。

附图说明

图1是加工件转子的主视图；

图2是本实用新型定子转子冲压加工模具的剖视图；

图3是本实用新型定子转子冲压加工模具所述下模的左视图；

图4是本实用新型定子转子冲压加工模具所述驱动机构的剖视图。

具体实施方式

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图2-4所示，一种定子转子冲压加工模具，包括上模1和下模2；所述上模1包括上模板3、冲头4、夹板5、连接导柱6、浮动板7和弹簧8；所述冲头4设于所述上模板3底端；所述夹板5套于所述冲头4上，所述夹板5与所述上模板3固定连接；所述连接导柱6数量至少为四件；四件所述连接导柱6相对设于所述上模板3底端的四个拐角处，所述连接导柱6贯穿所述夹板5；所述浮动板7设于所述连接导柱6底端；所述弹簧8套于所述连接导柱6上；所述冲头4包括预加工冲头40、半精加工冲头41和精加工冲头42；

所述下模2包括：下模板9、定位块10、凹模11、定位夹具12和驱动机构13；所述定位块10数量为两件；两所述定位块10相对设于所述下模板9上端；两所述定位块10之间形成定位槽；所述凹模11设于所述定位槽内；所述驱动机构驱13动所述定位夹具12在所述定位槽内滑动；所述凹模11包含预加工凹模110、半精加工凹模111和成形凹模112。该定子转子冲压加工模具，可将待加工的定子设置在定位夹具12中，通过驱动机构13将定位夹具12输送到凹模11中的预加工凹模110中，通过上模1与下模2合模，从而使得冲头4中的预加工冲头40与预加工凹模110配合，从而完成转子的预成型；达到需要切割的位置往下拉伸，由驱动机构13再次推送定位夹具12运动到半精加工凹模111的上端，由上模1与下模2合模，通过半精加工冲头41与半精加工凹模111配合，从而达到转子需要切割的位置再次拉伸，再由驱动机构13驱动定位夹具12运动到成形凹模12的上端，通过精加工冲头42与成形凹模112配合，从而达将转子需要切割成形的位置切断。在上模1与下模2合模时，首先由浮动板7将工件压紧，在弹簧8作用下，使得冲头4继续往下运动，从而完成冲压加工。

进一步，所述定位夹具12为两端开口的矩形框架。

进一步，所述驱动机构13为液压驱动机构或者电动驱动机构。

进一步，所述驱动机构13包括电机130、丝杆131和螺管132；所述丝杆131设于所述电机130的转轴上；所述螺管132一端套于所述丝杆131的端部，另一端与所述定位夹具12连接。因此，通过电机130带动丝杆131旋转，由丝杆131与螺管132配合，达到推动定位夹具12运动。

进一步，所述定位夹具12上设有滑槽120；所述螺管131的端部卡入所述滑槽120内。因此，在冲压加工时，螺管131可在滑槽120内运动，从而避免螺管131振动而造成电机130受损。

进一步，下模板9的一端还设有储料盒90；所述储料盒90位于所述定位槽底端。因此，待加工完成后，驱动机构13推动定位夹具12继续运动，使得转子掉落到储料盒90中，从而便于将零件取出。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。