一种铜公夹具的制作方法

本实用新型属于夹具技术领域，具体地说是指一种铜公夹具。

背景技术：

模具的加工方法有很多种，例如铣床加工、磨床加工、加工中心加工、线切割加工以及火花机的放电加工等。铜公是火花机放电加工用的电极，用铜公作为电极的火花机放电加工，主要用于模具的型腔加工。

目前，传统的电极加工基本采用螺丝固定的装夹方式，不但装夹数量少，装夹时还需要对每个电极进行螺丝锁紧，不仅费时费力，效率非常低，而且螺丝长期使用后，锁紧力差，夹具的使用寿命降低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种装夹数量多、省时省力、装夹稳固和使用寿命长的铜公夹具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种铜公夹具，包括一基座，上述基座上前端安装有前固定板，基座上后端安装有后固定板，两固定板之间穿设有丝杆，在丝杆前端前固定板的外侧设有旋拧帽；

两固定板之间丝杆的两侧分别穿设有导杆，在两固定板之间丝杆和导杆上并排套装有若干个滑动块，在丝杆和导杆上位于尾端的滑动块与后固定板之间安装有锁紧块，锁紧块与丝杆螺纹连接；

上述固定板、滑动块和锁紧块的侧面顶部分别设有铜公放置的缺槽。

优选的，上述导杆与丝杆位于同一水平安装位置。

优选的，上述滑动块和锁紧块的底面分别与基座顶面非接触。

本实用新型具有以下显著效果：

本实用新型铜公夹具结构设计合理，通过在两固定板之间穿设丝杆和导杆，并在两固定板之间丝杆和导杆上安装滑动块和锁紧块，将锁紧块与丝杆螺纹连接在一起，一次放置铜公数量多，一次装夹即可将全部铜公锁紧，省时又省力，降低了劳动强度，生产效率高，适宜批量铜公的加工，锁紧力也强，便于铜公加工，无需逐一采用螺丝锁紧，提高了夹具的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型安装有铜公结构示意图。

附图符号说明：

1基座 10铜公 21前固定板 22后固定板 3丝杆 31旋拧帽 4导杆 5滑动块 6锁紧块 60缺槽。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。

如附图1～2所示，一种铜公夹具，包括基座1，基座1上前端安装有前固定板21，基座1上后端安装有后固定板22，在两固定板之间穿设有丝杆3，在丝杆3前端前固定板21的外侧设有旋拧帽31，工作人员通过旋转旋拧帽31即可转动丝杆3；在两固定板之间丝杆3的两侧还分别穿设有导杆4，在两固定板之间丝杆3和导杆4上并排套装有若干个滑动块5，滑动块5通过导杆4的导向可沿导杆4前后滑动；在丝杆3和导杆4上位于尾端的滑动块与后固定板22之间安装有锁紧块6，锁紧块6与丝杆3螺纹连接，丝杆3转动时，丝杆3带动锁紧块6在丝杆3上前后移动。

为了方便铜公10的放置，在固定板、滑动块5和锁紧块6的侧面顶部分别设有缺槽60。

为了方便滑动块5的滑动，所述导杆4与丝杆2位于同一水平安装位置。

为了进一步方便滑动块5的滑动和方便锁紧块6的移动，滑动块5和锁紧块6的底面分别与基座顶面非接触。

使用时，工作人员先逐一将铜公10放入缺槽60中，在放置过程中，工作人员非常方便移动滑动块5，放置最后一个铜公时，可通过旋转旋拧帽31调节锁紧块6上的缺槽60与滑动块6上的缺槽60之间的宽度，待全部铜公放置完成后，再旋转旋拧帽31，通过锁紧块6在丝杆2上的向前移动，压紧所有滑动块5，从而将所有铜公10锁紧。

本实用新型结构设计合理，一次放置铜公数量多，一次装夹即可将全部铜公锁紧，省时又省力，降低了劳动强度，生产效率高，适宜批量铜公的加工，锁紧力也强，便于铜公加工，无需逐一采用螺丝锁紧，提高了夹具的使用寿命。

上述实施例为本实用新型实现的优选方案，并非限定性穷举，在相同构思下本实用新型还可以有其他变换形式。需要说明的是，在不脱离本实用新型发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型保护范围之内。