一种钢管钻孔机的制作方法

本实用新型涉及工程机械技术领域，具体为一种钢管钻孔机。

背景技术：

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，但现有的钢管钻孔机还存在问题，例如申请号为201520823534.4的专利，包括机架，机架一侧固定设置有固定支撑座，其另一侧滑动设置有滑动支撑座，固定支撑座上连接有中心轴的一端，滑动支撑座的滑动方向与中心轴的长度方向相垂直，滑动支撑座上设置有与中心轴相配合的第一U形槽以及与加工钢管相配合的第二U形槽，中心轴上设置有与加工钢管的内孔相匹配的支撑盘，机架两侧固定设置有侧支架，两侧侧支架之间通过横梁相连接，横梁上设置有钻头安装架，钻头安装架上沿着上下方向滑动设置有升降架，升降架上转动设置有钻头，支撑盘上开设有与钻头相匹配的钻槽，尽管钢管不会产生变形，但无法对钢管进行稳定的进行固定，钻孔时钢管会出现滑动的现象，导致钻孔定位较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢管钻孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管钻孔机，包括底座，所述底座的顶端左右两侧均安装有安装座，所述安装座的顶端安装有立杆，所述立杆的外壁套接有第二移动环，所述第二移动环的外侧安装有限位头，所述第二移动环的内侧安装有横杆，所述横杆的外壁设有刻度线，所述横杆的外壁套接有第一移动环，所述第一移动环的底端安装有第二放置 座，所述第二放置座的内部安装有电机，所述电机的底端安装有转动杆，所述转动杆贯穿第二放置座的外壁，所述转动杆的底端安装有钻头，所述底座的顶端左右两侧均安装有钢管固定装置，所述钢管固定装置包括第一放置座，所述第一放置座的顶端安装有稳定筒，所述第一放置座的内部底端安装有支撑座，所述支撑座的顶端左右两侧均安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有第二固定环，所述第一放置座的内部左右两侧均安装有固定板，所述固定板的内部设有滑动槽，所述第一放置座的内部顶端安装有第一固定环，所述第一固定环的左右两侧均安装有滑动块，所述滑动块与滑动槽配合连接，所述第一固定环的顶端安装有推动杆，所述推动杆贯穿第一放置座和稳定筒的外壁，所述第一放置座的顶端左右两侧均安装有限位座，所述推动杆的顶端安装有移动板，所述移动板的顶端安装有手柄，所述移动板的左右两侧均设有安装板，所述安装板的顶端安装有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿安装板的外壁与限位座相连，所述固定螺栓与限位座螺纹连接。

优选的，所述推动杆的外壁套接有稳定环，所述稳定环的左右两侧均安装有稳定块，所述稳定块与稳定筒配合连接。

优选的，所述支撑杆的内侧安装有稳定杆。

优选的，所述立杆的顶端安装有限位板。

优选的，所述手柄的外壁套接有防滑套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢管钻孔机，通过将钢管放置在第二固定环的内部，向下推动手柄，手柄带动移动板向下运动，移动板带动推动杆向下运动，推动杆带动第一固定环向下运动，第一固定环带动滑动块在滑动槽的内部向下滑动，当第一固定环将钢管进行覆盖时，向下旋转固定螺栓，固定螺栓向限位座的内部旋转，固定螺栓对安装板进行固定，从而对移动板和推动杆进行固定，第一固定环和第二固定环对钢管进行固定，有效的对钢管进行稳定的固定，避免了钻孔时钢管出现滑动的现象， 确保了钻孔定位较好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的钢管固定装置结构示意图。

图中：1、第一移动环，2、电机，3、刻度线，4、第二移动环，5、立杆，6、安装座，7、底座，8、钻头，9、钢管固定装置，901、移动板，902、防滑套，903、稳定环，904、安装板，905、推动杆，906、限位座，907、第一固定环，908、第一放置座，909、第二固定环，910、支撑座，911、稳定杆，912、支撑杆，913、滑动槽，914、固定板，915、滑动块，916、稳定块，917、固定螺栓，918、手柄，919、稳定筒，10、限位头，11、限位板，12、横杆，13、第二放置座，14、转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种钢管钻孔机，包括底座7，底座7的顶端左右两侧均安装有安装座6，安装座6的顶端安装有立杆5，立杆5的顶端安装有限位板11，立杆5的外壁套接有第二移动环4，通过第二移动环4可带动钻头8进行固定，第二移动环4的外侧安装有限位头10，通过限位头10可对第二移动环4进行固定，第二移动环4的内侧安装有横杆12，横杆12的外壁设有刻度线3，横杆12的外壁套接有第一移动环1，通过第一移动环1可带动钻头8进行左右移动，第一移动环1的底端安装有第二放置座13，第二放置座13的内部安装有电机2，电机12通过导线与外接电 源电性连接，实现电机2的开启，电机2的底端安装有转动杆14，通过转动杆14带动钻头8进行旋转，转动杆14贯穿第二放置座13的外壁，转动杆14的底端安装有钻头8，底座7的顶端左右两侧均安装有钢管固定装置9，钢管固定装置9包括第一放置座908，第一放置座908的顶端安装有稳定筒919，第一放置座908的内部底端安装有支撑座910，支撑座910的顶端左右两侧均安装有支撑杆912，通过支撑杆912可对第二固定环909进行支撑，支撑杆912的内侧安装有稳定杆911，支撑杆912的顶端安装有第二固定环909，通过第二固定环909可对钢管的底部进行固定，第一放置座908的内部左右两侧均安装有固定板914，固定板914的内部设有滑动槽913，通过滑动槽913可实现滑动块915的滑动，第一放置座908的内部顶端安装有第一固定环907，通过第一固定环907可对钢管的顶部进行固定，第一固定环907的左右两侧均安装有滑动块915，通过滑动块915可增加第一固定环907移动的稳定性，滑动块915与滑动槽913配合连接，第一固定环907的顶端安装有推动杆905，推动杆905的外壁套接有稳定环903，通过稳定环903可增加推动杆905移动的稳定性，稳定环903的左右两侧均安装有稳定块916，通过稳定块916可实现稳定环903的移动，稳定块916与稳定筒919配合连接，推动杆905贯穿第一放置座908和稳定筒919的外壁，第一放置座908的顶端左右两侧均安装有限位座906，通过限位座906可实现固定螺栓917的安装，推动杆905的顶端安装有移动板901，通过移动板901可带动推动杆905的移动，移动板901的顶端安装有手柄918，通过手柄918可方便移动板901的移动，手柄918的外壁套接有防滑套902，通过防滑套902可防止拉动手柄918时出现滑动的现象，移动板901的左右两侧均设有安装板904，安装板904的顶端安装有固定螺栓917，通过固定螺栓917可对安装板904进行固定，固定螺栓917贯穿安装板904的外壁与限位座906相连，固定螺栓917与限位座906螺纹连接。

当需对钢管进行固定时，通过将钢管放置在第二固定环909的内部，向下推动手柄918，手柄918带动移动板901向下运动，移动板901带动推动杆905向下运动，推动杆905带动第一固定环907向下运动，第一固定环907带动滑动块915在滑动槽913的内部向下滑动，当第一固定环907将钢管进行覆盖时，向下旋转固定螺栓917，固定螺栓917向限位座906的内部旋转，固定螺栓917对安装板904进行固定，从而对移动板901和推动杆905进行固定，第一固定环907和第二固定环909对钢管进行固定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实 施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。