一种仪表台翻转支架的制作方法

本实用新型涉及一种仪表台翻转支架。

背景技术：

仪表台作为整车上尺寸较大的零部件，在整车厂装配时，通常都是整体模块化装配。在仪表台总成模块化装配时，都需要特殊的工装夹具夹取仪表台，仪表台放置的工装夹具也需要特殊制作，总装车间根据不同的仪表台，有不同样式的仪表台放置架。目前，总装车间是通过仪表台输送线来实现批量的仪表台运送，仪表台直接放置在输送线上，运送到位后，通过特殊的机械手臂夹取仪表台进行安装。输送线上的放置仪表台托盘，用托盘进行放置并运输，现有的输送线上仪表台托盘是直接托仪表台底部，在检查仪表台问题时，仪表台无法自由旋转，必须把仪表台抬起来才能看到仪表台底部问题，费时费力，工作效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种仪表台翻转支架，解决仪表台在输送线上不方便翻转的问题，提高工作效率。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种仪表台翻转支架，其中，包括：

两个支撑座；

转动架，所述转动架包括第一固定板、第二固定板和连板，所述第一固定板和所述第二固定板对称固定设置在所述连板的两端，所述第一固定板和所述第二固定板分别与所述支撑座转动连接；

所述第一固定板上设有用于固定仪表台的固定柱的防转卡槽；

限位装置，所述限位装置设置在所述支撑座上，所述限位装置用于与所述第二固定板配合，限制所述转动架的转动角度；

固定销，所述固定销垂直固定在所述第一固定板朝向所述第二固定板的一侧；

调整销，所述调整销包括销套、销轴和把手，所述销套垂直固定在所述第二固定板上，所述销套套设在所述销轴上，所述销套设有导向槽和锁紧槽，所述锁紧槽与所述导向槽垂直连通，所述把手垂直固定在所述销轴上，所述把手与所述导向槽和所述锁紧槽滑动配合。

优选地，所述导向槽位于所述销套的上部，所述锁紧槽位于所述导向槽的下方。

优选地，所述锁紧槽的数量为多个，并且多个所述锁紧槽非等间距设置。

优选地，所述第一固定板朝向所述第二固定板的一侧设有第一转轴，所述第二固定板远离所述第一固定板的一侧设有第二转轴，所述第一转轴和所述第二转轴分别与所述支撑座转动连接。

优选地，所述转动架还包括手柄，所述手柄固定设置在所述第二转轴远离所述第二固定板的一端。

优选地，所述限位装置为蝶形螺栓，所述第二固定板设有多个限位孔，所述蝶形螺栓穿过所述支撑座与所述限位孔螺接。

优选地，多个所述限位孔以所述第一转轴为圆心、等间距的环形排列。

优选地，所述转动架还包括两个连接板，所述连接板固定在所述第一固定板和所述第二固定板的侧面，所述固定销和所述销套分别固定在所述连接板上。

优选地，所述固定销和所述销轴的端部呈锥状。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供了一种仪表台翻转支架，包括：支撑座、转动架、限位装置、固定销和调整销。转动架包括第一固定板、第二固定板和连板，第一固定板上设有用于固定仪表台的固定柱的防转卡槽。调整销包括销套、销轴和把手，销套设有导向槽和锁紧槽。将仪表台的管梁的一侧的插孔插入固定销，同时将仪表台的固定柱插入防转卡槽，避免仪表台沿固定销转动；将调整销的把手沿导向槽滑动，直至销轴插入管梁的另一侧的插孔，再将把手从导向槽滑入锁紧槽，对销轴进行定位。转动转动架到合适位置，通过限位装置进行锁紧，达到自由调整仪表台的角度的目的。该支架结构简单，方便操作人员翻转仪表台进行检查，省时省力，提高了工作效率。

附图说明

图1为仪表台的示意图；

图2为本实用新型实施例提供的仪表台翻转支架的示意图；

图3为本实用新型实施例提供的仪表台翻转支架的局部放大图。

附图标记如下：

1-支撑座、2-转动架、21-第一固定板、211-第一转轴、22-第二固定板、221-第二转轴、222-限位孔、23-连板、24-手柄、25-连接板、3-限位装置、31-蝶形螺栓、4-固定销、5-调整销、51-销套、511-导向槽、512-锁紧槽、52-销轴、53-把手、6-仪表台、61-管梁、611-插孔、62-固定柱。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

请参考如图1至图3所示，本实用新型实施例提供了一种仪表台翻转支架，包括：支撑座1、转动架2、限位装置3、固定销4和调整销5。转动架2包括第一固定板21、第二固定板22和连板23，第一固定板21和第二固定板22对称固定设置在连板23的两端，第一固定板21和第二固定板22分别与支撑座1转动连接。第一固定板21上设有用于固定仪表台6的固定柱62的防转卡槽(图中未表示)。限位装置3设置在支撑座1上，限位装置3用于与第二固定板22配合，限制转动架2的转动角度。固定销4垂直固定在第一固定板21朝向第二固定板22的一侧；调整销5包括销套51、销轴52和把手53，销套51垂直固定在第二固定板22上，销套51套设在销轴52上，销套51设有导向槽511和锁紧槽512，锁紧槽512与导向槽511垂直连通，把手53垂直固定在销轴52上，把手53与导向槽511和锁紧槽512滑动配合，把手53通过沿导向槽511滑动，可实现销轴52滑入和滑出销套51，把手53与锁紧槽512配合可限制把手53移动。

该支架使用时，将仪表台6的管梁61的一侧的插孔611插入固定销4，同时将仪表台6的固定柱62插入防转卡槽，避免仪表台6沿固定销4转动；将调整销5的把手53沿导向槽511滑动，直至销轴52插入管梁61的另一侧的插孔611，再将把手53从导向槽511滑入锁紧槽512，对销轴52进行定位。转动转动架2到合适位置，通过限位装置3进行锁紧，达到自由调整仪表台6的角度的效果。该支架结构简单，方便操作人员翻转仪表台6进行检查，省时省力，提高了工作效率。

进一步地，导向槽511位于销套51的上部，锁紧槽512位于导向槽511的下方，把手53沿导向槽511滑动到适当位置后，可向下将把手53滑入锁紧槽512，方便操作，锁紧槽512位于导向槽511下方，可利用把手53的自重，避免把手53向上脱离锁紧槽512。

进一步地，锁紧槽512的数量为多个，并且多个锁紧槽512非等间距设置。锁紧槽512距离仪表台6较近的一侧间距较小，方便精确调整销5轴与仪表台6的管梁61的插孔611插接的深度；距离仪表台6较远的一侧间距较大，方便粗略调整销5轴伸出销套51的长度。结合这两种调整方式，可以快速的将销轴52调整到合适位置，提高了工作效率。

进一步地，第一固定板21朝向第二固定板22的一侧设有第一转轴211，第二固定板22远离第一固定板21的一侧设有第二转轴221，第一转轴211和第二转轴221分别与支撑座1转动连接。第一转轴211和第二转轴221位于第一固定板21和第二固定板22的同侧，可方便组装。

进一步地，转动架2还包括手柄24，手柄24固定设置在第二转轴221远离第二固定板22的一端。通过转动手柄24可带动转动架2转动，方便调整仪表台6的旋转角度，便于操作。

限位装置3用于限制转动架2的转动角度，可实现该功能的限位装置3可有多种方式，比如通过啮合齿啮合来实现限制转动角度，或者滑槽等形式实现。优选地，如图3所示，限位装置3为蝶形螺栓31，第二固定板22设有多个限位孔222，蝶形螺栓31穿过支撑座1与限位孔222螺接，可实现转动架2不同旋转角度的调整，该限位装置3结构简单，固定可靠，成本较低。

进一步地，多个限位孔222以第一转轴211为圆心、等间距的环形排列。通过对多个限位孔222进行环形排列，可方便蝶形螺栓31与限位孔222配合，避免第二固定板22围绕第二转轴221转动后，导致蝶形螺栓31无法对准限位孔222；同时，通过等间距排列限位孔222，可设置每两个限位孔222之间的夹角，方便精确调整转动架2的转动角度。

进一步地，转动架2还包括两个连接板25，连接板25固定在第一固定板21和第二固定板22的侧面，固定销4和销套51分别固定在连接板25上。通过设置连接板25可方便固定固定销4和销套51，提高了转动架2的结构强度。

进一步地，固定销4和销轴52的端部呈锥状，可方便与仪表台6的管梁61的插孔611进行插接，提高安装效率。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。